郭德快
摘要:隨著科學技術的不斷發展,我國的精細化市場也快速的發展起來,隨著人們生活質量的不斷提高,人們對于產品的需求也呈現了一種多元化的趨勢,因此,對于我國的精細化工過程控制技術也提出了更高的要求。文章對精細化工過程控制技術的發展動向進行分析。
關鍵詞:精細化工;過程控制技術;發展趨勢
前言:我國的精細化工在發展的過程中,一直都是以市場的不斷變化為基本導向,先進的科學技術作為其中最重要的核心技術。隨著市場對于精細化加工產品的需求量不斷的增加,精細化工技術也取得了很不錯的發展成果,但是,相比于發達國家,在某些領域,依然還存在較大差距。
1我國的精細化工過程控制技術的基本特點
1.1半連續性和間歇性
我國的精細化工在發展過程中,呈現出的間歇性和半連續性,一般受到市場環境變換的影響比較嚴重,市場需求量在不斷的變化之中,因此,市場環境也會產生一些波動,這種間歇性和半連續性也就更加的突出和明顯。我國的精細化工目前正處于發展的初級探索階段,其主要的生產模式都是采用的半連續性生產。隨著時間的不斷推移,產品的工藝參數也會發生一系列的變化和波動,使得產品的整個加工生產過程,都會呈現出一種波動性,因此,技術人員在這個過程中,一定要重視控制系統的運行狀態,并結合實際的情況進行科學的調整。
1.2更新換代快、品類多、生產規模小
我國的精細化工在不斷發展的過程中,所涉及的行業也是越來越廣泛,在這個過程中,產品的種類也變得更加的復雜,因此,在實際生產的過程中,對于技術的專業性要求也就比較高,同時,我國的精細化工在發展的過程中,生產規模普遍偏小,也是一個比較突出的特點。隨著市場環境的不斷變化,很多產品的使用壽命也在逐漸的縮短,同時,產品的更新換代也是比較快的。這樣的市場環境,在一定程度上來說,也使得精細化工的生產周期縮短了很多,因此,提高產品的研發率是十分必要的。很多的精細化工企業在剛開始進行研發時,都十分重視對于各種參數信息的采集,對于采集過來的數據和信息還要進行分析和處理[1]。
1.3工作強度大、生產流程復雜
我國目前的精細化工,在實際生產的過程中,一般都是采用間歇性的生產技術來進行操作的,在整個加工和生產的過程中,工作的流程是非常多的,也比較復雜,精細化工的自動化技術,目前來看還不是十分的成熟,尚處于發展的初級階段,因此,在這樣的情況之下,技術工作人員的工作強度也就會增加了很多。
2精細化工過程控制技術的發展動向
隨著計算機技術的不斷普及,以及自動化技術的不斷發展,在加上我國精細化工的市場需求量越來越大,也使得精細化工控制技術在今后發展的過程中,主要有以下的幾個發展動向:
2.1精細化工控制方式的自動批量化
我國的精細化工在不斷發展的過程中,具有很強的間歇性特點,在傳統的生產加工過程中,一般都是采用投料的生產方式,進行大批量的生產。這樣的生產過程,都是分批次來進行的,只有完成了這一批次的生產,才能進入到下一個批次的生產加工過程中。在這個過程中不難發現,間歇性的生產加工方式,很多的工作步驟和流程都是重復進行的。可以對這種生產的每個步驟進行參數的設定,然后,設備在運行的過程中,就按照這些參數標準來進行就可以了,這種自動化的生產技術,很大程度的提高了生產效率,為技術工作人員的工作帶來了很大的便利。
在自動化生產的過程中,一定要好按照相應的控制標準來進行,同時,還需要計算機系統作為輔助來完成,過程控制的類型不同,因此,過程控制的實際策略也是不同的,在實際應用的過程中,要結合并實際的生產情況和要求來進行調整和切換。這種自動批量化的生產方式,正是我國精細化工過程控制技術的發展方向,可以為企業節約了大量的生產成本[2]。
2.2精細化工過程控制的計算機化
我國傳統的精細化過程控制技術在發展的過程中,為了可以有效的達到節約成本的目的,在實際控制的過程中,通常都會采用儀表的方式來進行,整個控制過程的自動化水平,相對來說并不是很高。
隨著時代的發展,以及科學技術水平的不斷提高,計算機技術逐漸普及,在人們的生活生產中發揮著至關重要的作用,精細化工市場對于過程控制技術的精度水平的要求也是越來越高,因此,我國的精細化工過程控制技術未來的發展方向,必然會朝著計算機化方向發展。
2.3精細化工過程控制的綜合性
目前,我國的精細化工過程控制,依然還是采用參數控制的方式來進行,簡單來說,就是在生產初級階段、中級階段、以及結束階段三個時間段,進行各項參數的設定,但是,在進行實際過程控制的過程中,依然會受到很多因素的影響,例如,生產過程中的干擾,以及工作人員的錯誤操作等,最終都會導致實際的生產結果與計劃的生產結果,存在較大的差異,因此,僅僅依靠一些理論,就想保證產品的生產質量是很難實現的。在加上,很多的精細化工在生產的過程中,一旦出現和一些質量上的問題,就很難采取相應的措施進行彌補,很多過程都是不可逆的,因此,這種狀況的出現,也會無形中增加了企業的生產成本,同時,對于生產和加工的進度也會造成很大的影響。
在實際的精細化工的生產過程中,產品的質量也是波動的,出現這種現象的主要原因是生產機器設備的問題,或者是一些外部因素的影響所導致。有效的過程控制技術,可以對精細化工的生產加工過程進行全方位的評價,并根據這些評價信息,對生產的故障問題進行分析,最后采取一種有效的措施去解決故障問題,保證生產設備的正常運轉[3]。
隨著計算機技術的不斷發展和普及,整個精細化工的過程控制,在進行數據采集的過程中,也更加的便利了,可以通過對數據的實時監控,進而判斷生產加工過程中各項參數的變化情況,有效的保證了產品的生產加工質量。
2.4精細化工過程控制的智能化
精細化工的過程控制一般都是運用預先設定的方式來進行的,速度、溫度、壓力等各項參數都是事先設定好的,這種控制方式,使的每一個批次的生產加工過程都是類似的。但是,在實際的生產加工過程中,還是受到很多不同因素的影響,因此,對于生產加工的效果也會產生影響,實際的生產效果比較依賴于生產加工人員的技術水平,因此,每個批次的產品最后的生產結果也都是存在差距的。因此,可以通過一些先進的、科學的理念對控制的參數進行調整使得整個控制過程朝著智能化的方向發展。目前,這種過程控制技術,尚處于一個發展的初級階段,因此,要想實現精細化工過程控制的智能化,還需要進行一些實踐和研究。
總結:
精細化工的過程控制技術,在發展的過程中,受市場需求的影響是比較大的,因此,整個生產加工的步驟和流程,也相對比較復雜。為了提高產品加工的質量,一定要善于運用一些先進的科學技術,提高過程控制的自動化水平。
參考文獻:
[1]劉萬升.探究精細化工過程控制安全技術的發展動向[J].科技展望,2015,01:44.
[2]時廣超.石油化工過程先進控制技術的現狀與發展趨勢[J].黑龍江科技信息,2016,13:12.
[3]邱實.淺析目前石油化工過程先進控制技術的現狀綜述與未來的趨勢[J].江西建材,2017,05:256+259.