配網(wǎng)設(shè)備工廠化檢修的實(shí)踐與思考

丁樂(lè)　張威

摘要：用戶(hù)日益注重生活品質(zhì)和用電體驗(yàn)，“不停電”訴求越來(lái)越強(qiáng)，對(duì)供電可靠性提出了更高要求，傳統(tǒng)的檢修模式已不能滿(mǎn)足精益生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的需求。國(guó)網(wǎng)荊州供電公司結(jié)合配網(wǎng)狀態(tài)檢修、資產(chǎn)全壽命周期管理，依托湖北紫電電氣有限公司優(yōu)秀的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、一流的廠房設(shè)施、完備的產(chǎn)品體系和資質(zhì)，成立了配網(wǎng)設(shè)備工廠化檢修基地，并成功實(shí)踐，取得了初步的成效。

關(guān)鍵詞：配網(wǎng)工廠化檢修實(shí)踐思考

當(dāng)前，國(guó)家電網(wǎng)公司加大投資解決“配電網(wǎng)”薄弱問(wèn)題，配電網(wǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大、設(shè)備數(shù)量成倍增長(zhǎng)，智能化水平不斷提升，現(xiàn)場(chǎng)檢修更加復(fù)雜；用戶(hù)日益注重生活品質(zhì)和用電體驗(yàn)，“不停電”訴求越來(lái)越強(qiáng)，對(duì)供電可靠性提出了更高要求，傳統(tǒng)的檢修模式已不能滿(mǎn)足精益生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的需求。

2016年，國(guó)網(wǎng)荊州供電公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：荊州公司）將配網(wǎng)設(shè)備工廠化檢修作為“精益生產(chǎn)年”的重要任務(wù)，結(jié)合配網(wǎng)狀態(tài)檢修、資產(chǎn)全壽命周期管理，依托湖北紫電電氣有限公司優(yōu)秀的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、一流的廠房設(shè)施、完備的產(chǎn)品體系和資質(zhì)，成立了配網(wǎng)設(shè)備工廠化檢修基地，并成功實(shí)踐，取得了初步的成效。

一、工廠化檢修是解決配網(wǎng)設(shè)備檢修突出問(wèn)題的有效手段

1.優(yōu)化檢修策略，提高檢修質(zhì)效。根據(jù)2016年?duì)顟B(tài)評(píng)價(jià)結(jié)果，需對(duì)“異常狀態(tài)”的15臺(tái)柱上真空開(kāi)關(guān)、9臺(tái)變壓器和“注意狀態(tài)”的4臺(tái)開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行A類(lèi)檢修作業(yè)，涉及停電范圍廣、施工量大、停電時(shí)間長(zhǎng)。而通過(guò)實(shí)施工廠化檢修，將A類(lèi)檢修轉(zhuǎn)換為B類(lèi)檢修方式，則可有效的縮小停電范圍、減少檢修工作量、縮短停電時(shí)間。在設(shè)備未達(dá)到嚴(yán)重狀態(tài)前，及時(shí)消除安全隱患，提高設(shè)備健康水平。

2.就地及時(shí)檢修，延長(zhǎng)資產(chǎn)壽命。歷年來(lái)，荊州配網(wǎng)退役設(shè)備（變壓器、柱上開(kāi)關(guān)、環(huán)網(wǎng)柜）零星返廠檢修，增加了運(yùn)輸成本，且檢修時(shí)間得不到保證。大量的設(shè)備因小故障問(wèn)題解決不了而退出運(yùn)行或因維修不當(dāng)導(dǎo)致未達(dá)到使用壽命而強(qiáng)行退役，造成了資產(chǎn)浪費(fèi)；而且未對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)性故障分析，不能從設(shè)計(jì)源頭指導(dǎo)設(shè)備選型，資產(chǎn)全壽命周期管理水平亟待提高。而建立工廠化檢修基地后，將退役故障設(shè)備及時(shí)返送基地維修，有效控制了閑置資產(chǎn)的產(chǎn)生，可促進(jìn)退役設(shè)備再利用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)性故障分析，為設(shè)計(jì)選型提供數(shù)據(jù)支撐。

