印染車間關于人的不安全行為的幾點抓手

曾宇春

摘要： 本文針對印染企業安全標準化推進的過程中，最常見的事故類型，分析了安全標準化評審時無法顧及到的作業人員不安全行為管理這方面的工作，重點分析人的不安全行為對印染行業的影響，并且提出適用于該行業的應對措施，進一步提高安全標準化建設的實效性。

Abstract： In this paper， the most common types of accidents in the process of safety standardization of printing and dyeing enterprises are analyzed， and the fact that the work of unsafe behavior management of workers can not be taken into account in the safety standardization assessment is analyzed， and the influence of unsafe behavior of people is emphasized. And the measures to be applied to the industry are put forward to further improve the effectiveness of safety standardization.

關鍵詞： 印染企業；不安全行為；安全標準化

Key words： printing and dyeing enterprises；unsafe behavior；safety standardization

中圖分類號：F407.81 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）19-0047-03

0 引言

印染行業是勞動密集型產業，不屬于技術型產業，人員復雜，數量多，而且印染廠多是一級防火單位，棉麻、化纖、絲綢產品最易燃燒；電機、烘筒、空壓機等機械設備也容易使得操作人員發生機械傷害、觸電等事故；一些高溫設備也能常常導致燙傷。物的不安全狀態再加上人的不安全行為，必然容易導致事故的發生。加之設備、管理等原因， 導致印染行業在往往屬于安全事故高發行業。隨著工貿行業安全標準化建設工作的推進，大量的印染企業進行了整改，并且陸續通過了安全標準化評審，而筆者在大量的評審工作過程中發現，根據相應評分標準，許多企業都能達到三級安全標準化的要求，但是在具體實施過程中存在令人擔憂的缺陷，筆者針對這些情況，分析了目前印染企業在安全標準化建設中應該著重關注和改進的內容。

1 印染車間常見危險危害因素

印染車間內部溫度較高、潮濕、易燃物品以及設備多。容易引發的事故多樣。常見的事故種類有，火災、觸電、機械傷害、灼燙傷以及中暑等。

1.1 火災危險性

印染車間內部溫度較高，空氣流通性不強，加上室內大量布料堆積，人員流動性較大，使得車間內部很容易就發生火災；加上職工素質參差不齊，有些人員隨地亂扔煙頭，使得發生火災的可能性更加大。

人的不安全行為是造成印染車間發生火災爆炸事故的主要原因。人的不安全行為與每個人的實時生理心理狀態都密切相關。

比如對于排風設備現場環境的不重視，清理不及時，往往會導致火災的發生。特別是在進行全棉、全毛類織物定型時，由于定型機內的導熱油管平時會產生油布粉塵，油布粉塵被排風機帶出，吸附在排煙管道內，如遇到金屬掉落或者其他火源的進入，就會引發火災。

因此，為了防止印染車間火災爆炸事故的發生，須從根本上采取措施，盡可能地減少人為的失誤或人的不安全行為。

1.2 印染企業觸電危險性

印染車間內環境潮濕，使得作業人員的皮膚電阻降低，車間內電氣絕緣效果減弱。而且車間內往往出現積水等現象。觸電事故的發生往往在于臨時用電線路、老舊線路，以及由于外力導致的電氣線路損壞等，這些物的不安全狀態在企業長年運行過程中出現頻繁，因此需要企業定期進行電氣安全檢查，采取有效的安全措施，如加強電器絕緣，安裝漏電保護器，采用相應等級的安全電壓等。另一方面要嚴禁違章操作，加強安全監督，避免作業人員的違章操作，比如避免用濕手啟動、觸摸電器。此外，還要制止亂拉臨時電線。

1.3 印染企業燙傷危險性

燙傷是印染企業易于發生的事故類型。印染企業主要用沸水煉、染紡織品，還有使用高溫烘干、定型織物。煉桶、染缸內的沸水一般都在100℃左右，整理機滾筒表面約為130℃，直排蒸汽約250～300℃，生產車間的幾乎所有設備都處于高溫工作狀態，作業人員在這樣的工作環境中，稍不留意就會被燙傷。而且作業人員天天在高溫下工作，雖說容易發生燙傷，但畢竟不是每次都很嚴重，久而久之，如果沒有經常提醒，人都是會有惰性的，防燙傷的意識又會逐漸弱化，增加了發生燙傷事故的可能。另外，員工長時間在溫度較高的車間內工作，特別是夏季，氣溫可達四十多攝氏度，這一的高溫作業環境也會使得員工體力消耗大，易于疲勞，導致安全意識進一步被削弱。

