文 當代貴州全媒體記者 江婷婷 王 法
綠色化:培育環境友好型企業
文 當代貴州全媒體記者 江婷婷 王 法
貴州加快企業綠色改造升級,實施“節能環保與安全改造”專項,開展資源節約型、環境友好型企業試點示范,推動全省工業經濟更好更快發展。
5月初,《貴州省關于支持“千企改造”工程龍頭企業和高成長性企業加快發展的相關措施》出臺,共涉及7大項、20小項具體政策措施,為企業健康發展和項目有序推進保駕護航。
“千企改造”工程明確提出,要加快企業綠色改造升級,實施“節能環保與安全改造”專項,開展資源節約型、環境友好型企業試點示范,到2020年,創建20家綠色產業園區和50家綠色示范企業。
走進位于貴陽市烏當區的威門藥業股份有限公司(下稱威門藥業),門前那道漂亮的噴泉是其招牌景觀。這可不是一個簡單的噴泉,它底下是威門藥業剛剛改造完成的一套冷卻水循環裝置。
“提取車間進行藥物濃縮生產時產生大量的熱量,需要循環的冷卻水對設備進行冷卻。”威門藥業工程部總監廖德智介紹,公司20余條生產線,原先基本都采用“冷卻塔系統”對設備進行冷卻,由于冷卻塔耗電量過大,不利于企業的綠色發展之路。
高耗能催生“綠色技改”。2016年開始,威門藥業成立相關技術小組,重點對舊冷卻水裝置進行技術攻關。針對原有冷卻水系統耗電量過大的弊端,投資20多萬元對原有水裝置進行改造。
“新建的電商大樓里,空調是新型節能熱泵空調,系統在夏天將大樓房間熱量吸出排到噴泉里,利用噴泉噴水系統將熱量散發到空中,使循環水得到冷卻。每天相對常規中央空調能節約200度電。冬天則相反,空調系統將池中熱量抽向新大樓辦公室,池中熱量不夠則由生產車間設備生產時產生的熱量補充,既解決了生產循環水冷卻問題,又保證了新辦公樓空調所需要的熱量。”廖德智告訴記者,通過對冷卻水裝置的升級改造,公司不僅擁有了噴泉景觀,也實現了資源的有效利用,可謂一舉兩得。
項目完成后,威門藥業預計每年節約用電近4萬度。
如今,在貴州,像威門藥業一樣“綠色技改”的企業越來越多。許多企業根據自身特點推廣余熱余壓回收、水循環利用等綠色工藝,大力推進能源、冶金、有色、建材等重點企業脫硫脫硝除塵設施建設和綠色化改造。
流水線高速傳動,機械設備精準打膠,車間工人有序分揀……貴陽時代沃頓科技有限公司(下稱時代沃頓)正加足馬力、全力生產,一派熱鬧的生產景象。
時代沃頓是目前中國最大的復合反滲透膜生產商,也是目前國內最大的一家干式反滲透膜生產廠商。其產品在產水量、脫鹽率、抗污染能力方面達到國際先進水平,在復合反滲透膜的抗氧化性等關鍵技術方面處于國際領先水平。
“生產反滲透膜的刮膜工藝過程中有大量低濃度(3%)二甲基甲酰胺(DMF)廢液產生,我們研發設計出的DMF回收系統,可將產出高濃度DMF (99%)回用生產,每噸DMF溶劑采購成本可降低4000元左右,一年可以節省大約300萬元的成本。同時還能避免直接排放DMF廢液產生高化學需氧量(COD)和高氨氮情況,利于后續廢水處理,減少COD及氨氮排放量。”時代沃頓副總經理吳宗策說。
此前,時代沃頓生產所引進的設備DMF循環利用率低,生產效率不理想。為了突破這一短板,時代沃頓開始組建自己的研發團隊進行技術研發。
新技術、新設備的誕生,需要多年的積累和探索。
