降低純滌綸紗毛羽的漿紗工藝實(shí)踐

趙雙軍，曹紅梅

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 化工與紡織學(xué)院，陜西 咸陽 712000)

降低純滌綸紗毛羽的漿紗工藝實(shí)踐

趙雙軍，曹紅梅

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 化工與紡織學(xué)院，陜西 咸陽 712000)

采用高壓上漿工藝通過在不同壓榨條件和壓漿力下，對純滌綸條子布和府綢經(jīng)紗分別在祖克漿紗機(jī)和津田駒漿紗機(jī)上進(jìn)行漿紗生產(chǎn)，并對上漿紗的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行了測試分析。結(jié)果表明，采用“高壓漿力、雙漿槽、雙浸三壓、濕分絞、后上蠟”工藝路線，對于降低純滌綸紗線毛羽和提高上漿紗質(zhì)量很有利。

純滌綸紗；漿紗工藝；壓榨條件；壓漿力

滌綸纖維表面光滑，摩擦力較小，紡紗時(shí)在離心力的作用下纖維易被摔出形成紗線毛羽；而且純滌綸紗線毛羽多而長，剛性大，不易伏貼，增加了織造難度。因此使紗線毛羽伏貼，減少3 mm以上有害毛羽尤其重要。

本文以實(shí)際生產(chǎn)中的純滌綸條子布和純滌綸府綢為試驗(yàn)對象，采用高壓上漿工藝，通過設(shè)計(jì)不同壓榨條件和壓漿力進(jìn)行實(shí)際上漿生產(chǎn)，同時(shí)測試上漿紗的各項(xiàng)指標(biāo)并與原紗進(jìn)行比較，從中選出使純滌綸紗毛羽伏貼和增加強(qiáng)力的最佳上漿工藝，以提高紗線織造性能和生產(chǎn)效率。

1 試驗(yàn)部分

1.1 材料和設(shè)備

產(chǎn)品1：T19.5×(T19.5+M80/T20 18.5 )425×299 160條子布，產(chǎn)品2：T12.5×T12.5 539×322.5 160府綢。

上漿用料：PVA-1799；磷酸酯淀粉；FZ-2上漿劑；JS-1變形PVA；丙烯酸ZXW-1；SLMO-96；防腐劑NL-4；抗靜電劑。

測試儀器：YG171毛羽測試儀；SYG732型抱合力測試儀；HD021N電子單紗強(qiáng)力儀(南通宏大)。 漿紗設(shè)備：祖克S432漿紗機(jī)；津田駒HS20-Ⅱ型漿紗機(jī)。

祖克漿紗機(jī)配備有機(jī)械式張力控制裝置,引紗輥，連成一體的主、輔漿槽，雙浸四壓壓漿形式，橡膠包覆的微孔結(jié)構(gòu)上漿輥；津田駒HS20-Ⅱ型漿紗機(jī)配備有電子式張力控制裝置，無引紗輥，分開的主、輔漿槽，雙浸三壓壓漿形式，垂直方向引紗方式。

1.2 漿料配方

為滿足“重被覆、顧滲透、小伸長、漿膜完整均勻、便于退漿、環(huán)境污染小”的上漿工藝要求，選擇高濃低黏漿料，并采用“高濃、高壓、低黏”上漿工藝，其漿料配方如下：

配方A：PVA-1799 25 kg；JS-1變性PVA 25.0 kg；FZ-2上漿劑37.5 kg；丙烯酸ZXW-1 25 kg；SLMO-96 2.0 kg；抗靜電劑2 kg。

配方B：PVA-1799 12.5 kg；JS-1變形PVA 50.0 kg；FZ-2上漿劑25.0 kg；丙烯酸ZXW-1 25 kg；SLMO-96 2.0 kg；抗靜電劑2 kg。

1.3 漿紗工藝方案

純滌綸產(chǎn)品上漿難表現(xiàn)在三個(gè)方面：(1)不易上漿。滌綸是疏水性纖維，漿液不易對其潤濕，難浸透吸漿，使紗線帶漿少易產(chǎn)生表面上漿。(2)織物往往經(jīng)密較大，造成上漿輥處經(jīng)紗覆蓋大，紗線不易均勻被覆。(3)毛羽伏貼效果差。滌綸纖維表面光滑易產(chǎn)生滑移，漿料不易黏附毛羽，在織造時(shí)受摩擦和靜電作用易產(chǎn)生新毛羽。

1.3.1 不同壓榨條件方案

為滿足前述上漿工藝要求，設(shè)計(jì)了三種不同壓榨條件下的上漿工藝方案，如表1、表2所示。

1.3.2 不同壓漿力方案

產(chǎn)品1采用津田駒HS20-Ⅱ型漿紗機(jī)，壓漿力設(shè)置為10～14 kN，上漿工藝方案見表3。

產(chǎn)品2使用祖克漿紗機(jī)，壓漿力在低速時(shí)設(shè)置為5～10 kN，高速時(shí)設(shè)置為11～15 kN，采用不同配方，以及不同壓漿力(后上蠟)條件下對漿紗性能進(jìn)行對比測試。上漿工藝方案見表4。