1.4 印染企業常用機械設備傷害危險性

1.4.1 針織圓筒坯布燒毛機

該機器適用于所有常用圓筒直徑的棉織物、棉混紡織物或粘膠織物，當該機器正常運作時，工作人員不能距離機器太近，因為機器本身所散發的熱量較高，很容易造成人員燙傷，加上運作過程中會散落一些粉層狀物體，導致呼吸道疾病。因此職工在工作期間要與該機器保持安全間距，并且配備通排風系統。

1.4.2 布料預縮整理機

該設備主要適用于布料的燒毛、上漿、拉斜、烘燥、預縮整理用，改善織物手感，改善織物縮水率。當該機器正常運行時，頂部理布部位震動的比較嚴重，不能觸碰，操作臺面圓筒狀機械運轉速度較快，如果頭發過長或穿著絲帶的衣物，就很容易卷入機器內部，造成機械傷害。

1.4.3 PR228型短流程直輥打卷絲光機

該設備主要適用于棉、純棉、高支高密等各類織物絲光用。其特點為短流程、多品種、小批量。可一機多用，提高染料吸附力、獲得耐久光澤，提高尺寸穩定性。但該機器用電量較大，由于使用頻繁，漏電情況時有發生，極易發生觸電現象。加上與整理機有同樣的缺陷，運轉速度較快，容易將較長物體卷入機械內，造成傷害。

1.5 小結

從上述危險性初步分析可見，其實在安全標準化建設過程中印染企業在工作過程中常常會引發的中小事故，而這些事故發生除了部分有設備方面的缺陷外，往往在于企業員工的不安全行為所導致的，而在現今的安全生產標準化評審中，評審的過程著重在于管理文件記錄、生產環境和設備現狀三個方面，由于評審時間有限，評審人員不能全面地去觀察現場作業人員的具體違規違紀現象和個人事故傾向性。因此作為印染企業，需要將這方面的工作作為日常安全工作的抓手。

2 印染車間不安全行為分析

人的不安全行為是工人在生產過程中發生而導致事故發生的行為。從發生事故的調查結果來看，人的不安全行為往往是造成事故的主要原因。在印染車間中，由于作業環境不良，噪聲、潮濕、高溫的環境存在，特別容易導致作業人員的疲勞和情緒焦躁，從而導致不安全行為的發生，這也往往是導致印染車間事故發生的直接原因，然而，在傷害出現之前判斷人的行為是否為不安全行為，并進行阻止和糾正，往往是很困難的。人們只能根據以往的事故經驗，總結出哪些行為是不安全行為，然后對其進行相應的規范和培訓。

2.1 作業人員忽視安全

忽視安全，意味著作業人員其實明知其行為的危險性，知曉安全操作規程。但是，往往由于人的省能心理和僥幸心理，或過高估計自己的直覺或者技能，從而違章作業。如看到有漏電或機器冒煙等現象，不及時處理。

2.2 缺乏完善的教育培訓

沒有按照要求對作業人員進行必要的安全教育培訓，致使作業人員對印染車間內部安全隱患了解不夠，缺乏必備的安全知識和技能，不了解安全操作規程的意義所在，在作業中隨心所欲，憑借自己經驗蠻干，勢必會導致事故的發生。

2.3 作業人員的生理和心理有缺陷

在車間里，每一項作業對作業人員的生理心理狀況都會有一定的要求，有些情況復雜、危險性較大的作業更加如此，這時如果作業人員當天工作時存在相應缺陷，則會造成失誤；比如，在印染車間高溫高濕的環境下，有高血壓、心臟病、神經性疾病等生理缺陷；在印染車間內設備噪聲的長期影響下，過度疲勞、情緒波動、恐慌、焦慮、憂傷等不穩定心理狀態也都會產生不安全行為。

