鋼筋機械連接不合格原因分析與質(zhì)量控制

摘 要：對機械連接工藝不合格的原因進行分析，剖析產(chǎn)生這些不合格原因的要素；并針對不合格的原因提出了控制辦法。從而達到提供機械連接工藝的水平。

關(guān)鍵詞：機械連接；質(zhì)量控制；不合格原因；鋼筋；套筒；工藝

【文章編號】1627-6868（2017）03-0035-03

Abstract： The mechanical connection process failed to analyze， dissect the elements of these unqualified reasons； and reasons for the failure of the control approach. Thereby to provide the level of the mechanical connection process.

Keywords： mechanical connection； quality control； unqualified reasons； reinforcement； sleeve； process

前言：隨著建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，對建筑工程質(zhì)量的要求不斷提高，建筑工程中使用鋼筋機械連接的工藝大大提高，機械連接工藝在建筑工程中的運用也相應(yīng)增多，所以機械連接在建筑工程的重要程度也日益增加。為了提高建筑工程的質(zhì)量，提高機械連接水平，控制好機械連接的工藝，降低機械連接不合格的機率，是現(xiàn)代工程是在必行的發(fā)展方向，也是提高工程質(zhì)量的必然條件。

1.機械連接不合格原因分析

通過大量的實驗，總結(jié)和分析，機械連接不合格的原因可歸納總結(jié)為以下幾方面：

1.1套筒產(chǎn)品質(zhì)量，無法控制，無相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)在機械連接所使用的套筒未進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測，只是通過做機械連接試件的工藝性能檢測來評定套筒的質(zhì)量，增對套筒本身的產(chǎn)品質(zhì)量無相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的檢驗參數(shù)，這樣使得套筒產(chǎn)品本身的質(zhì)量得不到有效的控制和保證。生產(chǎn)單位出售套筒時，只提供了相應(yīng)的機械連接試件工藝性檢驗報告，無產(chǎn)品的檢驗報告和生產(chǎn)套筒的原材料檢驗報告。在后期的使用過程中由于套筒本身質(zhì)量的不合格導(dǎo)致機械連接不合格的情況時有發(fā)生，據(jù)統(tǒng)計此類情況大約占機械連接不合格數(shù)量中的20%左右。

1.2 鋼筋原材料強度不合格或者是鋼筋強度過低導(dǎo)致絲紋硬度不夠；或者在使用的過程中以二級鋼充當(dāng)三級鋼，使得鋼筋的強度達不到要求。

鋼筋原材強度是否合格也是影響機械連接是否合格的一個重要原因；在機械連接試件的檢測過程中，斷裂位置在鋼筋原材（母材）而強度未達到規(guī)范的要求不合格的情況也時有發(fā)生。還有一種情況，在檢驗鋼筋機械連接時，鋼筋從套筒中拔出；這種情有可能是鋼筋強度不夠，導(dǎo)致鋼筋的硬度達不到要求，使鋼筋加工后的絲紋強度大大降低，導(dǎo)致未達到相應(yīng)的強度而鋼筋從套筒中拔出。這種鋼筋如果檢測鋼筋原材的化學(xué)成分，不合格的可能性很大。也有可能是鋼筋本身的強度較低（如原材料合格的一級鋼或無富余強度的二級鋼）導(dǎo)致加工后的絲紋強度就達不到相應(yīng)的要求，所以在《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010標(biāo)準(zhǔn)中提出，主體結(jié)構(gòu)方面宜采用三級及以上的鋼筋。所以在即將發(fā)行的新的熱軋帶肋鋼筋規(guī)范中，取消了二級鋼的使用；在這一點上，有可能是為了節(jié)約能源和更好的滿足機械連接工藝的需要。

1.3 鋼筋原材料截面外觀不圓，使加工后的鋼筋和套筒連接間有一些空隙，結(jié)合不緊密，使機械連接接頭的承載力大大降低。

鋼筋外觀不圓也是導(dǎo)致機械連接不合格的一個重要原因。現(xiàn)在熱軋帶肋鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋的外觀截面形狀未作限制，所以建筑工程中使用者對熱軋帶肋鋼筋的截面形狀往往忽視了，殊不知這也是影響鋼筋機械連接不合格的一個重要原因，也是影響鋼筋機械連接不合格的一個主要原因。鋼筋截面形狀不圓，加工出來的絲紋就不飽滿，這樣的鋼筋連接后，鋼筋和套筒之間就有一定的空隙，從而使得鋼筋在受力的過程中受力不均，造成應(yīng)力集中，鋼筋就很容易從套筒中拔出；如果想在加工的過程中，多加工一下，使絲紋變得飽滿一些，那么絲紋的外徑就會加工得過小，也會使得鋼筋很容易從套筒中拔出。據(jù)統(tǒng)計在不合格的機械連接中，從套筒中拔出的現(xiàn)象占整個不合格試件中的60%左右。

1.4 工人加工水平的高低也是鋼筋機械連接工藝中不可忽視的問題，也是關(guān)系到接頭質(zhì)量的一個重要因素。

導(dǎo)致鋼筋機械連接不合格的另一個原因是工人加工水平的高低；在鋼筋原材料和套筒質(zhì)量都合格的前提下，工人的加工水平高低就是影響鋼筋機械連接是否合格的主要原因；加工水平高的工人，加工出來的鋼筋絲紋均勻，絲紋深度一致，這樣連接的接頭受力均勻，質(zhì)量就高；加工水平低的工人，加工出來的鋼筋絲紋大小不一致，比如絲紋前段小，后端大，絲紋的深度也不一致，這樣的鋼筋連接的接頭質(zhì)量就一定差，在檢測的過程中鋼筋就很容易從套筒中拔出。如果把鋼筋的絲紋加工得過小，使鋼筋和接頭不能很緊密的連接，這樣的接頭在檢驗時也會導(dǎo)致鋼筋從套筒中拔出，使得接頭不合格。所以工人的加工水平高低也是機械連接工藝中不容忽視的問題。

