淺談機械電子制造過程中的質量控制分析

燕杰

摘 要：隨著我國社會經濟的快速發展，機械電子制造業也在不斷地發展，機械電子制造過程中的控制得到了人們的廣泛關注。本文就針對機械電子制造過程中質量控制的重要性對機械電子制造過程中質量控制要點進行分析。

關鍵詞：機械電子制造 制造過程 質量控制

我國在制造業中機械電子制造是重要的主城部分，機械電子的制造需要對其質量進行合理的控制，所以，對機械電子制造過程中的質量控制進行相應的研究和分析，這就有效的實現了一定的技術意義和現實意義。

1、機械電子制造過程中質量控制的重要性

在社會快速發展的現代，機械制造企業也將面臨著較多的選擇，每一個機械企業都會對產品的質量進行考慮，質量是機械產品消費群體主要考慮的因素。質量的可靠性是由質量控制來完成的，所以，質量控制在機械制造過程中具有較重的意義。機械電子制造過程中質量控制的重要性主要表現在產品質量和發展方向、優化技術溝通等方面的提升。從這幾個方面對機械電子制造過程中的質量控制重要性進行了相應的分析。

1.1 要對產品質量加以提升

要對產品質量加以提升就要對機械電子制造質量進行控制。提升產品的質量效果還表現在可以保證重大設備或是關鍵設備的質量得到進一步的提升，這對與企業的生產效率和經濟效益都有著一定的促進作用。另外，在產品質量提升的過程中最主要的工作重要性表現在質量保證能力、硬件能力及技術能力等相關方面。

1.2 符合發展方向

機械電子制造過程中質量控制嚴格化在一定的本質上符合了我國機械電子產業的發展方向和發展趨勢。在制造的過程中生產的廠商要通過質量的控制進一步的保證整體體系的有效運行。同時，還要符合產業發展方向的特點讓其可以共同保證核電設備的質量，促進技術、管理和硬件不斷的升級換代，主要是符合我國電子產業發展的基本要求。符合相關發展方向還表現在促進我國生產廠家和企業不斷學習和借鑒國外先進管理經驗，進一步的向著規范化管理過度及健全的質量管理體系發展。

1.3 對技術溝通加以優化

在技術溝通方面要加以優化，相關企業有效的對管理和技術方面的經驗進行總結和提升。同時，在優化技術溝通的過程中相關企業還要對不符合的產品進行相應的總結和分析，進而可以進行進一步的升級和優化。另外，在優化技術溝通的過程中生產企業還要加強供貨商和設計方的溝通，對制造廠商和設計文件的理解加強消化和理解，這也是銜接設計和制造的關鍵步驟合環節。所以，自這一前提下對機械電子制造過程中的質量控制要點進行理解和應用具有一定的必要性。

機械制造過程中的質量控制不只是關系到企業，還關系到人們的生活，好的質量控制需要較多的理論和技術的大力支持，同時質量的高低可以反映出企業的經濟效益及管理的水平，也是企業生存和發展的保障。因此，機械電子制造過程中質量控制要具有嚴格的管理策略。

2、機械電子制造過程中的質量控制要點

機械電子制造過程中質量控制包含了較多點，其中最主要的內容包括了材料的質量控制、提升監督管理水平、對制造的流程加以完善等內容。從這幾個方面對機械電子制造過程中質量控制要點進行分析。

2.1 材料質量的控制

機械電子制造過程中質量控制的基礎和前提就是材料質量的控制。在材料質量控制的過程中，由于我國的機械電子制造產業起步比較晚，直接造成了較多的自主化設計和建造能力存在不足，在這樣的前提下工作人員要對于包括材料在內的每一個環節都進行相應的優化和完善[2]。同時在材料質量控制過程中工作人員要針對機械電子制造的特殊性和材料成分、機械性能及高溫性能、尺寸規格等環節進行相應的優化，從而有效的促進了機械電子制造過程中質量控制水平的提升。

