姜靜
摘 要:八面河油田歷經二十多年的勘探開發,受資源條件限制,開采難度越來越大。隨著開發時間的延續,低效生產井越來越多。研究從低效井的分類入手,重點剖析造成油井低效的原因,探討提高低效井開發效果的技術對策,對進一步提高低效井開發效果,具有一定的指導作用。
關鍵詞:低效井 治理 技術 對策
采油一區所轄管的面四區構造位于八面河斷裂構造帶的中部,北鄰面2區,南接面12區(見圖1)。探明含油面積10.5km2,石油地質儲量2649×104t。采收率17.6% 可采儲量為466×104t。平面上分為面3塊、面4塊、面5塊,縱向上分為沙三上、沙三中、沙四三套層系,共九個開發單元。平面上由北到南油層埋藏深度逐漸變淺,儲層物性變差,原油性質變稠,縱向上由下至上原油粘度逐漸變大,儲層物性變好。
目前全區油井開井275口,平均單井日產油1.4t,綜合含水94.4%,年產油80kt。隨著油田開發規模的不斷擴大,優質儲量的不斷動用,油田注水系統不能及時配套等,使得目前穩產增產舉步維艱,單井產量下降、生產成本增加,已成為困擾油田開發的主要痼疾。如何提高低產無效益井的開發效益,是目前八面河油田開發最迫切、最實際的技術難題。
1 低效井的界定、特點及成因分析
1.1 八面河油田低效井的界定
目前八面河油田的平均單井日產油量為1.8噸,因此我們將實施治理的低效油井界定為日產油量≤1噸的油井。
1.2 采油一區低效井的分布及特點
依據以上界定,采油一區目前有低效井157口,占總開井數的44% 。主要分布在面3塊沙四段、面4塊沙三上、面4塊沙四段。且具有共同的特點:地層供液能力嚴重不足,產量低,泵效低,抽油設備系統效率低,能源損耗大,或者是屬于高液量特高含水開采,采油生產成本高,屬虧損經營。
1.3 低效油井成因分析
1.3.1自然低效井。部分開發單元進入開發中后期,到了特高含水期后,隨著油井含水率的不斷升高,水油比急劇增大,油井含水大幅度上升,產量急劇下降,不斷形成特高含水低效井。
1.3.2油層出細粉砂,采取防砂措施,導致油井低產低液。
1.3.3原油粘度高,油層流體性質差,水驅冷采油井出現低產。
按稠油分類標準面3塊沙四段東部井區屬普通稠油Ⅱ類油藏,而目前我們采用的水驅冷采開發油井出現。
1.3.4油層物性差、滲流能力低是導致油井產量低的主要原因。
1.3.5近井地帶污染嚴重或堵塞,造成油井生產水平降低。
2 提高低效井開發效果的技術對策
低效井的治理采取的方法有:注采動態調整、井網調整、措施改造、開采工藝調整等方法,來達到改善油井低效開采狀況。根據目前八面河油田實際生產狀況,細化綜合地質研究,是治理低效井的根本;及時注采完善,是提高低效區塊、低效井組開發效果的有效手段;強化兩個剖面的調整和注水動態調整,努力穩油控水;優化措施方案,努力提高單井產量,搞好工藝配套和工作制度的優化。
2.1 措施改造,提高單井產量
2.1.1 高壓充填,均衡能量分布對于儲層條件較好、地層能量保持較高、但地層堵塞的油井實施高壓充填改造,提高單井產量。
2.1.2 查層補孔,提高采出程度通過對八面河油田油層復查和剩余油分布研究和挖潛工作,實施查層補孔技術,使一些無效生產井轉換為效益生產井。
2.1.3 老井復查,恢復報廢生產能力利用現有的工藝技術對報廢井展開復查工作,使得報廢井復活,提高老區產量。
2.1.4 熱采措施,改變開發方式面3塊沙四段2砂組東部區域油稠,平均原油粘度達到5395mPa.s,屬普通稠油Ⅱ類油藏,我們認為下步可改變開發方式,水驅開發轉熱采試驗。
2.1.5 酸化措施,改善有效滲透率2012年針對動態上表現為低液量、高含水,地層能量保持水平較好的油井,分析認為是由于油層的有效滲流通道堵塞造成的,對于這些油井進行酸化解堵措施。
2.2 加強油田注水,保持地層能量
加強注水工作,重要內容是加強注采關系的調整,使注采關系和水驅狀況時刻保持最佳狀態面4區依據油藏動態反應,對全區油藏的注采井網和注采關系進行了較大規模的完善和調整,水驅狀況明顯好轉,形成了高產穩產的良好開發形勢。注采關系的調整包括以下內容:
2.2.1不斷完善注采井網,提高儲量的控制和動用程度。
2.2.2調整注采關系,謀求注采平衡。根據不同油藏開發技術政策結合油井生產動態,不斷精細平面注水調整,對低產區加強注水。
2.2.3改善吸水剖面,對剖面上吸水不正常的井層,采取補孔,措施增注等措施,改善其吸水狀況,具體做法:對因注水壓力升高無法達到地質配注要求的水井實施降壓增注措施;對多段射開、存在一段或多段不吸水;或吸水為尖峰指狀的注水井實施酸化調剖;因儲層物性差等原因對新投注水井達不到地質配注的實施酸化或壓裂。
2.3 優化工藝配套實現經濟效益最大化
從提高低效井的開發效益來看,除前面提高產量對策外,還應包括經濟對策,既提高經濟效益。具體從以下幾方面實施:
2.3.1 小泵深抽配套,重點對象是低滲透油藏八面河油田面四區經過二十多年的高速開發,由于注采系統不夠完善,地下虧空越來越嚴重,地層能量下降,平均動液面逐年降低,因此用常規的泵掛深度抽油已無法保證抽油井正常生產,必須應用小泵深抽配套工藝技術,提高泵效。
2.3.2 降低成本,使部分低效井成為經濟有效的開發井降成本就是增效益,精打細算,細化各項采油成本的投入,是企業發展的必經之路。
2.3.3減少躺井,提高時率減少躺井能夠達到增加效益的目的,提高時率能夠達到效益的最大化。對出砂、油稠、結蠟井制定“一井一策”制度,加強管理,防止意外躺井;對異常井通過碰泵、洗井、調參等工作細化落實,減少不必要的作業;對失效井做工作無效的、立即上作業,根據地面地下情況優化三抽參數,做到產量、能耗和檢泵周期的綜合優化。
2.3.4 優化工作制度及時做好油水井工程分析和動態分析,對參數不合理區域及時作出調整,包括對低效井實施間開和關、停、轉。
3 結論和建議
(1)在油田開發中,低產無效井不可避免地將長期存在,并在很大程度上影響油田的整體開發效益。但在實踐當中,通過不斷摸索、驗證,將一部分低產無效益生產井轉為有效益生產井獲高產井是可能的。
(2)完善注采井網和注采剖面、強化油田注水、保持地層壓力水平,是遏制低產無效井的關鍵,是提高單井產量和開發效益的基礎和前提。
(3)在目前,預充填、拔繞、酸化、補孔改造仍是提高油井產量的有效手段,通過這些手段改造可使原來的低效無效井轉變為有效井,個別低產井還可以成為高產井。
(4)從經濟角度考慮,應合理工藝配套和工作制度優化,確保效益最大化。