煤礦采掘機電系統故障診斷及維護措施優化

孫衛東

（云南能投威信煤炭有限公司）

摘要：長期以來，采掘機對煤礦生產安全造成一定的影響，成為可制約煤礦安全生產的一項重要因素，其不但可造成人員傷亡，還有可能導致瓦斯和煤塵發生爆炸等事故，對煤礦中的部分礦區或整個礦區可造成嚴重影響。所以對于煤礦中采掘機事故的預防，是極為重要的一項保證煤礦安全發展的必不可缺的因素。本文針對煤礦中采掘機電系統故障及其診斷進行了分析，并提出了相應的解決方法與維護措施。

關鍵詞：煤礦；采掘機；機電系統故障；維護

綜采機械化有效推動了煤礦企業的發展，采掘機作為綜采工作面成套設備的重要組成部分，是確保綜采工作面設備安全可靠的重要環節。但是由于采掘機在生產過程中各類故障多發，從而迫使綜采工作面停產情況的發生。因此，必須采取有效的維修保養管理措施，對采掘機故障進行科學預防，保證綜采工作面生產工作的正常開展。

一、煤礦采掘機電系統故障的發生及原因分析

在煤礦生產中，若設備的造型不太合理，也會使得采掘機發生機電事故。我國煤礦生產采掘設備在品種方面較少，同時生產的質量較差，難以滿足目前的發展需求。我國許多煤礦生產設備都是在引進外國技術的基礎上得以完成的，在引進的過程中，需要對我國煤礦工業的現狀及發展進行了解與適應。同時，在機電設備選型方面，對設備的要求較高，尤其對操作人員的個人素質以及管理者的水平均有較高的要求。若實際情況和設備本身所具備的條件出現偏差時，則需要一段時間進行調整與適應，在此段時期內，有可能出現機電事故。

煤礦行業對于設備的檢修和檢測要求很高，而目前我國國內普遍存在對采掘機設備檢修不精確、不到位的現象。目前我國大多數正規煤礦已經逐漸將整套的采掘機、支架運輸機等先進的設備應用到實際工作中，這使得煤礦機械化逐漸發展轉變為煤礦自動化。但是在設備的日常運行工作中，職工多會難以避免因大意或操作失誤等因素，對設備造成一定程度的損害，所以后期在對設備進行檢修時，一定要細致、精確和全面。現階段，我國多數煤礦職工的技術水平均較低，所以在操作中會有較大的失誤率，同時機器本身也存在老化的現象，所以需要較大的維護量，若在檢修的過程中，單純在對表面問題進行處理，不進行整體的檢修與維護，很難達到預期的水平。據相關數據統計，在煤礦生產中，導致采掘機發生事故的原因主要為員工失誤與檢修不全面引起的。采掘機所使用的零部件質量及其規格難達標準，是生產中采掘機發生機電事故的又一原因。隨著科技的發展，煤礦采掘的自動化水平得到提高，同時對各配件的規格和質量也提出了較高的要求。但目前我國還未形成專業的煤礦設備的配件企業，導致配件無論是在質量上還是規格上都難以做到完全匹配。不同廠家生產的配件質量也存在顯著的差異，甚至部分小廠存在著偷工減料的情況，給采掘機電設備的運行和安全檢修帶來了一定的負面影響。

二、煤礦采掘機電系統常見故障的維護措施優化

（一）機械傳動系統故障的維護措施優化

采掘機機械傳動系統故障主要表現在搖臂齒輪傳動系統和行走齒輪傳動系統。搖臂傳動系統故障一般多發于直齒輪傳動系，故障原因主要是齒輪斷齒造成齒輪系不能正常傳動。行走部齒輪傳動系統故障一般多發于最末級傳動齒輪（齒軌輪），故障原因主要是由于齒軌輪斷齒或齒軌輪軸承損壞。從采掘機日常維修保養方面考慮，預防搖臂傳動齒輪損壞故障的發生應做好以下兩個方面：一是檢查好滾筒刀齒的完好情況，短缺刀齒應及時補齊，無無合金頭刀齒應及時進行更換；二是檢查好搖臂油箱內的油量、油質，搖臂處于水平位置時油量應達到整個油池容積的1/3—1/2，檢查油質應無金屬屑。預防行走齒軌輪損壞故障的發生應做好以下兩個方面：一是檢查好齒軌輪與運輸機嚙合的齒條是否完好，有無短缺銷軸及齒條上有金屬異物的情況；二是對齒軌輪軸承定期加注潤滑脂，通過加注潤滑脂可有效避免齒軌輪軸承損壞事故的發生。

（二）液壓傳動系統故障的維護措施優化

對于現今主要使用的電牽引采掘機，其液壓系統主要是指液壓調高系統。其故障一般多發于調高油缸、油缸鎖、液壓泵。調高油缸損壞主要是由于內部密封損壞造成上下腔室竄油。油缸鎖損壞主要是鎖密封損壞或閥芯卡住。液壓泵出現故障主要是由于泵內部磨損嚴重造成排壓不正常或因濾芯堵塞、油箱缺油造成泵吸空。從采掘機日常維修保養方面考慮，預防液壓系統故障主要應做好以下幾個方面：一是保證好油箱的油量油質，應每班檢查油箱內油量，發現油量明顯減少應查明原因，同時注油時應使用專用油桶，保證油液的清潔；二是定期對濾芯進行清洗或更換，防止濾芯發生堵塞、破損；三是檢查油箱的冷卻系統是否良好，防止油溫過高對密封造成損壞；四是檢查液壓系統外漏管路有無破損并及時予以更換。

（三）電氣系統故障的維護措施優化

采掘機電氣故障在電氣系統的啟動回路、低壓控制回路、主供電回路中均有普遍的顯現。預防采掘機電氣事故在日常維修保養中主要應做好以下幾個方面：一是定期對電氣腔室進行檢查，查看各處接線是否牢靠、腔室是否有集水，并更換防潮硅膠；二是檢查外部電纜是否有破損，對采面側外漏電纜應做好防護；三是檢查電機、變頻器等冷卻水路水壓、水量是否正常；四是對電機對地絕緣阻值定期進行搖測，檢查絕緣阻值是否正常。

此外，加強對設備的保養，因為煤礦井下掘進機電設備長期處于潮濕并且充滿灰塵的工作環境中，所以很容易造成設備表面被腐蝕或者灰塵進入設備內部而致使設備不能正常的運轉。針對以上情況，加強對煤礦井下掘進機電設備的日常保養就顯得尤為重要。為此，工作人員應該定期對礦井下掘進機電設備進行檢查和清潔工作，對于已經出現設備運行不夠靈活的現象要及時清除設備內部的灰塵并網設備內部天加適量的潤滑油，已恢復設備的正常運行。

三、結束語

煤炭是經過長時間的沉淀積累下來的，是人類賴以生存的重要能源。在當今提倡“節能減排”的大背景下，節約在煤礦開采過程中的消耗能源就顯得很重要。為實現這個目標，科學的選擇煤礦井下掘進機電設備和對煤礦井下機電設備進行管理是兩條有效的途徑，煤礦企業在進行采掘設備配備與管理時應當注意。

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