淺談機(jī)械設(shè)備及零件拆卸的工藝方法

韋雨英

摘 要：機(jī)械設(shè)備及零件的拆卸，是機(jī)械設(shè)備維修專業(yè)的中高職學(xué)生必須掌握的技能之一。拆卸是機(jī)修工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是機(jī)修工作的第一步。如果拆卸不當(dāng)，不僅會(huì)造成設(shè)備零件的損壞，還會(huì)造成機(jī)床的精度損失，甚至有時(shí)因一個(gè)零件碰壞、拉傷、卡住使整個(gè)拆卸工作停頓，延長(zhǎng)修理停車時(shí)間，造成生產(chǎn)損失。拆卸工作簡(jiǎn)單而言，就是正確解除零部件在機(jī)器中相互間的約束與固定的形式，把零部件有條不紊地分解開來。本文主要闡述了機(jī)械設(shè)備的拆卸工藝方法。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備 拆卸 中高職學(xué)生

一、拆卸的步驟

機(jī)床拆卸前，首先要仔細(xì)閱讀有關(guān)圖樣資料，深入分析了解機(jī)床零、部件的結(jié)構(gòu)及其拆卸方法，然后有條不紊地進(jìn)行拆卸工作。機(jī)床拆卸不能東拆一件，西拆一件；拆下的零件不能隨意堆放在一起，這樣會(huì)造成零件紊亂，給以后的裝配工作帶來困難。

拆卸的基本原則：按照與裝配相反的順序和方向來進(jìn)行，即先裝的零件后拆、后裝的零件先拆。一般情況下，還可以按照先上后下、先外后內(nèi)、先簡(jiǎn)單后復(fù)雜的方法進(jìn)行拆卸。以《機(jī)修鉗工技能訓(xùn)練》中的“拆裝齒輪油泵”課題為例（見表1）。

二、零件的拆卸方法

零件拆卸的方法有以下五種，在拆卸中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，采用不同的拆卸方法。

1.擊卸拆卸法

擊卸拆卸法是拆卸工作中最常用的一種方法。它是利用手錘或其他重物的沖擊能量，把零件拆卸下來，其優(yōu)點(diǎn)是使用工具簡(jiǎn)單、操作方便，不需要特殊工具與設(shè)備，不足之處是如果擊卸方法不對(duì)，零件就容易被損傷或破壞。

2.拉拔拆卸法

拉拔拆卸法是一種靜力拆卸方法，其優(yōu)點(diǎn)是拆卸件不承受沖擊力，拆卸比較安全，不易破壞零件；其缺點(diǎn)是需要制作專用拉具，如拉力器（俗稱拉馬）等。拉拔拆卸法是拆卸工作中常用的方法，尤其適用于精度較高、不許敲擊的零件和無法敲擊的零件。

3.頂壓拆卸法

頂壓拆卸法也是一種靜力拆卸方法，一般適用于形狀簡(jiǎn)單的靜止配合零件。

4.溫差拆卸法

溫差拆卸法是利用金屬材料熱脹冷縮的物理特性，將包容件加熱，或冷卻被包容件的方法拆卸。

5.破壞性拆卸法

破壞性拆卸法是拆卸中最少用的一種方法，尤其對(duì)于某些經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的零、部件不宜使用。只有在拆卸熱壓、焊接、鉚接等固定連接件，或軸與套互相咬死、花鍵扭轉(zhuǎn)變形及嚴(yán)重銹蝕等咬死件時(shí)，才不得已采取這種保存主件、破壞副件的措施。

三、零件的清理和清洗

機(jī)床全部拆卸之后，要仔細(xì)加以清洗、擦拭，對(duì)于重要的零件要涂油防銹。

1.零件的清理

（1）用鏨子、鋼絲刷清除零件非加工面上的型砂、毛刺、飛邊等。

（2）用刮刀、銼刀或砂布清除各零件加工表面上的切屑和鐵銹。

（3）用毛刷、風(fēng)箱或壓縮空氣清除加工表面上的鐵屑，特別注意將零件加工孔（如軸承蓋的油孔等）、溝槽、臺(tái)階處積留的切屑細(xì)末清理干凈。

2.零件的清洗

經(jīng)過清理后的零件還必須進(jìn)行清洗，一般按“先清洗精密零件，后清洗一般零件；先清洗小零件，后清洗大零件”的順序進(jìn)行清洗。

四、零件的修復(fù)

修復(fù)技術(shù)是機(jī)修行業(yè)修理技術(shù)中的重要組成部分，合理地選擇和運(yùn)用修復(fù)技術(shù)，是提高維修質(zhì)量、節(jié)約資源、縮短停修時(shí)間和降低維修費(fèi)用的有效措施。尤其對(duì)貴重、大型、加工周期長(zhǎng)、精度要求高、需要特殊材料和特種加工的零件，其意義就更為突出。常用的修復(fù)方法有：焊接修復(fù)法、粘接修復(fù)法、機(jī)械修復(fù)法、金屬扣合法、校正法、熱噴涂修復(fù)法。

參考文獻(xiàn)：

[1]潘秋生.機(jī)械維修中過盈零件的拆卸原則及裝配方法[J].現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技，2015（13）.

[2]王麗芬.機(jī)械設(shè)備維修與安裝[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.

（作者單位：廣西工業(yè)技師學(xué)院）