表1 產(chǎn)品1在不同壓榨條件下的上漿方案

表2 產(chǎn)品2在不同壓榨條件下的上漿方案

表3 產(chǎn)品1在不同壓漿力下的漿紗方案

表4 產(chǎn)品2在不同壓漿力下的漿紗方案

注：n1為漿紗車速5 m/min；n2為漿紗車速80m/min。

2 結(jié)果和分析

2.1 不同壓榨條件下的上漿紗性能

在不同壓榨條件下，兩只產(chǎn)品的上漿紗性能測試結(jié)果見表5、表 6。

表5 產(chǎn)品1在不同壓榨條件的上漿紗性能

表6 產(chǎn)品2在不同壓榨條件的上漿紗性能

從表5-6可看出，純滌綸紗線上漿后，確實(shí)達(dá)到了貼伏毛羽、增強(qiáng)耐磨、保伸的上漿目的；但不同的壓榨條件所達(dá)到的效果不同，而且差異較大。產(chǎn)品1在津田駒漿紗機(jī)上生產(chǎn)時(shí)2#方案較好，產(chǎn)品2在津田駒漿紗機(jī)上生產(chǎn)時(shí)1#方案較好，對有害毛羽伏貼和提高紗線強(qiáng)力兩方面效果顯著。

2.2 不同壓漿力下的上漿紗性能

在不同壓漿力下，兩只產(chǎn)品的上漿紗性能測試結(jié)果分別見表7、表 8。

由表7可知，在壓漿力為13kN，漿紗速度為40m/min時(shí)，對紗線毛羽的伏貼效果較其他壓漿力條件下的好。

表7 產(chǎn)品1在不同壓漿力下的上漿紗性能

表8 產(chǎn)品2在不同壓漿力下的上漿紗性能

注：n1為漿紗車速5 m/min；n2為漿紗車速80m/min。

由表8可知，漿紗車速為高速時(shí)壓漿力為14kN和低速時(shí)為9kN的3#方案，對毛羽的伏貼效果較其他壓漿力條件下的好。

2.3 織造效果

在織造車間適宜溫度25～31 ℃，相對濕度65%～75%條件下，由于上漿紗毛羽伏貼較好，漿紗質(zhì)量較高；因此織機(jī)開口清晰，綜絲上纖維集結(jié)成球現(xiàn)象少，布機(jī)斷頭大幅度降低。提高了織機(jī)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，織造效果如表9所示。

3 結(jié)語

漿紗機(jī)的壓榨條件對純滌綸紗線毛羽伏貼有一定作用，采用光面、不銹鋼材質(zhì)的壓漿輥對伏貼毛羽有一定效果。不同產(chǎn)品在選擇適當(dāng)漿料配方前提下，壓漿力的大小對上漿紗質(zhì)量有較大影響。采用“高壓漿力，雙漿槽，雙浸三壓，濕分絞和后上蠟”工藝路線，對于降低純滌綸紗線毛羽和提高上漿紗質(zhì)量很有利。

表9 兩只產(chǎn)品的織造效果

[1] 本德萍，郭曉玲．高比例含滌混紡紗漿料配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]．棉紡織技術(shù)，2003，39(5): 50-52.

[2] 閆懷義，于艷飛，續(xù)躍平，等.滌棉產(chǎn)品采用雙變性淀粉的上漿實(shí)踐[J]．棉紡織技術(shù)，2011，39(3): 58-59.

[3] 武友勤，萬 明，錢 現(xiàn)，等.高滌織物毛羽伏貼的漿紗研究[J].廣西紡織科技,2003，29(3)：11-13.

2017年度印染企業(yè)20強(qiáng)名單發(fā)布

近日，中國印染行業(yè)協(xié)會(huì)開展中國印染企業(yè)20強(qiáng)評選活動(dòng)。經(jīng)企業(yè)申報(bào)，協(xié)會(huì)根據(jù)評價(jià)體系測評，評選出2017年度中國印染企業(yè)20強(qiáng)。

2017年度中國印染企業(yè)20強(qiáng)名單：

盛虹集團(tuán)有限公司 青島鳳凰印染有限公司 愉悅家紡有限公司 魯泰紡織股份有限公司 三元控股集團(tuán)有限公司 華紡股份有限公司 宜興樂祺紡織集團(tuán)有限公司 浙江航民股份有限公司 浙江美欣達(dá)印染集團(tuán)股份有限公司 山東如意數(shù)碼科技印染有限公司 浙江紅綠藍(lán)紡織印染有限公司 江蘇新凱盛企業(yè)發(fā)展有限公司 遼寧華福實(shí)業(yè)股份有限公司 綿陽佳聯(lián)印染有限責(zé)任公司 浙江富潤印染有限公司 紹興飛亞印染有限公司 遼寧宏豐印染有限公司 常州旭榮針織印染有限公司 浙江同輝紡織股份有限公司 福建鳳竹紡織科技股份有限公司。

(中國印染行業(yè)協(xié)會(huì))

Practice of Sizing Technology in Reducing Pure Polyester Yarn Hairiness

ZHAO Shuang-jun, CAO Hong-mei

(Institute of Chemical Engineering and Textile, Shaanxi Polytechnic Institute, Xianyang 712000, China)

High pressure sizing process was adopted under different squeezing conditions and squeezing pressure, sizing process for pure polyester stripes and poplin warp on Suker sizing machine and Tsudakoma sizing machine was carried out, respectively. And the relevant indicators were tested and analyzed. The results showed that the high squeezing pressure, double sizing box, double-dip-three-nip, wet split, after-waxing process for reducing the pure polyester yarn hairiness and improving the quality of sizing was very beneficial.

pure polyester yarn; sizing process; squeezing conditions; squeezing pressure

2017-02-23；

2017-04-28

趙雙軍(1984-)，男，陜西寶雞人，講師，主要研究方向：紡織品生產(chǎn)跟單，E-mail：292706325@qq.com。

TS105.2

B

1673-0356(2017)06-0012-03