2.如何控制

為了提高鋼筋機械連接接頭的質(zhì)量，就應(yīng)該增對上述的幾種情況加以控制。在施工的過程中采取相應(yīng)的保證措施，杜絕或降低不合格的情況發(fā)生。

2.1 通過檢查和檢測等多種方法，控制套筒產(chǎn)品的質(zhì)量

增對現(xiàn)在套筒無產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的情況下，我們在對所使用的套筒質(zhì)量進行控制時首先檢查套筒的外觀，看是否生銹，套筒的截面形狀是否圓，套筒的絲紋深度是否一致，絲紋寬度是否一致。其次根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)保書進行機械連接的形式檢驗，檢查套筒的力學(xué)性能。有必要時，可以根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的信息對套筒進行化學(xué)成分分析或檢驗套筒的硬度指標(biāo)。通過一系列的檢查和檢驗，確保套筒的質(zhì)量達到要求。防止不合格的產(chǎn)品用到工程中去。

2.2杜絕采用不合格原材料，適當(dāng)提供原材料強度的富余量

在進行鋼筋機械連接前，應(yīng)對鋼筋原材（母材）進行檢驗，防止以二級鋼充三級鋼使用（低級別鋼材充高級別鋼材使用），檢驗合格后才能用到機械連接上，才能用到工程上，鋼筋強度達不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，堅決不能用到工程上去。在供需雙方有協(xié)議要求或爭議時可對鋼筋進行化學(xué)成分和硬度進行檢測，檢測鋼筋中的化學(xué)成分是否達到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，檢測鋼筋的硬度是否達到協(xié)議的要求，從而保證鋼筋的原材料質(zhì)量。為確保機械連接的質(zhì)量，在多方同意的前期下可適當(dāng)提高對鋼筋原材料的強度的要求，要求有一定的富余量（特別是二級鋼）；杜絕不合格的鋼筋用到工程上，從而保證機械連接的質(zhì)量，保證工程的質(zhì)量。

2.3 通過檢測鋼筋原材料相應(yīng)參數(shù)（內(nèi)勁和肋高），來控制鋼筋原材料截面不圓度

雖然產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對熱軋帶肋鋼筋截面形狀的不圓度未作規(guī)定，但是可以通過檢測熱軋帶肋鋼筋的內(nèi)徑和肋高來控制熱軋帶肋鋼筋的截面形狀的不圓度；如果鋼筋的截面形狀趨于橢圓形，那么它的內(nèi)徑就會偏小，它的縱肋一般都會偏高；所以只要通過檢驗熱扎帶肋鋼筋的內(nèi)徑和肋高就能檢驗出該熱軋帶肋鋼筋的截面形狀的不圓現(xiàn)象。從而也能控制由于鋼筋截面不圓所引起的機械連接不合格的現(xiàn)象。雖然熱軋帶肋鋼筋的內(nèi)徑和肋高不是《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版） 規(guī)范所規(guī)定的材料進場復(fù)檢的必檢參數(shù)，但是我們在進行鋼筋進場驗收時，通過觀察熱軋帶肋鋼筋的外觀不是很圓，會影響到我們的機械連接接頭質(zhì)量時，我們就可以向供貨方提出進行鋼筋的內(nèi)徑和肋高的檢驗要求，從而確保機械連接接頭的質(zhì)量，也確保工程的質(zhì)量。

2.4 通過培訓(xùn)和考核的方式確保工人的加工水平

工人的加工水平是影響鋼筋機械連接質(zhì)量的另一個因素；所以工人在進行正式上崗前，應(yīng)通過正規(guī)培訓(xùn)，培訓(xùn)完成后，應(yīng)對培訓(xùn)的工人進行考核，考核合格的工人才允許進行上崗，使其真正掌握技術(shù)。未經(jīng)過培訓(xùn)的工人和考核不合格的工人堅決不允許上崗。只有通過培訓(xùn)并考核合格的工人才能保證加工出來的鋼筋絲紋均勻、飽滿，才能保證機械連接接頭質(zhì)量合格，才能保證工程質(zhì)量合格。在工程上對工人的管理應(yīng)做到上崗必訓(xùn)，凡訓(xùn)必考的模式，從而達到嚴(yán)格控制的目的。

3.圖片實例

鋼筋不合格的各種示例圖片：

4.結(jié)語

通過對鋼筋機械連接工藝中不合格的原因進行了分析，指出了影響不合格原因的要素，提出了如何避免或減少機械連接中不合格的現(xiàn)象。從而為建設(shè)出優(yōu)質(zhì)的工程打下基礎(chǔ)。為了建筑行業(yè)的水平不斷提高，希望我們這些建筑行業(yè)的人士不斷地總結(jié)，不斷地交流，不斷的進步。使我們的建筑業(yè)更上一個新臺階。

參考文獻

[1] 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程.JGJ107-2010

[2] 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.GB50204-2002.2011

【作者簡介】羅成（1975-），男，工程師，四川岳池人，重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站檢測中心檢測一室主任，主要從事建筑結(jié)構(gòu)、市政工程、建筑材料、節(jié)能保溫工程等的檢測方面工作和實驗室管理工作。