聯手國企尼龍6 - 66齊發展科技創新做全錦綸產業鏈—江蘇文鳳集團陳文鳳采訪錄

文/金 鑫

聯手國企尼龍6 - 66齊發展科技創新做全錦綸產業鏈—江蘇文鳳集團陳文鳳采訪錄

文/金 鑫

坐落于海安高新技術產業開發區長江西路105號的江蘇文鳳化纖集團，是有著1000多名員工，占地1008畝，蓋有16萬平方米的集團公司，它的前身是南通文鳳化纖有限公司。江蘇文鳳化纖集團是一家以生產錦綸民用長絲為主業的民營高科技企業。它從1986年的5萬元資產發展到目前的近20億元資產，從當初的“白手起家”，發展成為如今錦綸民用長絲“市場占有率全國第五、江蘇第一”的中等規模企業，是南通市高端紡織產業發展聯盟“六園一區”重點產業園區—“錦綸功能新材料產業園”的領軍企業。集團目前總資產18.9億元，固定資產11.8億元，2015年實現開票銷售50.43億元、利稅8860萬元。在企業發展過程中，該集團先后遇到兩次國際金融危機，每次危機中企業都能夠危中尋機、高端轉型，實現做大做強、資產大幅增值。董事長陳文鳳的體會是，積極響應黨的“十八大”號召，與國有大型企業聯手合作，發展混合所有制經濟，實現尼龍6、66共同拓展，做全錦綸產業鏈是民營紡織化纖企業逆勢轉機、率先跨越的一條重要途徑。

以錦綸6民用長絲制造為基礎，向前道錦綸6切片拓展

1989年，陳文鳳不顧父母和親戚朋友的反對，用自己的住宅作抵押，貸款5萬元，創辦紡機配件廠。4年后，紡機配件廠便增加了錦綸制線項目，開始涉足化纖長絲市場。1996年，面對錦綸絲產品供不應求的市場局面，陳文鳳大膽投資了560萬元，創辦了海安縣第一化纖廠，生產錦綸民用長絲。2000年—2009年，企業共投入2億多元，引進國際先進的微機控制紡絲生產線，成立了南通文鳳化纖有限公司。2010年4月，公司進一步朝集團化方向發展，“南通文鳳化纖有限公司”更名為“江蘇文鳳化纖集團有限公司”（簡稱：“江蘇文鳳化纖集團”），生產規模進一步擴大，集團再次投資2億多元，引進12條日本TMT公司錦綸高速紡FDY生產線，開發12D、15D、18D、20D超細旦系列長絲新產品，填補了國內空白。2011年1月，為了調整文鳳化纖產業結構，又投資5280萬元引進國際先進16條錦綸高速紡生產線，緊跟高端市場走，擴大專利產品生產規模，產品有系列錦綸民用長絲、錦綸單絲、復絲等60多個規格品種，產品遠銷國內外,得到了用戶的一致認可。這時的企業錦綸民用POY、HOY和FDY長絲生產規模已達年產3.6萬噸，銷售12億元，帶動了海安當地30余家錦綸加彈絲企業和機針織100余家，增加就業人口2.2萬，為海安經濟社會發展做出了很大的貢獻，使文鳳公司成為從長三角北翼經濟中心飛出的一只“金鳳凰”。

2013年底，為了加快實現化纖產品的升級轉型，提升錦綸民用長絲的科技含量，拉長海安地區錦綸民用長絲產業鏈，公司重點向錦綸6長絲的前道工序拓展，與中國500強國有企業—中國平煤神馬集團“第二次握手”，于當年12月27日與中平神馬集團再次簽約，控股文鳳集團旗下的江蘇永通新材料科技有限公司，成為海安縣十八屆三中全會以來成立的首個混合所有制企業。雙方共同投資的“年產20萬噸差別化錦綸6聯合紡絲項目”，符合國家重點發展的產業方向，有利于改善國內錦綸纖維的產品結構，提高產品的附加值和競爭力，也有利于與中國平煤神馬集團己內酰胺項目實現配套生產，進一步延長產業鏈，提升價值鏈。該項目一期工程自從2014年10月投產以來，實現了一次性聯動開車，一次性成功達產，也驗證了江蘇文鳳化纖集團試水混合所有制企業的成功。目前項目產品的優級率達96%以上，產品質量經過集團公司POY、HOY和FDY生產線的使用，其可紡性達到臺灣力寶隆企業“ASP”切片水平。2016年7月份，江蘇永通新材料公司又啟動了差別化錦綸6聯合紡絲二期項目，待2017年6月底二期項目完工之時，該混合所有制企業將達到年產18萬噸功能性錦綸6切片產能，將帶動海安本地、鹽城、山東以及江浙、兩廣地區錦綸企業100余家，增加就業人口2.5萬人。

