
摘 要:改革開放以來,國家經濟飛速發展,煤炭產業作為我國國民經濟的重要組成部分也正在茁壯成長,磨煤機是煤炭企業最為常用的將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,而磨煤機的磨輥軸承是保證其正常工作的重要元件。結合作者多年的經驗,文章深入分析了磨煤機磨輥軸承溫度異常的原因以及相應的處理策略,旨在延長軸承的使用壽命,避免軸承過早損壞,希望對大家有所幫助。
關鍵詞:磨煤機;磨輥軸承;溫度分析處理
引言
現如今,在國家的倡導之下,煤炭企業也必須向著環保、節能的方向不斷發展,向高爐里面直接加入由原煤研磨而成的煤粉,可以大大降低煤化程度,減少焦炭的使用。因為原煤和未經洗選和加工的毛煤在市場上的價格要遠低于焦炭,所以這樣可以在一定程度上減少高爐的生產成本,既可以高效的利用資源,又節能環保。現在大部分煉鐵廠所采用的高爐型號為3210S42,噴煤系統配有ZXL225M33型中速輥式磨煤機。由于我國在這方面起步較晚,對于磨煤機的設備機能以及運轉規則了解得不是非常透徹,故而導致磨煤機故障連連。特別是磨輥軸承的溫度異常導致磨煤機的電閘經常斷電,嚴重的影響了煤粉的生產進度。下面,我和大家分享一下磨輥軸承溫度異常的常見原因和基本處理方法。
1 磨煤機工作原理及磨輥主要結構
ZXL225M33型磨煤機是一種中速輥盤式磨煤機,由可以轉動的磨環和三個沿磨環滾動的固定的磨輥組成了碾磨。原煤炭首先從中央磨煤管下降到磨環,再經過磨環的旋轉借助離心力移動原煤到磨輥,進行碾磨工作。固定的三個磨輥被安裝在碾盤軌道的四個角落上,液體壓力是產生碾力的主要來源,再由三個可以滾動的磨輥,將碾力施加在液體壓力缸內,然后再通過傳導作用達到底部磨盤[1]。
2 磨輥軸承溫度異常原因分析及處理方法
2.1 潤滑不足
2.1.1 原因分析。潤滑油出現不足的原因一般是因為潤滑油的種類選擇出了問題。一般來說磨輥軸承的工作溫度比較高,軸承內部的溫度直逼二百。如果潤滑油的種類不對,那么用于潤滑的油就會因為高溫和高壓而變質或者被蒸發,從而失去對磨輥軸承保護和潤滑的功能,這樣就會加大磨輥軸承摩擦所產生的熱量,從而導致軸承溫度異常升高。除此之外,如果潤滑油過少,或者更換不及時,都有可能讓潤滑油失去其原有的功效,導致磨輥軸承不能充分的潤滑,也會使得軸承溫度上升從而致使軸承過早損壞[2]。
2.1.2 處理方法。為了讓磨輥軸承的潤滑得到保障,廠家在選用潤滑油的時候要盡量選擇粘度和在高溫下較為穩定的合成油脂。根據多年的經驗,推薦使用從日本進口的500號為聚合烴耐高溫工業齒輪油,每當軸承運行了四個月的時候必須及時的更換潤滑油,并且每次加注要注意潤滑油不能少于四十升。
2.2 磨輥內部軸承進入大量煤粉
2.2.1 原因分析。內部軸承如果進入了大量煤粉,那么這些煤粉將會和潤滑油粘合在一起,變成粘稠并且流動性極差的粉油混合物,非但不會對軸承起到任何的潤滑作用,還會加重軸承的磨損,使得磨輥軸承的溫度異常升高。出現這種現象的主要原因就是磨輥的油封被局部損壞,因為磨輥的四周往往都散布著大量粉碎煤塊時所產生的煤粉,溫度最高可達三百攝氏度,壓強在五千帕左右,工作環境非常的惡劣,所以一旦油封出了問題,大量煤粉就會進入到磨輥軸承內,造成破壞[3]。
