選煤廠溜槽改造

王利霞

摘 要：馬脊梁選煤廠商品煤水分較大，由于北方冬季溫度較低，溜槽里煤泥易結冰，造成堵卡事故，一旦溜槽出現問題，將影響生產的正常運行，加大員工工作量，文章針對此問題，結合實際情況，對馬脊梁選煤廠溜槽進行了改造。

關鍵詞：溜槽；空氣炮；堵卡；存在問題；改造；效果

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.080

1 馬脊梁選煤廠洗選工藝

同煤集團馬脊梁選煤廠位于山西省大同市馬脊梁礦井工業場地內，入洗原煤全部來自馬脊梁礦井。年入洗能力600萬噸/年，是一座礦井型動力煤選煤。主要入選流程為：采用塊煤重介淺槽分選、末煤重介旋流器分選、粗煤泥螺旋分選機分選、細煤泥壓濾機回收的工藝，原煤經破碎（<150mm）、分級（13mm）、脫泥后（1.5mm），塊煤（>13mm）進入重介淺槽分選機進行分選，精煤通過分級分級洗大塊（50-150）、洗中塊（13-50）兩個產品，末煤（<13mm）經重介旋流器分選出洗末煤、中煤； 粗煤泥（>0.25mm）通過螺旋分選機分選，精礦與洗末煤混合；細煤泥（<0.25mm）用壓濾機回收后與洗末煤混合。最終產品為< 50mm的優質動力煤，洗選出的商品煤經過多部膠帶機轉載后進入精煤倉，后經運銷站調配裝車運往秦皇島。

2 改造前溜槽情況及存在的問題

經淺槽分選后的塊煤進入801塊煤膠帶機，經旋流器及壓濾機分選后的末煤和煤泥以及部分中煤進入802膠帶機，如圖1所示801和802膠帶機上的產品通過溜槽匯合進入803混精煤轉載膠帶機，由803膠帶機通過溜槽輸送精煤至806混精煤膠帶機，最后通過兩部可逆膠帶機運至產品倉。由于北方冬季天氣寒冷，803下806皮帶走廊由于地理位置等外界因素暖氣供應不足，氣溫較低，混精煤通過803膠帶機下806膠帶機所經過的溜槽里煤泥易結冰凍成塊，使溜槽經常發生堵塞事故。一旦發生堵塞事故，處理時需要工人爬上溜槽用尖硬工具處理堵塞煤泥，由于溜槽較高爬上去很不方便，而且溜槽內部情況不易觀察，操作空間狹小，清理起來不僅困難而且增加了工人的勞動強度并且存在一定的安全隱患，整個清理過程最少需要半個小時。當洗煤量大時每班的堵塞頻率也會相對高，嚴重影響入洗產量及效率。

3 改造后溜槽的情況及成效

（1）如圖1所示，針對生產中經常發生的溜槽堵塞問題，結合廠實際情況，對803皮帶下方、806皮帶上方溜槽進行精確數據測量后，在溜槽里安裝了8個空氣炮，一旦發生溜槽堵塞事故，崗位工可以根據堵塞的具體位置靈活釋放的空氣炮，空氣炮以突然噴出的壓縮空氣產生強大氣流，由氣體急劇膨脹所產生的能量克服煤泥因各種原因而形成的起拱或粘壁，這種突然釋放的膨脹沖擊波，能夠克服物料靜摩擦，使槽內物料恢復重力流動從而使得溜槽恢復正常工作，保證生產的連續性。并且空氣炮人工操作方便，且高效節能，成本較低，便于修理及更換。且溜槽壁不再存在煤泥水粘附現象，降低了溜槽易腐蝕問題，為廠節約了生產成本。具體節約情況如表1所示，從表格中可以看出改造后清理堵卡過程中，無論從用時還是所需人數都遠遠優于改造前。

（2）通過此次改造，溜槽基本上實現了正常入料、下料，洗選系統運轉平穩。

1）提高了入洗量，改造前因處理溜槽堵塞事故所用時間較長，影響了生產時間，改造后處理溜槽堵卡事故用時減少，基本保證了洗選的穩定。

2）提高了易損件的使用壽命，降低了事故率，改造前冬季溜槽事故平均每月事故時間累計都在40小時左右，而改造后影響生產時間累計只有1 h左右，提高了生產的穩定性及溜槽的使用年限，同時也避免了員工因處理事故而帶來了的勞動量和安全隱患。

參考文獻：

[1]選煤實用技術手冊[S].中國煤炭加工利用協會.

[2]選煤廠機械設備安裝使用與維護[M].中國礦業大學出版社.