以尼龍66工程塑用材料為基礎，向環保尼龍66切片研發

文鳳集團與中國平煤神馬集團的首次合作開始于2010年，當時目標圍繞尼龍66工程塑料的緊缺市場計劃建成亞洲最大的尼龍66切片生產基地，雙方合作組建了“中平神馬江蘇新材料科技有限公司”。新公司依托文鳳集團旗下南通鵬發高分子材料有限公司已有先進的尼龍66聚合生產設備，引入中國平煤神馬集團先進的管理經驗，不斷優化公司治理方式，改善投資結構，全力釋放企業競爭力。目前年產5萬噸尼龍66切片生產基地已經初步形成。企業的年開票銷售從成立后第二年的8.6億元，發展到第三年的12.8億元，直至2015年底已實現開票銷售18.1億元，年遞增率平均高達38%。5萬噸尼龍66切片規模將創造全國注塑行業約2.5萬人的就業機會。

隨著人們衣著面料的越來越環保化，特別是國際歐盟國家、發達的美國和日本等國，對貼身穿著化纖面料的無毒、無低聚物含量要求越來越高，錦綸6民用長絲在出口貼身內衣、緊身衣、泳衣等方面應用受到一定的限制。為了應變國際市場的需求，進一步拓寬錦綸66切片應用產業鏈，該合資企業中平神馬江蘇新材料公司及時調整聚合工藝，計劃列出專門聚合管生產線，聚合紡絲級黏度2.72-2.74錦綸66切片，經過文鳳集團等多家紡絲企業試紡，該纖維級錦綸66切片的可紡性達到和超過英國英威達(INVISTA)公司標準。根據市場預測劃出一條聚合管生產纖維級錦綸66切片，就會多出紡絲應用企業每年1.25萬噸的錦綸66纖維，使后道紡絲企業受益40多家，增加就業人數近萬人。

以文鳳本部科技研發為基礎，向功能性新特錦綸纖維開發

作為南通市高端紡織產業發展聯盟重點產業園區-“錦綸功能新材料產業園”的領軍企業，文鳳集團憑借省級特種尼龍工程技術中心、省級企業技術中心和江蘇文鳳東華大學化纖研究院三個平臺，以文鳳本部為基礎，著重在提高錦綸系列產品科技含量，前后道工序拉開產業鏈，增加環保、生態、抗菌、涼爽、阻燃等功能性錦綸纖維方面進行研究開發，可引導后道紡紗、經緯編、有（無）梭機織企業進行環保、生態紗線面料的開發，以策應國內外市場的需要。

加強錦綸6原液著色技術研究，為南通海安的色織行業提供優質環保錦綸有色長絲、彈力絲。文鳳化纖是中國化纖工業協會團體標準《有色錦綸6牽伸絲》（2015-08T-HX）的第一起草單位，在錦綸6有色長絲領域有著一定的技術話語權。公司在“十三五”期間準備規劃15%-25%的機臺能力進行原液著色技術的研發，計劃在有色錦綸的“色卡統一”、“色彩鮮艷”、“色牢度高于4.0”等方面更加滿足色織用戶的需要。近萬噸色彩艷麗的錦綸長絲將惠及2000萬米織廠用戶。

努力提高錦綸66纖維可紡性水平，為南通海安的出口企業開發健康內衣用服裝原料。按照20%的產能比例從工程塑料用途轉化到紡絲領域，就能夠增加織機產量1萬噸，造就5000多個就業人口。

文鳳公司繼續投資5600萬元，新添國際先進的功能性錦綸長絲設備，引進日本TMT株式會社96位向后道工序延伸增加毛羽紗機60臺套，每年為后道針織企業提供千姿百態的蜈蚣紗、毛羽紗線近萬噸，增加就業人口1.1萬人。

文鳳集團與中平神馬集團的兩次成功“握手”讓文鳳集團深深感到“發展混合所有制經濟”對于目前企業是一條做大做強的重要途徑，也必將支撐文鳳企業拉長新的產業鏈，實現新的大跨越。在面臨紡織行業眾多困難的同時，要看到紡織這一民生產業的發展機遇。只要我們認清形勢，不忘初心，和市場用戶一起創新，與國有企業同舟共濟，就一定會使我們的民營企業再獲重生，如虎添翼，做大做強，也一定會使海安的錦綸產業拉得更長、創造更多的就業機會。