2.2 提升監督水平

對于機械電子制造過程中質量控制的重要性就是提升監督管理水平，在提升監督水平的過程中工作人員要注意在質量幾乎中進行合理的設置，對材料及零件設備進廠進行嚴格的審查和驗收，并對質量證明資料進行相應的審核。除此之外，在提升監督管理水平的過程中工作人員要保證見證取樣和抽樣檢查工作的順利開展。同時在提升監督管理水平的過程中工作人員要注意實地檢查的有效開展，如果發展不可接受的不合格品，就要及時的進行更換，進而促進了機械電子制造過程中質量控制效率的持續提升。

2.3對制造流程加以完善

機械電子制造過程中質量控制的核心內容就是對制造流程進行完善。在不斷完善制造流程的過程中工作人員要合理的制造出質量計劃，同時在這一過程中由設計單位和業主進行審查。除此之外，在完善制造流程的過程中，工作人員要保證質量計劃中存在相應的關鍵質量控制點，并且工作人員要對于制造過程中進行全程的監控。另外，在完善制造流程的過程中，工作人員要把好制造的質量關，同時對制造廠商對制造中出現的問題進行合理的督促，及時的發展問題及時的進行處理，盡量把質量問題解決在制造的廠內，最終促進機械電子制造過程中質量控制可靠性和精確性不斷的進步。

2.4 機械電子制造過程零件變更及質量監控

在機械制造過程中，由于機械訂貨方或是機械制造單位需要對機械設計提出修改時，要有原設計單位進行修改，并由監理工程師審核設計變更，基因變更引起費用增加和制造工期變化，特別需要注意的是設計便跟更不能引起設備質量的降低，設計要通過建設單位的同意才可以進行變更。機械半成品制作成成品保護，監督機械制造單位要做好合格零部件的儲存保管，有效的防治遭到污染現象，避免配件的損失，做好零件入庫的管理。

2.5 機械的裝配及整機性能的監測

機械整機性能的監測是機械制造質量的綜合評定，是機械出廠前質量控制的重要監測階段。對此應做好機械裝配過程的監測監督、監督機械的調整試驗和整機性能檢測，并做好機械出廠的質量控制，在出廠前進行檢查，為保證機械的質量在設備運輸過程中完好無損，還需要對可能的損壞處做好包裝工作和制定合理的運輸方案。監理工程師對機械包裝質量進行檢查，檢查設備運輸中重點環節的控制，設備交貨地的檢查和清點。

2.6 工序產品的檢查和控制

機械電子制造與較多的工藝有著直接的關系，每一個機械電子都要經過組裝、機械加工等程序。機械電子制造中每一個步驟都要有質量控制的要求，同時也是保證機械整體制造的質量。因此，在每一個工序上都要進行機械加工質量的檢驗。質量的檢驗主要是對質量的特性進行檢測，并將檢測的報告和設計圖紙工藝流程規定的數據加以比較，并判斷出具有特性的質量。同時，機械檢驗要及時的進行綜合分析，及時的糾正發現的問題。所以，機械電子制造過程中監督檢查包括了監督機械加工制造是否根據規定的加工制造，這樣的檢查主要包含了制造者對工序的交接檢查，工廠和車間之間要進行專業的檢查及監理工程師對此進行抽查。對于不合格機械的處置，監理工程師應掌握不合格的情況，同時還要對返修機械的情況進行了解，檢返修機械的工藝和翻修文件的簽署，檢查翻修文件的質量。若監理工程師認為設備制造單位的制造活動不符合質量，應要求機械制造單位進行整改、翻修或返工。

3、結束語

隨著我國社會經濟整體水平的持續提升和機械電子制造也也隨之得到發展，機械電子制造過程中的質量控制也得到了人們的廣泛關注。所以，工作人員要對質量控制的重要性進行了解，通過實際的工作開展，有效的促進我國機械制造業整體水平的有效提升。