陜鼓動力十大措施引領質量升級
近年來,陜鼓動力提出“兩個轉變”發展戰略,形成了能量轉換裝備制造、工業服務、能源基礎設施運營三大業務板塊。連續11年獲中國工業企業行業排頭兵,“陜鼓”品牌多次入選中國品牌500強,先后榮獲全國機械工業質量獎、全國質量獎、全國質量工作先進集體、中國質量獎提名獎等多項榮譽。

陜鼓動力緊緊圍繞企業戰略,建立了“以企業戰略引領質量管理、以新興產業延伸質量管理、以管理體系規范質量管理、以持續改進落實質量管理”的質量管理思路。提出了以“員工素質、產品和服務質量及流程質量”三大基石為基礎的質量戰略:從單一設備質量管理向系統解決方案質量管理轉變,從產品質量管理向品牌管理轉變,為企業實現跨越式發展和落實企業發展戰略提供有力支撐。
推行首席質量官制度,明確首席質量官的職責和權限,實行質量安全“一票否決”機制。制定了《質量責任制考核管理辦法》,規定了相關質量崗位人員的考核機制。建立員工質量信用等級評價體系,制定《員工質量信用等級考評標準及管理辦法》,全面落實員工質量責任,提高質量意識。
在明確質量職責、落實質量責任;嚴格過程控制、持續質量改進;增強顧客滿意、提升顧客忠誠;實施質量戰略、追求卓越績效的質量方針指導下,嚴格按照質量管理體系的系統方法,通過持續的內部質量管理體系審核,工藝紀律檢查、“零缺陷”工程、質量改進、QC小組活動,利用PDCA循環的方法,不斷改進構成了質量管理保證過程。
陜鼓動力緊緊圍繞“以企業戰略引領質量體系、以全產業鏈延伸質量體系、以持續改進落實質量體系”的方向對體系重新進行構建和再造,建立產品、服務、自動化、工程成套、供應鏈的“大質量”管理體系,明晰體系管控范圍及管控內容,增強體系管控能力。同時,基于全產業鏈建設的質量服務體系,創新服務模式,實現產品的全生命周期健康管理,開展檢修維修、再制造和全托式保運服務等13種服務。并利用遠程在線診斷系統,推動互聯網與傳統行業深度融合,實時監測用戶機組運行狀態,提高在線監測、在線控制和產品全生命周期追溯能力。


在全國重大裝備行業首家推出《缺陷產品召回制度》。同時利用成熟的專有技術和專利技術,對早期研制的首臺首套設備和因技術不完善,造成在技術水平上、質量上等方面存在一定問題的機組進行召回,免費為機組進行技術升級。并及時主動解決用戶現場的問題,提高機組運行效率,提升用戶滿意度。
陜鼓動力堅持貫徹“零缺陷”管理理念,開展主導產品“零缺陷”工程。通過不斷摸索和總結,形成了系統、完整的推進“零缺陷”工程管理模式。在落實“零缺陷”項目過程中,企業對實施效果良好的項目進行重獎,最高獎勵達5萬元。同時延伸管理觸角,將“主導產品‘零缺陷’工程”輻射到自動化、工程成套、服務等業務。
陜鼓動力在總結以往質量管理經驗的基礎上,提出了質量工作“三個轉變”, 即從考核結果向原因追溯轉變、從事后把關向過程控制轉變、“產品”的概念由主機向成套、服務轉變。多年來,質量管理以“三個轉變”為指導方針和質量改進的主線,堅持抓好持續質量改進工作,建立了規范化、制度化的質量改進體系,通過實施各項改進措施,使產品質量不斷提高。

公司基于6S管理,制定了《員工潔凈化生產作業規范》、《透平機械外觀質量控制規范》、《質量巡回監察工作管理辦法》等標準,使潔凈化生產和維護產品外觀質量的實施有章可循、有章可依。通過以上質量控制規范了員工的質量行為,保證產品質量穩步提升。

陜鼓動力不斷強化質量創新和技術創新,建立了員工創新工作坊、國家級技術中心、博士后科研工作站等多個平臺,積極鼓勵員工創新。通過創新重要性的宣貫、大力度的獎勵和為員工創新提供土壤和支持等措施,形成全員創新的良好氛圍。同時提出“允許失敗”的理念,極大調動了技術人員的創新積極性。
結合公司企業文化建設,在全體干部員工中堅持“零缺陷”管理,“第一次就把事情做對”的核心理念。將誠實守信、持續改進、創新發展、追求卓越的質量精神轉化為全體員工的行為準則,在企業文化五大特色文化體系的支撐下,結合公司戰略和三大業務板塊的發展趨勢,塑造出了事前文化、鐵面文化、落實文化、改進文化四大質量文化。