一個追求精益制造的團隊
——航空工業西飛精益大師創新工作室紀實

■張寶麗

一個追求精益制造的團隊
——航空工業西飛精益大師創新工作室紀實

■張寶麗

結構件廠鈦合金接頭精益單元建設，使生產周期從72天縮短至36天；數控加工廠梁緣條精益單元建設，生產周期從58天縮短至14天；機身裝配廠機身架外站位裝配周期從75天縮短至45天。

不久前，航空工業西飛的這三個項目同時獲得了中國質量協會舉辦的全國精益管理項目發表賽一等獎。這些數據在向人們展示精益制造魅力的同時，更使人們關注項目的創造者——西飛精益大師創新工作室的領軍人。

作為制造型企業，全面開展以降低庫存、關注流程、消除浪費為核心的精益模式構建，已成為企業實現精益轉型的必由之路。2016年7月，由公司工會發起，建立了以“專家指導+骨干有效參與”聯動推進模式的西飛精益大師創新工作室正式掛牌，為西飛推進精益生產、提升技術創新、培養和挖掘人才搭建了專業平臺。當一個個令人振奮的精益項目成果逐漸進入公眾視線的時候，讓我們認識一下這些為精益而“癡”而“醉”的精益領軍人物。

為精益而“癡迷”

6月6日，西飛精益大師創新工作室。

提到精益兩個字，精益大師創新工作室的核心成員、有著綠帶、黑帶、綠帶教員等證的行業精益專家——張秋芬說，“第一個精益加工單元，我可是把它當兒子看待的！” 為了獲得第一手數據資料，她仔細觀察記錄現場操作人員每道工序的加工時間，手指何時被劃破，血流到零件上，她竟全然不覺，還為零件加工后為何出現一抹紅色而疑惑。她常說，自己的人生因追求極致而快樂。

對于大多數人來說，改變多年來的工作習慣并不容易。為了讓精益創新理念深入人心，張秋芬在現場輔導項目的同時，還著手為大家“洗腦”做準備，使大家逐漸從一開始的懷疑、好奇、看熱鬧，到接受并主動參與精益改進。同時，為了培養更多的精益人才，她利用業務時間，根據公司特點編制教材，選取典型案例，將理論與實際相結合，開發課件，開辦AOS夜校，有針對性地進行精益工具、方法培訓。深入一線，指導各專業廠進行現場精益改善，運用精益理念和方法進行布局規劃、生產流程優化。一個個生產“瓶頸”被消除，生產效率得到大幅度提升，到西飛前來觀摩企業也越來越多。

西飛精益大師創新工作室是由張秋芬、李本巨、張文兵三名精益專家為核心的創新管理室精益團隊組成。這是一個激情四溢的團隊，“精益求精，盡善盡美”是他們的目標，立足一線，服務現場是他們的宗旨。依托精益大師工作室，圍繞現場實際問題，組織改進方法研討與經驗交流，形成了良好的改善氛圍，成為行業精益管理的標桿企業。

為消除浪費而改進

“現場改進——消除浪費、創造價值，滿足一線職工的需求，持續改進，全心全意為一線職工服務。”這是李本巨每天清晨發布在 “現場精益改進經驗交流”群里的一段話，顯然，這段話已成為這個群的名片。目前，群成員已達200人，群里既有精益大師創新工作室成員，也有各生產現場精益改進團隊成員和相關領導，各單位的改進成果、改進過程中資料都能在這里發布、共享。

作為現場改進的帶頭人，李本巨早就沉醉其中。在辦公室你很難找到他，他80%的工作時間都“泡在”了生產現場，發現并解決問題。“大型工作梯防撞改進”“卸料工具改進”“機床防飛濺改進”等都是他帶領各專業廠 “月光工段”解決的。

精益大師創新工作室舉辦的“精益沙龍”，吸引了各專業廠精益改進團隊，他們針對現場改進中出現的各類問題進行討論交流、方案征集，不定期組織召開各類沙龍，解決生產現場實際問題，提高了現場管理水平。

“用專業的人，做專業的事”。為了使改進更接地氣，精益大師創新工作室將那些有思路、有想法的各專業廠技術骨干、工長、工人聘請為團隊成員，指導現場實施精益改進。

激情滿滿的“80后”

作為精益大師創新工作室的“80后”成員宋星，至今還記得2016年6月17日，那天他代表西飛代表隊站在全國精益管理項目發表賽的領獎臺上，手拿一等獎的獎杯，內心的激動讓他這個軍校出身的人差點落淚，鈦合金接頭精益單元建設過程中的一切歷歷在目。

有人說搞精益的人都是“瘋子”，這話一點不假。想當初剛接到鈦合金接頭精益單元建設這個項目時，從剛開始的一籌莫展到后來的自信滿滿，這中間經歷了太多的坎坷與曲折。為了了解現場實際情況，宋星花了整整兩個月時間深入一線，進行各種數據的分析和整理，加班加點完成精益單元建設方案，一次次修改、評審、再修改、再評審。使他這個干了7年從未出現過廢品的工藝員倍感壓力，短短一個月時間，他因失眠，頭發大把地掉落，體重也下降了10斤，但他始終沒有放棄。團隊成員積極向上的勁頭始終感染著他不斷地提升自己，經過不懈努力，精益加工單元順利運行。半年后，他就已經能登臺授課了。宋星說，他要把自己所學的知識傳授給別人，讓更多的人受益，從而為公司創造價值。

協調內外的保障“兵”

與外部進行溝通，前期的推進，組織協調團隊的內外事務、為精益創新團隊需要的各種工位器具的配置選型比價，對內組織精益項目發表賽，組織召開現場沙龍觀摩會，協調各種資源，這些都是身為副主任師張文兵的工作范疇。

對公司持證持帶人員進行培養和管理，組織持證持帶人員，梳理生產瓶頸，指導完成各專業廠、業務部門完成精益六西格瑪項目，促進了精益六西格瑪理念、方法落地。 “看到精益制造在全公司推廣，并為公司創造了價值，我無比欣慰！”張文兵說。

在精益大師創新工作室引領下，形成了良好的精益改進氛圍，為西飛培養了一大批精益改進人才。目前，西飛精益工作穩扎穩打，正在朝著精益工廠的目標奮進。