時代沃頓的核心技術團隊,由多名高級工程師以上資歷的研發人員構成,從事膜分離材料及低污染合肥反滲透木生產方法已有十余年時間,累計投入研發資金已超過1億元。
經過持續不斷的技術攻關,2010年,時代沃頓著手研發洗膜水循環利用系統,之后又耗時兩年,研發使用了DMF回收及中水回用系統,后期經過生產提速、DMF回收處理、反滲透膜后處理廢液凈化循環利用處理等技術使用,生產廢水每天的排放量由原來800噸降至現在的200噸,約90%左右實現回用。
時代沃頓研發項目包括膜分離材料、組件結構、低污染復合反滲透膜的生產方法等多個方面。數據顯示,2016年公司全年累計申請專利38件,參與牽頭3項國家標準制定。
最關鍵的是,這些極具含金量的技術,為時代沃頓帶來了可觀的經濟效益,如今,時代沃頓在膜分離材料領域已做到國內領先,全球前列的規模,去年產值近6個億。
“現在,我們生產線已由成立之初的1條擴大至6條,以滿足龐大的市場需求。”吳宗策說,隨著國家對環保的要求越來越高,時代沃頓未來的發展態勢也將越來越好。
“目前公司正在積極探索研究廢水的近零排放的工藝。未來,公司將借助‘千企改造’加速發展的東風,繼續加大科研力度,實現自我的新突破,研發制造出更多更好節能環保設備,實現真正意義上的綠色生產。”吳宗策說。
“西南能礦提出了建設‘三型能礦’理念,并堅持綠色勘探,率先實現資源勘查轉型升級。”在西南能礦集團董事長李在文看來,集團綠色勘查要先行先試,要服務貴州省“青山、藍天、碧水、凈土”四大工程,為青山常綠、藍天常在、碧水長流、土地長凈作出應有貢獻。
近年來,貴州相繼出臺相關政策意見促進傳統礦產行業轉型升級。5月4日,省人民政府下發《關于煤炭工業淘汰落后產能加快轉型升級的意見》,推進煤炭供給側結構性改革,堅決淘汰落后產能,加快煤炭工業轉型升級,促進全省經濟社會更好更快發展。
作為貴州省委省政府2012年按照礦產資源配置體制改革組建的國有大一型企業,西南能礦在生態環保型綠色能礦建設方面一直動作不斷,其探索出的發展模式在全省乃至全國具有示范和引領的作用。

西南能礦堅持綠色勘探,率先實現資源勘查轉型升級。圖為鉆井現場。(西南能礦集團供圖)
2015年,西南能礦在全國率先提出并實施建設生態環保型綠色能礦、科技創新型智慧能礦、資本運營型金融能礦“三型能礦”。
2016年,西南能礦在全國地勘局長會上發起了綠色勘查的行動宣言,啟動實施綠色勘查構建和諧地礦。目前,整個綠色勘查約占勘查成本投入的5%左右。去年共復墾187個基臺,槽探復墾面積約428平方米,恢復道路25798平方米。
在2017年綠色勘查啟動會上,西南能礦提出將按照四項標準體系文件全面啟動并鋪開綠色勘查工作,做到所有項目全覆蓋。
西南能礦重點抓住產業開發的前端和基礎,2016年從50多個勘查項目中,選擇5家地勘單位的7個項目作為示范項目,開展綠色勘查。經過近一年的探索和實踐,綠色勘查成果初顯,并在全國地勘行業中首次編制并頒布了西南能礦集團《固體礦產綠色勘查技術標準》《綠色勘查管理暫行辦法》等標準體系文件。
作為“千企改造”目標任務,貴州將支持企業運用高新技術、節能環保技術、清潔生產技術等先進適用技術,推廣余熱余壓回收、水循環利用等綠色工藝,大力推進能源、冶金、有色、建材等重點企業脫硫脫硝除塵設施建設和綠色化改造。(責任編輯/蒙 珺 岳 振)