化工工藝中常見的節能降耗技術措施

蔣士鑫

摘 要：節能降耗是世界所提倡的社會發展理念，是進行社會生產的重要原則，即一切生產都盡可能節能降耗，這意味著工業發展將面臨著巨大改革，其中實現化工工藝節能降耗技術措施就是重要的工業變革內容之一.所以我們必須加強化工行業中常用設備的能源效率的認識，這樣才能保證化工過程的節能性能，實現化工生產的節能降耗。本文著重闡述化工工藝中節能降耗的重要性，分析當前我國化工工藝中節能降耗的現狀，并對化工工藝中常見的節能減耗技術進行了深入的討論和研究。

關鍵詞：化工工藝；節能降耗；技術；措施

引言：隨著經濟的增長，人們的物質需求越來越高，人們在充分利用化學工藝的同時，也在大量耗費著各種能源，產生了大量的化學廢物。在進行化工生產的時候，每一個環節的進行幾乎都伴隨著能源的消耗和環境的污染，而且在人們在對化學產品的使用的時候也會對環境產生污染，這些問題不僅嚴重影響了人類的生活，還給自然生態環境帶來了很大的影響。本文將主要以化工工藝中常見的節能降耗技術措施為切入點，對其進行簡要的介紹和分析，并對如何更好的實現節能降耗作出相應的建議。

一、化學產業中常見的能耗

化工行業一直以來都是消耗較大的產業之一，就我國目前的狀況來看，化工企業在生產工藝中比較常見的能耗主要體現在兩方面，一方面是人為原因造成的浪費，另一方面是設備自身運轉的消耗。人為原因的浪費有多種原因和情況，有由于工作人員業務水平不高使得生產過程中的運行不良導致的消耗，有工作人員責任心不強產生的無謂浪費，這些原因可以通過一系列措施來實現能耗的降低。設備運轉形成的能耗是必然的，但這種能耗也是可以通過提高設備工藝、優化生產流程等方法來降低。

二、化工生產過程中對環境能源的危害

在化工生產過程中，產生能源消耗和環境污染的形式有很多方面，原料的使用首先就導致了能源的消耗，在開采能源過程中不同程度的會造成對環境生態的破壞，生產過程中的廢棄物會造成環境的污染，進行化學反應產生的廢氣、廢水更加是對環境的重要破壞原因。隨著時代發展，化工產業還會不斷發展，但我們不能讓能耗和污染隨之加劇，所以必須要加強對污染物的治理和節能降耗，保護環境，實現化工行業的可持續發展。

三、化工工藝中節能降耗的必要性

（一）時代發展和社會進步的必然趨勢

能源是國家發展的物質基礎，它與人們生活的方方面面都有聯系。我國雖然地大物博、資源豐富，但人均資源占有量少。因此，節約能源、保護環境，發展生態文明建設既是我國的發展戰略，更是順應時代發展的必然趨勢。化工行業想要壯大發展離不開大量能源的供應，但如果一味的靠高能耗來獲得高利潤顯然是有悖于社會發展大勢的，化工企業必須進一步加大節能降耗技術的研發與推廣力度，在化工工藝過程中節能降耗是實現化工行業可持續發展的必然選擇。

（二）環境保護的需要

化工產品被人們廣泛使用，給人們生活帶來了便利，但同時也深受化工業生產過程中所排放的有毒、有害物質的危害。近些年來，環境污染越發嚴重，溫室效應、霧霾、沙塵暴、水污染、空氣污染等環境污染問題嚴重影響人們的生存環境。因此，化工生產是人類生活所必需的，但節能降耗亦是必須的，化工行業節能降耗不僅能在一定程度上減緩能源危機，還能保護環境，為人類保留適宜生存的生態環境。

（三）能降低生產成本的需要

追求經濟利益是企業存在的根本目的。近年來，隨著能源危機的加劇，全球的一次能源價格都在上升，對于化工行業這種高能耗企業來說，能源開支占據了整個化工成本的80%以上。工藝過程中的節能降耗對于化工企業來說能有效地降低能源浪費，節約能源開支，有利于企業保持強勁有力的競爭優勢，從而可為企業帶來更多的經濟效益。

四、化工工藝中常見的節能降耗技術措施

（一）創新技術和生產工藝

先進的技術和生產工藝是降低化工產品制造過程中的能源消耗的基礎，企業要加大科研力度，提高研發投入，成立專門的研發部門，增加資金投入。為了以促進企業經濟效益的提高，化工企業需大力引進國內外新工藝、新技術，降低能耗，優化生產流程，提高能源轉換效率。

（二）提高機械設備的工作效率

提高機械設備工作效率，關鍵在于提高機器設備的性能。提高機械設備的工作效率要考慮到外界加壓對生產的影響，要通過計算來確定在生產中產生的壓力，提高生產中物質的穩定性，降低輸送反應物的電機拖動系統的綜合能耗和系統需要的反應熱量，確保化學反應高效穩定的進行，從而減少能量的損耗。在化工生產的工藝流程中，分離提純是一項重要的工作步驟。在化學提純的過程中容易造成能量的大部分流失，所以要選用性能優良的提純設備，降低因分離過程的能量損耗，有效的預防不必要的化學反應的發生。

（三）優化化工供熱系統

以節能為理念，從設備的供熱系統的功能特點出發，將化工供熱系統進一步改善優化，實現各配置的有效結合。要綜合考慮到化工供熱系統的自身特點，根據化學反應中所需的不同溫度以及熱源的功能特點，合理地對供熱裝置進行匹配組合，將化工生產設備的轉換效率提高到更高水平，各個子模塊之間的結合更加有效，避免造成能源浪費，加快冷能源和熱能源的交換速率，高效的利用現有的資源。

（四）使用變頻節能技術

在解決化工企業所配置的裝置負荷率低的問題上，為了化工設備負荷率較低的問題能夠得到更好的改善，在化工工藝生產過程中，使用變頻節能技術對傳統工藝進行升級和改造，有效的解決應電機長時間在工頻狀態下持續工作而帶來的能量損耗，有效降低能耗，實現節能降耗的最終目的。

（五）提高催化劑的活性

催化劑是一種在化學工藝的生產中非常重要的物質，化工生產中催化劑能夠加快化工反應的速度，有效降低能源損耗，減少原材料的使用量，減少產生的副產物。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學反應效率，降低原料的消耗量及溫度壓力，優化分離過程，使反應過程中的副反應的發生得到有效抑制，降低過程中的產品分離能耗和能量消耗。

五、結束語

節能減排是化工工藝的一種趨勢，化工企業要引進先進設備以及技術，采取科學有效的節能措施，真正把節能減排的措施落到實處，只有這樣才能適應社會發展潮流，提高企業持續發展的活力，同時實現人與環境的和諧發展。

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