3.降低搶修時(shí)長(zhǎng)，緩解投訴壓力。2016年上半年配電網(wǎng)大中型故障平均搶修時(shí)長(zhǎng)4.7個(gè)小時(shí)，主要是變壓器、開(kāi)關(guān)柜、箱式變電站、低壓控制箱及柱上開(kāi)關(guān)等5類(lèi)設(shè)備搶修用時(shí)較長(zhǎng)。且因受限于備品備件不足，通常采用負(fù)荷改接、旁路短接等臨時(shí)方式恢復(fù)用戶(hù)供電，待相關(guān)材料準(zhǔn)備齊全后進(jìn)行停電更換，導(dǎo)致因頻繁停電引起的投訴占到生產(chǎn)類(lèi)投訴的54%。而依托工廠化檢修基地技術(shù)力量、備品備件規(guī)模、設(shè)備配送能力，則可做到配網(wǎng)搶修快速響應(yīng)，故障徹底消除，縮短搶修時(shí)間，避免頻繁停電類(lèi)投訴。特別是迎峰度夏期間，可有效減少停電帶來(lái)的負(fù)面影響。

4.合理配置備品備件，保證應(yīng)急需求。由于配網(wǎng)設(shè)備快速的更新?lián)Q代，導(dǎo)致同類(lèi)設(shè)備廠家眾多且型號(hào)不同。備品備件不足已經(jīng)成為故障不能及時(shí)恢復(fù)的主要原因。通過(guò)工廠化檢修基地采取適當(dāng)集中的倉(cāng)儲(chǔ)管理及“三小時(shí)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)”的配送服務(wù)模式，合理配置備品備件資源，解決備品備件分散、減少資源浪費(fèi)重復(fù)儲(chǔ)備，充分滿(mǎn)足應(yīng)急搶修物資需求。

二、配網(wǎng)設(shè)備工廠化檢修取得的初步成效

截至目前，荊州公司工廠化檢修基地已累計(jì)處理變壓器21臺(tái)、其中現(xiàn)場(chǎng)替換5臺(tái)；箱式變壓器2臺(tái)；柱上開(kāi)關(guān)1臺(tái)，高壓柜3臺(tái)、配電柜5臺(tái)、環(huán)網(wǎng)柜2臺(tái)，節(jié)約搶修時(shí)間79小時(shí)，多供電量15.3萬(wàn)千瓦時(shí)。

2016年8月24日，10千伏玉宏14燎原支線運(yùn)檢回12開(kāi)關(guān)因控制箱內(nèi)電容器擊穿，導(dǎo)致開(kāi)關(guān)跳閘。現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)開(kāi)關(guān)無(wú)法使用，按照以往的檢修策略，只能進(jìn)行A類(lèi)檢修。通過(guò)工廠化檢修基地安排技術(shù)人員對(duì)控制箱進(jìn)行檢查，采取B類(lèi)檢修更換控制箱內(nèi)電容器，檢查控制箱其他設(shè)備正常，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)控制箱進(jìn)行修復(fù)，恢復(fù)運(yùn)檢回12開(kāi)關(guān)工作。

通過(guò)對(duì)比可以看出，實(shí)施工廠化檢修后，故障處理時(shí)長(zhǎng)縮短了3個(gè)小時(shí)，多供電量約3600千瓦時(shí)，節(jié)約生產(chǎn)運(yùn)維成本2.97萬(wàn)元。

2016年7月9日，湖北江陵發(fā)生特大暴雨災(zāi)害，江陵玉帶園小區(qū)環(huán)網(wǎng)箱被水浸泡，北京某公司生產(chǎn)的XGN15-12型環(huán)網(wǎng)柜發(fā)生電源PT燒毀、G5G7柜無(wú)法分合閘操作，導(dǎo)致小區(qū)全面停電，影響較大。如按照以前方式，與廠家聯(lián)系提供技術(shù)支持，預(yù)計(jì)24小時(shí)內(nèi)無(wú)法恢復(fù)用戶(hù)供電。檢修基地晚上十點(diǎn)接到搶修電話(huà)后快速響應(yīng)，迅速啟動(dòng)和制定搶修方案，將備件設(shè)備于次日凌晨運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，三個(gè)小時(shí)后即恢復(fù)供電，得到了小區(qū)用戶(hù)的高度贊許。