鉆孔灌注樁施工質量缺陷分析

路宏斌

（黑龍江新陸建筑工程集團有限公司）

摘 要：鉆孔灌注樁施工是當今公路橋梁及各種地基處理經常采用的基礎工程形式，鉆孔灌注樁基礎可適用于各種地質情況，但在某些方面還存在一定的缺陷。本文就這些問題進行簡要的探究。

關鍵詞：鉆孔灌注樁；質量缺陷；方法

鉆孔灌注樁施工質量直接影響的是公共安全，可見其質量缺陷后具有十分大的社會危害，所以，在日常工作中應該總結經驗，進行合理分析，從而對鉆孔灌注樁施工質量缺陷進行彌補。

1 塌孔

由于地層的復雜性，在鉆孔的過程中經常會有塌孔現象的發生。究其原因有很多，但是最主要的是由于在使用沖擊鉆進行鉆孔時，特別是河床下鉆孔，由于護筒埋設深度問題和泥漿濃度等問題，導致鉆孔區域較大的反沖擊力，進而導致上部砂性淤泥層坍塌。有時會導致坍塌的土層將設備掩埋，導致停鉆。這時不得不采取高壓射水法來解決問題，清除泥漿后還要采取回填土等補救措施，在經過一段時間土層穩定后再行鉆孔。在一些透水性較強的土層作業時，由于土層不穩定，土質疏松。所以會導致在鉆孔時由于泥漿護壁質量和水頭高度達不到要求，水位突然下降等問題導致突然性的塌孔。這種情況具有一定的突發性，經常導致大面積塌孔現象。還有一種塌孔的誘因就是護筒埋設問題，有時由于護筒埋設問題處理不當，導致護筒歪斜和塌孔現象發生。

從實踐中可以看出，解決塌孔的方法主要在于預防，要采取有效的措施改良土層，對于只是少部分的劣質土壤可以采取挖除法，并且使用鋼護筒進行護壁。在實施鉆孔的過程中，一定要嚴格按照規章制度進行，這樣既可保證質量，又可以減少不必要的麻煩。另外掌握成孔到灌注的時間差，在危險產生前完成鉆孔灌注混凝土也是防止塌孔的有效措施。

2 斷樁

斷樁產生的危害是十分大的。所以掌握斷樁的成因，要從根本上杜絕斷樁事故的發生，在發生斷樁事故時要及時進行補救，將損失降低到最小。

灌注混凝土過程中由于對已灌注混凝土測試出現問題，導致導管埋深過小，從而導致斷樁。特別是在灌注后期的時候，由于探測儀器的誤差等原因，導致判斷出現錯誤，導致斷樁的發生。這就要求在灌注混凝土的時候一定要進行嚴格的測試，要進行計算和測量兩項數值的對比核對工作。導管的埋置深度也可以導致斷樁事故的發生。導管埋入過深，再加上灌注時間掌握的不適宜，特別是導管采用質量不過關時，極易導致提拉斷裂而導致斷樁事故的發生。所以，在實際工作中，要根據實際情況適當的埋入導管，導管要使用質量合格且優質的產品，并要適當的縮短灌注時間。

另外，卡管現象也是斷樁的主要誘因。由于人工配量問題導致質量有很大的潛在危險。特別是由于人員素質導致的質量問題。配料出現問題直接導致混凝土質量不一，導致灌注時出現卡管現象，間接導致斷樁。要解決這個問題的關鍵就是提高工人專業素質，提高配料的質量。并且要注意灌注時間，從而減少、避免斷樁事故的發生。

3 混凝土夾泥、離析現象

這種現象的發生主要是由于混凝土的質量較差，另外，混凝土澆筑不均勻也是造成混凝土離析現象發生的重要原因之一。樁身離析主要是發生在孔底，這是重大的質量問題，一定要杜絕其發生，否則，產生的后果十分嚴重。混凝土中夾泥主要發生在樁身上部。當混凝土在最后進行上部灌注時，由于導管的埋入深度不適當而產生的超壓而引起混凝土夾泥現象的發生。除此之外，淺層土質狀況、地下水位的狀況、護壁泥漿的質量問題等都會對混凝土夾泥產生重大影響。

