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基于QFD—KLEE的新型裝甲機械化部隊維修保障能力評價指標體系

2017-07-12 22:12:52張楊
價值工程 2017年19期

張楊

摘要: 針對新型裝甲機械化部隊維修保障能力評價中不確定性問題分析研究,從裝備維修保障任務的角度出發,系統梳理了維修保障能力的影響因素,依據指標體系建立原則,將質量功能展開與古林法相結合,構建了新型裝甲機械化部隊維修保障能力評價、價指標體系。該指標體系客觀、易操作,為新型裝甲機械化部隊維修保障系統建設和維修保障能力評價提供了理論參考。

Abstract: Through analyzing the uncertainty problems about maintenance support capability evaluation for new armored and mechanized army, this paper systematically analyzes the influence factors of maintenance support capability from the perspective of equipment maintenance task. According to the principles, the index system is constructed combining QFD with KLEE. The index system is objective and easy to operate, which can provide a theoretical reference for maintenance support system construction and maintenance support capability evaluation of new armored and mechanized army.

關鍵詞: 質量功能展開;古林法;維修保障能力;指標體系

Key words: quality function development;KLEE;maintenance support capability;index system

中圖分類號:E92 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2017)19-0012-04

0 引言

新型裝甲機械化部隊維修保障系統是一個大型復雜系統,特別是近幾年來,裝甲機械化部隊編制體制調整、新型裝備不斷部署、維修保障體制改革,都對其維修保障系統產生了重要影響。當前的維修保障能力評價指標體系已不能反映新型裝甲機械化部隊客觀實際,建立合理的新型裝甲機械化部隊維修保障能力評價指標體系,是準確評價其維修保障能力的基礎和依據,更是提高維修保障能力的關鍵一環。

目前研究構建維修保障能力評價指標體系的方法有層析分析法、主成分分析法、組合賦權等方法,這些方法雖各有特點,但或是過于單一陳舊,或是運算復雜。針對以上問題,本文將質量功能展開(Quality Function Development, QFD)[1]與古林法(KLEE)[2]相結合,構建新型裝甲機械化部隊維修保障能力評價指標體系,為新型裝甲機械化部隊維修保障能力評價奠定基礎。

1 維修保障系統

維修保障系統是由實施裝備維修所需的物質資源、人力資源、信息資源以及管理手段等要素經過綜合和優化的總體。要想完成維修保障任務,就要在準確的時間、準確的地點提供準確而快速的保障,使裝備得到適時、適地、適量的高效保障。從宏觀上看,維修保障系統的功能示意圖如圖1所示。

2 維修保障能力影響因素分析

新型裝甲機械化部隊維修保障能力的影響因素眾多復雜,從維修保障系統功能分析來看,其基本來源于維修保障系統的組成要素。從維修保障過程角度出發,可將維修保障工作劃分為四個主要階段,即故障診斷能力、資源保障能力、維修作業能力和維修保障效果。故障診斷和資源保障是維修作業開展的基礎,而維修保障效果是故障診斷能力、資源保障能力和維修作業能力的集中體現,這四者共同反映了維修保障能力的大小。

2.1 故障診斷能力Ai

故障診斷是開啟維修工作的起點,裝備發生故障后,需要準確、快速的診斷出故障模式及部位,簡單地說就是“快而準”。依據故障診斷的準確性、速度、經濟性,其影響因素主要體現在故障檢測率A1、故障隔離率A2、不能復現率A3、重測合格率A4、虛警率A5、誤拆率A6、平均故障檢測時間A7、平均故障隔離時間A8、故障診斷速度A9、故障診斷費用A10等指標[3-4]。

2.2 資源保障能力Bi

資源保障是對保障資源的種類、數量、狀態等進行嚴格的把控以及對其購置、儲存、調配、運輸等進行科學的管理,既要“快速準確”,又要“物美價廉”。分析資源配置的合理性、資源供應的高效性以及資源保障的效益型,其影響因素主要體現保障資源滿足率B1、保障資源配套率B2、保障資源利用率B3、器材完好率B4、器材供應時間B5、平均保障器材延誤時間B6、供應費用B7、年平均器材保障費用B8等指標。

2.3 維修作業能力Ci

維修作業能力是維修保障能力的核心體現,從維修人員編制、維修作業的實施、維修保障的指揮管理角度分析,其影響因素主要反映于人員滿編率C1、修理人員技能水平C2、專業缺編率C3、平均修前準備時間C4、平均修復時間C5、維修作業費用C6、指揮人員本崗位工齡C7、管理方式的先進性C8等指標。

2.4 維修保障效果Di

維修保障效果是維修保障能力的集中體現,從維修保障效果的直接和間接反映分析,其影響因素主要體現在任務完成時間D1、維修保障費用D2、修復率D3、返修率D4、裝備使用可用度D5、任務成功率D6等指標。

