站用儲氣瓶組定期檢驗方法

耿會坡　馬燕　劉曉麗

摘 要：站用儲氣瓶組是一種高壓、易燃易爆的特種設備，由于其危險性高、不能停產等特點，因此其定期檢驗不能進行停車檢驗，需要采取特殊的檢驗方案進行在線檢驗，本文通過筆者的檢驗實踐，總結了該設備的檢驗方法以供同行參考。

關鍵詞：站用儲氣瓶組；檢驗方法；在線檢驗；定期檢驗

隨著我國社會經濟的高速發展和人民生活水平的不斷提高，我國政府和民眾對環境保護都提出了更高要求，許多城市都制定并正在實施使用清潔燃料（主要指燃油、燃氣）的規劃、計劃，這就使得高效儲氣裝置——站用儲氣瓶組的數量迅猛增長。

站用儲氣瓶組一般由3～9只ф559的大容積鋼制無縫氣瓶通過管路聯通并由固定支撐組成固定式存儲設備（如圖1所示），材質為4130X（氣瓶）和314L（管路），公稱壓力為25MPa，一般盛裝氫氣、天然氣等易燃易爆介質；鑒于生產需要，該設備一旦投入運行就不能停車安排定期檢驗，因此不能按常規承壓類特種設備進行停車檢驗，只能進行在線檢驗。

筆者根據該設備特點和經驗總結了此類設備的檢驗方法，經過近十年實踐，取得了較好的效果。下面就簡要予以介紹，以供同行參考。

一、人員要求

由于該設備設計、運行參數和檢驗要求較高，因此檢驗人員應具備豐富的經驗和專業知識，需要取得質量技術監督部門頒發的壓力容器檢驗師資格，從事無損檢測工作的人員應持有相應項目的Ⅱ級以上（含Ⅱ級）資格證書。

二、檢驗內容及方法

（一）檢驗前的準備

1）審查儲氣瓶組制造資料：產品質量證明書、竣工總圖、監督檢驗證書、使用說明書等；

2）審查站用儲氣瓶組使用資料：使用登記證、充裝介質的分析報告（重點審查H2S、CO2、H2O指標）是否滿足GB18407標準要求、維護保養記錄和歷次檢驗報告；

3）根據上述審查內容編寫檢驗方案。

（二）氣瓶宏觀檢查

1）逐只檢查核對氣瓶制造標志和檢驗標記；

2）對氣瓶的外觀采用目視或放大鏡逐只檢查，檢驗外表面是否存在腐蝕、割傷、凹陷、電弧損傷、鼓皰、火焰損害、裂紋等缺陷；

3）使用銅錘或木錘逐只對氣瓶進行音響檢查。

（三）超聲波測厚

對氣瓶直管段逐只進行超聲波測厚，測厚一般采取分段測厚方式，覆蓋范圍要涉及到360°方位，且測厚重點部位為氣瓶底部。

（四）超聲波探傷檢測

采用與氣瓶相同材質和規格制作靈敏度試塊，槽型為V型，槽深為5%壁厚，位置內外表面各一人工缺陷，走向為軸向，制作距離-波幅曲線，對氣瓶直管段進行超聲波檢測。

（五）管路檢查

檢查管路的外觀有無凹陷、扭曲、裂紋或其它機械損傷；對焊縫部位進行滲透探傷檢查，注意應使用低鹵素滲透劑。

（六）安全附件檢查

站用儲氣瓶組的安全附件一般包括壓力表、和安全閥，重點檢查壓力表的選型、量程、精度、校驗等是否符合《固定式壓力容器安全技術監察規程》要求，安全閥的選型、公稱壓力、公稱直徑、整定壓力等是否符合《固定式壓力容器安全技術監察規程》要求。

（七）聲發射檢查

用聲發射儀對氣瓶進行聲發射檢測，定位方式采用線定位。聲發射檢測試驗壓力不小于最大操作壓力的1.1倍；當工藝條件限制試驗壓力時，也應不低于最大操作壓力，并在檢測前一個月將最大操作壓力至少降低15%；另外每只氣瓶使用一只低頻探頭布置于瓶口附近，以檢測是否泄漏；使用兩個加壓循環，加壓介質為工作介質。傳感器布置時應注意使傳感器處于同一經線上；定位校準和靈敏度校準應不少于3次，檢測門檻值不高于32dB；檢測時重點觀察保壓階段信號。

三、結論及分析

檢驗結束后對上述各項檢驗結果進行綜合分析評價，對該設備給出允許使用與否的檢驗結論，如允許使用，則按聲發射檢測試驗壓力給出使用壓力參數，其他使用參數按設計和實際使用情況定，確定下次檢驗日期，一般不超過三年。

參考文獻：

[1] TSG R7001-2013 壓力容器定期檢驗規則.

[2] TSG R006-2014 氣瓶安全技術監察規程.

[3] GB18047-2000 汽車用壓縮天然氣.

[4] GB19158-2003 站用壓縮天然氣鋼瓶.