解決這兩個現象的發生，主要就是提高水下混凝土的適配強度。由于各種各樣的外界因素干擾，比如施工難度、灌注方法、密封性、土質等問題。所以就必須提高水下混凝土的適配強度，并且還要合理控制導管埋置深度。假若導管埋入過深，會直接導致混凝土的出口處超壓，進而導致混凝土頂面被沖翻，造成混凝土夾泥和離析問題的出現。所以導管的埋入深度要適宜。此外，采用樁底壓漿施工工藝也是良好的解決辦法。這種辦法主要是利用漿液對樁端土層及附近樁周土進行壓密固結、滲透、填充。從而達到增加承壓面積，提高承重部分的承重能力的目的，進而減少混凝土夾泥、離析問題的發生。

4 其他問題

除卻上述的鉆孔灌注樁施工質量缺陷外還有一些問題影響著鉆孔灌注樁施工的質量，要解決這些問題就要在成因上找到節點，然后據事實提出合理的解決辦法。

4.1 縮頸

地層原因是樁孔產生縮頸的主要因素。在鉆孔的過程中，由于地層緩慢發生變形，導致孔徑變化，進而導致縮頸現象的發生。樁孔縮頸可以導致多種問題，其中以樁的截面變小、樁基承載力降低、混凝土鋼筋保護層變薄為主要危害。這些問題是重大的安全隱患，所以一定要及時排除。

預防縮頸的方法較多，但最直接有效的方法就是加快成孔速度，這樣就可以減少孔壁變形的時間。在鉆孔過程中，要及時的進行檢查鉆孔變化情況的工作，如發現有縮頸跡象要及時重新鉆孔。成孔后要及時安裝鋼筋籠，快速的澆筑混凝土。及時有效的利用縮頸前的有效時間。

4.2 樁端沉渣過厚和泥漿護壁增大

清渣不徹底經常可以導致樁端沉渣過厚，在清渣的過程中由于采用的介質是泥漿，所以不可能將沉渣完全清除。由于灌注和清洗的時間差導致孔內泥漿部分變成樁端沉渣。另外在成孔過程中，假若泥漿的質量不符合要求，起不到應有的作用，從而導致鉆孔壁泥皮厚度增大，極大的降低了混凝土和土體間的摩擦力。

在掌握樁端沉渣過厚和泥漿護壁增大的原因后，解決起來就相對簡單了。首先要縮短成孔的時間，加強施工管理。另外，還要控制成樁時間。采用混凝土連續澆灌的方法，徹底的改變泥漿護壁增大的狀況。再者，泥漿的密度要控制在規定的范圍內，施工過程中注意保證混凝土的的密實度，這樣才可以提高灌注質量，避免樁端沉渣過厚和泥漿護壁增大現象的發生。

4.3 樁位偏移

導致樁位偏移的因素有很多，但一般都是各種因素導致鉆孔灌注場地比較松軟，這樣極其容易引起樁位移動或遭到破壞。

那么究竟怎樣才能解決樁位偏移問題呢？這就需要加強場地的保護和適當的維護。在正式實施工作以前，場地的質量必須要嚴格按照施工圖紙進行，校核無誤后方可進入樁基施工。進入場地后，要進行控制樁的設置。在不易發生位移的良好土層設置控制樁，并且要及時查看維護。在施工前還要提前開挖樁孔，并根據實際需要進行維護或其他相關處理。

4.4 斜孔

根據相關規定，樁孔的傾斜度應該小于或等于樁深度的百分之一。樁基的傾斜度直接影響著其在豎直方向上的承載能力。假若樁孔的傾斜度不符合相關規定，那么，這將是極大的安全隱患。所以，在實際的工作中一定要避免斜孔的產生。斜孔產生的原因大多是由于土質不均勻導致的，這種情況調節起來十分困難。一般可采用加注混凝土的辦法改良。另外，操作不當也極其容易引起斜孔現象的發生。在實際使用的鉆頭中，大部分結構簡單，導向性差，這就導致在操作中，操作者為了加快鉆進的速度，往往將鉆桿的重量全部加到鉆頭上，以增加鉆壓，加快鉆孔速度，而這恰恰是形成斜孔的最大因素，這點在實際的工作中一定要注意。

結束語

在鉆孔灌注樁施工中，總會遇到各種各樣的問題。及時的對這些影響鉆孔灌注樁施工質量的因素進行總結，進而提出相應的防范和處理措施，并應用到日后的工作中。這是提高鉆孔灌注樁施工質量的良好方法。