結合維修保障系統組成要素和維修保障效果,可以構建維修保障能力影響因素的魚骨圖,如圖2所示。

3 維修保障能力評價指標體系構建原則

構建維修保障能力評價指標體系,除了應該遵循具有普遍意義的系統性、客觀性、簡明性、完備性、可測性、可操作性等原則之外,還應該重點遵循以下適合新型裝甲機械化維修保障系統的評價指標篩選原則:

①“動靜”結合。維修保障系統是一個動態復雜系統,其靜態指標不能完全地將維修保障系統的特性表征出來,除了要考慮此類靜態指標外,還應該重點考慮動態指標,從而更加全面真實地表達維修保障系統。

②貼近部隊。考慮到部隊體制編制和裝備類型不同,選取評價指標時存在一定的差別,應盡可能貼近評價對象的客觀實際。

③借鑒成熟指標體系。軍內外針對裝備維修保障能力評價指標體系的研究已經非常成熟,也取得了一些得到普遍認可的成果,可以根據評價對象的特點,在前人研究成果的基礎上進行改進加以利用。

④定性與定量相結合。新型裝甲機械化部隊維修保障系統具有一定的模糊性和不確定性,維修保障能力評價指標的選取需要綜合定性與定量指標的優點,使評價指標體系構建更為科學。

⑤整體與局部相結合。根據系統工程思想,既要研究新型裝甲機械化部隊維修保障系統的整體,又要研究它的局部,因此,要綜合考慮系統特性指標及要素特性指標,以免“只見森林,不見樹木”或“只見樹木,不見森林”的現象出現。

4 基于QFD-KLEE的維修保障能力評價指標體系構建

通過分析新型裝甲機械化部隊維修保障能力影響因素可知,影響維修保障能力的因素眾多復雜,如果全部考慮進來,不但不能突出重點,且會大大提高評價難度,勢必會降低評價的可操作性。因此,需要將這些指標經過反復篩選,得到具有代表性的評價指標體系。為此,文章提出了基于QFD-KLEE的維修保障能力評價指標體系構建方法。

QFD是一種立足于在產品開發過程中最大限度地滿足顧客要求的系統化、用戶驅動式質量保證方法。其基本思路是,根據新型裝甲機械化部隊的特點,廣泛征求專家的意見,確定指標篩選要求,運用KLEE求出各個篩選要求的重要度λo,根據指標篩選要求和單項能力影響因素的關系矩陣Ri,建立每個單項能力指標的質量屋,而后確定出各單項維修保障能力影響因素的重要度向量λi,最終篩選重要度排序在前50%的影響因素作為單項維修保障能力評價指標,并進一步構建出評價指標體系。

4.1 確定評價指標篩選要求

通過對維修保障系統深入的分析,征求專家意見,可將篩選要求歸納總結為以下四點:①客觀性P1,即所篩選指標應反映部隊客觀實際,盡量不受主觀因素的影響;②實用性P2,即所篩選指標的含義應簡單易懂,具有很強的可行性;③可測性P3,即所篩選指標應盡可能量化衡量且計算簡便,以便橫向比較;④典型性P4,即所篩選指標應能反映維修保障系統內部相應變化,能典型的代表維修保障系統相應的能力。

4.2 確定評價指標篩選要求的重要度

古林法可以評價項目間的相對重要度,并能將相對重要度做出定量估計,將人地主觀判斷以數量的形式表達出來,抽象成數學模型。假設有n個評估指標i,i=1,2,…,n利用Rj來表示評價指標自上而下兩兩相比較的重要程度,用Kj表示相應指標的評價值,由于第n個指標沒有指標與之相比,則Rn不存在,規定Kn=1,則其他評價值Kj為

4.3 確定評價指標體系

在構建質量屋的過程中,關系矩陣采用1-9的標度法,數值越大表示該指標特性與相應篩選要求的相關性越強。屋頂表示各指標之間的相互關系,用符號○表示正相關,符號□表示負相關,無關系不標記,屋頂內容作為確定各指標參數的參考信息,不需計算。經過咨詢裝備保障領域的相關專家,故障診斷能力的10項影響因素和評價指標的4項篩選要求的關系質量屋如圖3所示。

同理可得,資源保障能力的8項影響因素和篩選要求的關系質量屋如圖4所示。

維修作業能力的8項影響因素和篩選要求的關系質量屋如圖5所示。

維修保障效果的6項影響因素和篩選要求的關系質量屋如圖6所示。

根據前面所介紹,抽取重要度排在相應4個單項能力影響因素中前50%的影響因素作為維修保障能力評估指標,分別包括:故障診斷能力:A1、A2、A5、A7、A8;資源保障能力:B1、B3、B6、B8;維修作業能力:C2、C4、C5、C8;維修保障效果:D3、D4、D5。

由此,可構建新型裝甲機械化部隊維修保障能力評價指標體系,如圖7所示。

5 結束語

文章對影響新型裝甲機械化部隊維修保障能力的因素進行了全面系統地分析,通過QFD與KLEE方法相結合對影響因素進行了篩選,構建了維修保障能力評價指標體系,對合理配置維修保障資源,優化維修保障力量,提高維修保障能力都具有重要意義。

參考文獻:

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