電氣工程的施工設計與施工技術淺談

李朋軒

防災科技學院

【摘 要】隨著科學技術水平的不斷提升，建筑工程施工行業更是呈現出了新的特點。作為電氣安裝工程是建筑工程施工的關鍵環節，對于建筑內部電氣設備的安全運行、節能效果及建筑物投入使用后的使用功能。這就對建筑電氣工程施工提出了更高的要求，電氣施工人員需要對新的工藝與技術進行深入的研究分析，本文簡要介紹廠某電氣工程供配電系統的施工技術及質量通病的防治措施。

【關鍵詞】電氣工程；供配電；通病防治

在我國隨著時代的飛速發展，現代化住宅電氣的設計，不再只是單一的適用于日常生活，還要綜合考慮，要使得住宅建筑電氣的設計更加合理化。本文根據本人多年的建筑電氣設計經驗就建筑工程施工電氣設計的要點進行探究。

1.某工程供配電系統概況

1.1供配電系統

供電負荷等級分一、二、三級負荷。

一級負荷：消防控制室、消防水泵、消防電梯、排煙機、防火卷簾、事故照明、疏散照明、火災報警裝置及保安通訊等。二級負荷：非消防電梯、熱交換泵、生活泵。三級負荷：其他電力負荷及住宅照明。供電電源由地下—層的兩個變配電室引來，獨立雙路10kY進線，低壓母線分段進行，一、二級負荷由不同母線段同時供電。本工程采用放射式與樹干式相結合的供電方式，對正壓風機、消防電梯及公共照明等一級負荷采用雙電源末端互投。

1.2照明系統

照明系統包括一般照明、局部照明和應急照明。住宅樓梯等采用聲光控制，以利于節能，消防強啟。車道日光燈作為應急照明燈采用EPS供電。所有燈具都加裝一根接地線。照明、插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設漏電斷路器保護（動作電流30mA）。

1.3動力配電系統

對一、二級負荷均采用雙電源末端自投方式（引至不同低壓母線段），小于、等于15kW的電動機采用直接啟動的方式，大干15kW的電動機采用降壓啟動方式。消防動力配電干線選用ZR-YJV交聯聚乙烯90℃電力電纜。消防動力及照明支線選用ZR-BV-500V聚乙烯絕緣銅芯阻然導線，所有支線均穿鋼管沿墻及樓板暗敷。

2.關鍵工序技術及質量控制保證措施

2.1利用無防水底板鋼筋和基礎主筋做綜合接地裝置：

按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋上層主筋搭接焊好間距不大于20×20m的網格，并在適當位置取若干點與下層鋼筋做可靠焊接；再將柱主筋（不少于2根）底部與基礎主筋、底板上層主筋搭接焊好，不同標高處利用兩根豎向結構筋上下貫通，消除藥皮，并在室外每個測試點地面以下lm處預留40×4熱鍍鋅扁鋼至散水以外，并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。及時請質檢部門及監理進行隱檢，同時做好隱檢記錄。

2.2根據設計圖位置利用建筑物結構內兩

根主筋（≥16mm，可靠連接）作為防雷引下線，引下線沿建筑物周圈均勻布置，間距不大于18m。2.1.330m以上作均壓環防側擊雷：每隔3層沿建筑物四周利用結構圈梁里的主筋與引下線用預先準備好的約20cm長中10跨接圓鋼焊接成一體，同時用25×4鍍鋅扁鋼把建筑物外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件與結構圈梁、

柱筋中引下線焊成一個整體。金屬管線接頭處，用中6

以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其他部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。

2.3配電室內在適當的位置預留

60×6鍍鋅扁鋼作為主接地線，該主接地線應和基礎接地網、柱內作為避雷引下線的主鋼筋可靠焊接，此柱內主筋與基礎底板內鋼筋可靠焊接，此外電氣豎井、電梯井道、弱電中心、設備用房、水泵房等預留60×6熱鍍鋅扁鋼與作為綜合接地體連接的基礎底板內主筋可靠焊接，并設置等電位聯結箱，作局部等電位連接。

建筑物內保護干線、設備金屬總管建筑物金屬構件包括建筑物金屬結構等部位進行聯接。凡正常不帶電，絕緣破壞時可能帶電的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均可靠與接地系統連接。

2.4金屬線槽，橋架安裝

測量定位用彈線法標識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標記。豎井內橋架定位應先用懸鋼絲法確定安裝基準線，如預留洞不合適，應及時調整，并做好修補。

3.電氣安裝工程通病預防措施

3.1管路敷設通病管路不齊

套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現裂縫。

3.1.1原因分析。

鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現管徑彎扁，表面凹裂現象，出現裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現裂縫。

3.1.2預防措施。

鋸管時，人必須站穩，手腕不顫動，出現馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內設置—塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大干2cm以上，這樣才能避免出現裂縫現煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

3.2金屬管線保護地線防腐通病

金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

3.2.1原因分析。

金屬管線敷設焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。

3.2.2預防措施。

金屬管線接頭處，用中6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其他部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。

3.3導線連接質量通病

剝除絕緣層時損傷線芯，焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固，多股導線連接設備，器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。

3.3.1原因分析。

用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設備、器具壓按時，壓得不緊，不加彈簧墊。

3.3.2預防措施。

剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切，多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。

4.結束語

隨著社會的發展，人們的生活水平越來越高，人們對電氣工程的要求也越來越高。無論是在室內還是室外，都需要各種各樣的電氣設備來服務我們的生活，這就使得現在建筑工程還有很大的一部分需要考慮到電氣工程的設計，對電氣工程的設計要求也越來越高，無論是從設計深度、設計標準還是設計配合上，都需要進行全方位的考慮，來完成電氣工程的設計。

參考文獻：

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[2]賀力克.電氣工程施工中應注意的幾個問題[J].建筑設計通訊，2003.