淺談超厚底板大體積混凝土施工技術

李燕飛

[摘要]本文針對超厚底板大體積混凝土施工技術進行了深入研究。

[關鍵詞]超厚底板；大體積混凝土；施工技術

最近幾年，我國的城市建設規模逐漸的擴大，城市中的高層建筑也逐漸增多，其建筑底板厚度也逐漸增加。因此，超厚底板大體積混凝土施工技術就被廣泛的使用。在實際施工過程中，其依然存在一些問題需要解決，這些問題對建筑的美觀以及安全有很大的影響。在社會經濟逐漸提升的背景下，很多高層建筑施工技術也日益提升。其中大型的箱型基礎以及樁基承臺等方面都要使用大體積混凝土。大體積混凝土結構十分厚實，其澆筑工程量很大，施工條件很復雜。在施工時如果沒有合理進行，就會讓混凝土結構在溫度作用下出現裂痕與結構上的收縮。所以，對超厚底板大體積混凝土施工技術進行分析，保證其施工質量，有著很關鍵的工程意義。

1.大體積混凝土施工特征

和普通性質的混凝土結構比較，大體積混凝土結構具備著以下幾個方面的特點：其一是體積方面特征，大體積混凝土相對于普通體積的混凝土明顯較大，并且其體塊厚度也明顯高于普通混凝土；其二是混凝結構方面的特征，在對大體積混凝土進行澆筑時，其結構所需的連接建筑量高于普通體積的混凝土，對于整體的結構要求也高于普通體積的混凝土。并且與普通體積混凝土比較，大體積混凝土在遇到水化熱時，其內部溫度就要高一點。其中不同品種和強度等級水泥的水化熱各有不同；其三是高層建筑中，混凝土的厚度高于1.5cm的時候，就要對施工設置進行分級的充分考慮。并且使用有效手段，盡最大可能將水熱化對混凝土結構產生的影響進行緩解；最后就是在工程施工時，很大部分的大體積混凝土結構深埋在地下，其具體是將其作為建筑基礎部分，這就讓大體積混凝土遭受外界環境的影響很低。除此之外，因為大體積混凝土結構在抗滲透方面需求很高，因此在實際施工時，要對水熱化產生的影響進行充分思考。

2.超厚底板大體積混凝土施工控制重點

在進行大體積混凝土施工時，怎樣把控其內部外部溫度變化形成的裂痕，是施工中的關鍵問題。內外溫差太大，就會形成溫度應力，并且其溫差越大，應力就隨之增加。溫度應力高于混凝土同期抗拉強度時候，就會形成一定的裂縫。根據混凝土結構施工與驗收規范的規定，大體積混凝土溫差要把控在25℃以內。而混凝土的材料選用、配比設計等，對溫度控制也有一定關系。為了保障混凝土建筑的質量，從而進行連續澆筑而不出現“冷縫”，這就需要混凝土在提供方面要連續進行，并對車子運輸的時間要進行控制。發車的間隔時間要調節好，盡量減少澆筑間隔的時間。在開始泵送時，要重視混凝土泵的液壓表與各個部分的工作狀態，通常在泵出口的地方很容易出現堵塞現象。若是出現堵塞的情況，就要把泵馬上反轉運行，讓泵出口地方堵塞分離的混凝土回流到料斗中，攪拌之后再進行泵送。

3.超厚底板大體積混凝土的具體施工技術

目前很多的高層建項目中都包含了酒店、大型超市等。以現有建筑項目為例，某建筑項目占地面積約在200000m2左右，其地下室有兩層，地下可以進行建設的面積有60000m2。其中超厚底板面積在30000m2，其厚度在0.7m；主樓底板厚度為2m，估計使用的混凝土量在25000m3；要求施工后混凝土結構強度等級在C30，而其抗滲水等級在S8。

3.1對材料的控制

材料是建筑施工的重要物資，因此，在進行混凝土施工時，材料是一個需要重點關注的關鍵環節。此工程項目，其特點是大體積混凝土高層建筑施工結構，在施工環節中，要重視以下幾方面的的問題：對工程中所需要的施工材料要進行嚴格控制；在施工中要對混凝土溫度進行控制，以免溫度太高或太低形成裂痕。其中具體的施工如下：首先，運用合理的水泥型號。針對此工程的大體積混凝土結構特點，要使用水化熱比較低的水泥，比如火山灰以及礦渣水泥等；其次根據具體情況可以考慮合理進行添加劑的摻入，比如助凝劑等。其中要選用粒徑較大的石子，進行合理的級配之后再進行施工；再次，在混凝土人模之前，要盡可能對其溫度進行降低，并且其溫差要保持在25℃以下。最后，使用科學的保溫和降低策略，并且結合材料進行混凝土覆蓋的處理。