3 印染車間不安全行為改進措施建議

第一，制定安全教育培訓計劃并嚴格執行，潛移默化地讓職工提高安全知識水平和安全意識，對印染車間內不安全因素進行強化學習。如制定及嚴格執行安全教育計劃。在筆者評審工作中，常常發現企業會有每年的安全教育計劃，甚至培訓記錄齊全，但是實際工作調查發現企業安全教育覆蓋面嚴重不足，由于企業工作繁忙，很難所以的員工都能得到培訓，并且大多數培訓僅僅為例行開會后的幾句補充。

第二，采用多方面的手段對職工進行職業道德意識教育，提高他們的職業道德水準。不安全行為的出現也表現出職工的職業道德修養，雖然大多數印染企業的一線作業人員文化素質不高，但是作為企業管理人員應該知道素質修養的提高可以有效地提高企業員工的工作素養，促進安全工作。

第三，定期對上崗職工進行強化性的安全技術崗位培訓，提高職工安全技術素質。

第四，對職工進行強化性的安全技能教育和訓練。

這方面，一是加強崗位技術訓練；二是以績效考核的管理要求，要求職工嚴格按規定程序、標準進行作業；三是定期組織職工進行技術比賽，對于優勝者給予獎勵，以調動職工提高技能水平的積極性。

第五，通過培訓、宣講、觀看視頻、印發宣傳資料等形式，進行典型的事故案例安全教育。事故的慘烈往往能激發人們對于自己行為的盤點，有利于警示自身。

第六，利用生物節律、定期體檢和經常性的心理問卷調查，將那些在生理及思想上可能出現問題的職工篩選出來，進行治療引導或另外安排適當的工作。針對員工心理問題，生活上所導致的問題作為企業方無法直接干預，但是應及時發現并了解，同事間經常性地交流，管理人員的關心都能有效地掌握員工的心理變化，以便及時采取措施；工作上的問題則可以通過規范企業管理制度，使薪資福利制度、晉級制度公平公正，日常員工與領導由于工作問題產生的矛盾需要管理人員與員工多溝通多活動來化解。

第七，改善作業環境。印染車間的作業環境，容易使作業人員由于不適而產生失誤，企業除了應給員工提供達到安全生產條件的工作場所外，還應盡可能改善員工的工作環境。例如，采用隔聲吸聲設備、建筑材料合理分隔作業區域，降低噪聲的影響；采用水空調等多種控溫手段調整環境溫度等，工作環境的改善不僅僅能夠減少失誤的發生，而且能降低職工的精神、體力消耗，從而提高生產效率。對于印染企業而言，空調、除濕機等設備應考慮在相應崗位設置，或者在休息室設置。

第八，在相應崗位做好安全標志標示、警示牌、危險因素告知卡等安全標志。在筆者的評審工作過程中往往發現印染企業存在許多標志標示不齊全的情況，最多的就是高溫設備設施的標示不清，蒸汽管道的流向、高溫標志標色不清，這也是讓員工忽略安全行為的情況之一。

4 結論

在目前印染行業現有設備的條件下，除了進一步提高企業對于安全設施、消防設備以外，如何控制人的行為失誤成為企業安全管理的首要課題。因此，我們要重視員工的日常培訓引導，充分運用多種手段給職工樹立良好的安全道德觀念，提高職工的安全意識，以績效考核等手段規范職工的生產作業行為，促進企業生產經營的健康發展。

參考文獻：

[1]李光耀.淺談生產企業安全管理[J].林業勞動安全，2006，6：6-88.

[2]甘心孟.沈斐敏.安全科學技術導論[M].北京：氣象出版社，2000，4：1-334.

[3]王文先.對不安全行為的分析與控制[J].2003，10：7-12.

[4]宋紅霞.人的不安全行為的分析和控制[J].2011，3：26-31.

[5]高必勇.棉金屬絲防輻射面料的印染工藝[J].2010，12：9-14.

[6]劉軼松.安全管理中人的不安全行為的探討[J].西部探礦工程，2005（6）：46-56.