2.2.2 處理方法。ZXL225M33型中速輥式磨煤機的油封層一般有兩道,一道用于外部環境的密封,而另一道則作用于內部。當發現煤粉進入軸承內部而導致軸承溫度異常升高情況的時候,要立即更換油封,并且對潤滑油的品質進行審查,確保其沒有變質。如果軸承內部積聚的煤粉過多,并且粉油混合物無法隨著出油口排出,這時可以打開軸承的內部端蓋,通過壓縮空氣或者加注氫氣的方法將粉油混合物排出,再加注新的潤滑油。圖1為煤粉值和磨輥軸承溫度變化曲線。
2.3 密封風系統損壞
2.3.1 原因分析。密封風系統是確保磨輥油封不損壞的關鍵環節。密封風系統由密封風機和風道組成。吹出的風從密封風機出發最終到達密封風道內。磨煤機的磨盤上安裝的三個磨輥將空氣密封形成金間。如此就可以形成環形的密封清潔系統,既可以確保煤粉不會進入到磨輥軸承內,又可以防止煤粉損壞油封。各個環節緊密相連,缺一不可,如果哪一個環節出現了問題,出現風道漏風或是有雜物的情況,都會造成空氣密封環的壓強降低,風量不足的情況,這樣環形的空氣密封系統無法形成,繼而造成油封損壞、煤粉進入、軸承溫度上升的一系列情況。
2.3.2 處理方法。吹風機是每臺磨煤機都必須配比的,并且要確保壓強大于14kPa,風量大于3m/h當密封空氣和風壓力小于或等于1.47kPa,或當輥溫度異常升高時,要立即停止生產并且進行調查,從密封風機,順著風的方向進行逐級檢查,以便及時的堵上漏洞、查封和解封。結合我多年的工作經驗,由于磨煤機的工作環境較為艱難,長期和大量的煤粉為伴,所以吹風機濾網容易被堵住,所以技術人員要勤加打掃,盡量做到半月一次。并且因為工作環境溫度較高,風道容易軟化形變或是出現漏風現象,也應該半月進行一次排查,將故障扼殺在搖籃之中[4]。
2.4 磨輥軸承局部損壞
2.4.1 原因分析。磨輥軸承特別關注軸承的質量,但長時間運行時也會出現局部損壞的現象,例如滾球磨損、接口變松等等。此時,磨輥軸承溫度肯定會出現異常。
2.4.2 處理方法。當磨輥軸承表面不平整,局部轉動受阻,左右擺動幅度加大,內部出現噪聲;或者在磨煤機開機運作的瞬間軸承溫度出現過載或者上下波動的情況,要立即停止生產,進行維修檢查或者拆卸,如果損壞嚴重要及時更換磨輥軸承,確保生產安全[5]。
2.5 內部油脂過多且有雜質
2.5.1 原因分析。在剛開機生產時,磨輥軸承的運轉阻力比較大,油脂聚集太多。
2.5.2 處理方法。立即打開軸承側面端蓋取油樣進行化驗,如果油脂中的金屬含量超標,那么就說明軸承已經磨損,要停止生產并且更換軸承。
3 結束語
磨輥軸承在磨煤機中的作用是十分巨大的,作為技術人員,要盡力學習相關知識,盡快了解磨輥軸承的性能,掌握其溫度異常升高的原因和處理方法,及時的對軸承進行更換和維護,確保工廠的正常生產工作。
參考文獻
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[2]由子涵,高子奇,韋德恩,林眾.正壓直吹式制粉系統優化調整實驗分析[J].山東電機工程,2016(2):15-16.
[3]任相朋.煙臺電廠2號爐制粉系統優化設計[J].鍋爐技術,2014(3):22-25.
[4]高興龍.大型鍋爐中速磨煤機運行的主要問題及對策[J].機電工程,2015(01):16-20.
[5]陳彬,劉兵,王建濤.制粉系統的運行[Z].神華國華錦能600MW機組集控運行規程,2014(05):466-480.
作者簡介:杜振威(1986-),男,回族,本科,助理工程師,寧夏銀川人,工作單位:神華寧夏煤業集團公司,主要研究煤化工設備。