3.2對澆筑技術的控制

混凝土澆筑作業中，必須對澆筑程序進行嚴格的規定，并且按照既定程序進行施工，盡量遵循核心筒強的先進性原則，之后按照柱、梁以及板的順序進行施工。在進行墻體澆筑時，最合適的澆筑高度是45cm，厚度是8cm，澆筑時間間隔在2h以內。在對柱子進行澆筑時，需要將鋼絲網片進行設置好。在進行梁、板澆筑時，要選用合理角度的斜坡進行澆筑。在這個工程項目中，使用的澆筑方式是薄層澆筑、斜坡澆筑以及依次退澆等方式。工程施工中使用斜坡返程澆筑，其具體是在混凝土出現初期凝結之前，使用新混凝土澆筑覆蓋原有層，其中斜坡尺度依照1：8比例進行設定，進而使混凝土能夠自由覆蓋。其中每層的澆筑厚度要保持在500mm之內，盡可能保障新混凝土一次性覆蓋。這樣能夠加快混凝土散熱力度，從而保障混凝土質量。在進行混凝土布料時，要使用兩臺布料機同時進行，并且保布料機的平行。對超厚度底板大體積混凝土初期凝結時，其時間要超過8h，而初期凝結的時間差不能超過6h，同時要對攤鋪影響因數進行考慮。在對電梯坑與集水坑進行混凝土施工時，要使用汽車吊完成布料，其每層厚度是500mm。每層澆筑形成后2h后才可以進行下一層澆筑。

3.3對振搗技術的控制

此工程使用插入式振動棒對混凝土進行振搗施工，由于之前進行澆筑時具有一定坡度，因此需要配備兩臺振動棒。其中一臺設置在坡頂卸料的位置；另一臺在坡腳處，其主要負責坡頂和坡腳混凝土的振實工作。為了使混凝土堆積在在坡腳處，就需要進行在混凝土卸料處的預先振搗，待整個坡面均勻覆蓋之后再進行全方位振搗施工。此時需要對振搗時間進行控制，時間過短會導致振搗不結實，時間太長則會導致混凝土離析。根據經驗，該工程振搗時間應控制在20-30min之內。此外，因此工程使用的是分層澆筑的方法，因此在進行振搗操作時，要控制上層振搗過程中其插入深度，一般深入下層深度要在5cm-10cm之間。在振搗的時候不能夠攪動，避免對下層初混凝土形成一定程度的損害，同時要避免對鋼筋和模板的觸碰。

3.4溫測技術

依據國家規定的大體積施工，其內外溫度之間差距要控制在25℃以下。在這個基礎上，這個工程使用了型號是JD-2的電子測溫儀，其具體設置是每隔10cm就要設置一個溫度點，并使其形成一個梅花形狀，同時盡量覆蓋整個底板，在電梯井和集水坑的四角部分設置多個測溫點。除此之外，若是發現混凝土表面的內外溫度差超過了25℃，就要使用科學的方式進行養護，比如設置保溫層等方式。在進行溫差測量的時候，要等測溫點混凝土初凝之后，每隔2h測一次，保濕測溫3d。之后再每隔4h測一次，其保溫期限在4d-6d。再次，就是每隔6h測一次溫，其中保持在7d-14d，直到維度穩定為止。最后還要對混凝土進行養護工作，其具體是對新澆筑混凝土中的蓄水進行保持，同時還要對混凝土表面進行收光處理。其具體是使用人工刮平、人工壓實以及磨光機抹平等，這三個部分都要依次進行。

3.5混凝土工程

由于大體積混凝土使用需要的澆筑量非常大，因此在選擇澆筑工具時應當選用混凝土泵，混凝土泵的型號選擇應當根據單位澆筑量和泵送距離這兩種參數來確定，可供選擇的型號有帶布料桿的泵車和布管泵車，其數量的選擇也應當采取工程計算的方式進行確定。在進行混凝土澆筑的過程中，應使得混凝土澆筑工序之間連續不斷進行，并且在澆筑完成之后為了保障其結構的穩定性和強度，必須進行混凝土振搗操作工藝。大體積混凝土和一般混凝土不同，由于大體積混凝土有比較厚的水泥漿，需要對其進行預后處理，一般采取刮平和鐵桶滾壓兩種措施進行處理之后，最后再打磨壓實。

4.結語

綜上所述，為了提升建筑中大體積混凝土施工質量和超厚底板質量，其就要先分析大體積混凝土施工特征以及其施工的重點，然后使用合理的施工方式進行溫度上的控制。最后還要做好養護工作，從而在根本上提升整個工程的質量，以此保證整個建筑的安全使用。