塑料頂蓋注射工藝分析及模具設(shè)計

韋煜成

摘 要：文章主要設(shè)計塑料頂蓋注塑模具設(shè)計，此零件有側(cè)孔，因此必須有側(cè)抽芯機構(gòu)，形狀圓形，屬于簡單幾何形狀，因此可以采用一模兩腔，推桿推出，側(cè)澆口進膠。根據(jù)塑料零件的具體結(jié)構(gòu)，設(shè)計了其他模具零件的設(shè)計。文章還介紹了機構(gòu)和澆注系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程，繪制模具裝配圖、導(dǎo)向件和脫模機構(gòu)等，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計等，模具導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計。并確保設(shè)計的塑料填充均勻，冷卻通道的設(shè)計，以達到最高的效率，然后重點介紹了該方案。選擇了模具標準件的，計算了模具的尺寸。通過對塑件加工工藝、生產(chǎn)條件和制造水平的分析。最后討論了塑料件成型工藝及脫模系統(tǒng)的可行性。結(jié)合生產(chǎn)實踐的實踐知識，具體確定了注塑模具和注塑機的注塑機的大小，涉及到的各種參數(shù)的選擇、零件的加工方法，注射模的結(jié)構(gòu)及相關(guān)的計算問題及特種加工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：裝配圖；注射模；設(shè)計

1 塑件分析

此零件圖形狀為方形，幾何元素是平面和圓弧組成，結(jié)構(gòu)簡單，厚度5mm。材料選擇：聚乙烯（PE）。PE材料性能：電氣性能好，不受濕度影響。良好的沖擊韌性。耐油、耐老化、彩色塑料發(fā)泡模具溫度對塑件質(zhì)量的影響很大，具有很高的耐熱性，耐熱性好，不易變形模量、尺寸穩(wěn)定性好。無味，無毒，和絕大多數(shù)化學反應(yīng)。材料溫度對塑件質(zhì)量有很大的影響。幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響。

3 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計

3.1 型腔數(shù)目的確定

根據(jù)參考文獻[1] 式1-12 注塑量校核公式：

根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，采用一模2腔合適，所以n=2

3.2 型腔的分布

可以根據(jù)平衡壓力來確定型腔分布，也可以根據(jù)塑料零件的形狀和大小，質(zhì)量，批量大小，澆注系統(tǒng)長度來確定，型腔的分布決定了注塑模具成本，制造加工的能力的要求。一般情況下，每次注射生產(chǎn)塑料，一般是雙腔模具。為了降低產(chǎn)品的成本，為了獲得致密的組織，易于控制的成型工藝條件，并結(jié)合模具結(jié)構(gòu)簡單緊湊和模具制造成本，制造周期，采用一模兩腔布局方式。

3.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計

主流道設(shè)計（如圖2）

3.4 冷料穴的設(shè)計

其主要功能是收集熔體前面的冷料，從模具中取出塑料部件，以防止冷料進入模具型腔，從而影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，利用填充能力，將材料從冷料穴中的主流道中冷凝而成。

3.5 推桿機構(gòu)設(shè)計

設(shè)計時應(yīng)仔細分析塑料件的脫模力的方向和脫模力的大小，產(chǎn)品的推出不能忽視。推力點應(yīng)作用于剛性好的零件。該機構(gòu)本身必須有足夠的強度，剛度和硬度，正確的模具設(shè)計時，以承受推出過程中的各種力。因此，把推出機構(gòu)隱藏在內(nèi)表面和非裝飾表面，打開模具后推出機構(gòu)留在模具的動模側(cè)。

根據(jù)參考文獻[4] 式8-11脫模力近似計算公式：

4 結(jié)束語

設(shè)計完成后，提高了綜合能力，提高了自己的能力。在老師的指導(dǎo)下做了大量的資料咨詢，這樣的設(shè)計也讓我覺得有很多不足之處。更重要的是，我有獨立思考、分析和解決問題的能力。我深感CAD技術(shù)和科學的優(yōu)越性，為我們今后在社會上的工作打下了基礎(chǔ)。

參考文獻

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