工業(yè)鍋爐缺水事故分析及預(yù)防措施

張共清

摘 要：主要針對(duì)工業(yè)鍋爐缺水事故及預(yù)防措施展開(kāi)了探討，通過(guò)結(jié)合具體的工程實(shí)例，對(duì)事故的原因作了系統(tǒng)的分析，并給出了一系列預(yù)防措施，以期能為有關(guān)方面提供有益的參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐；缺水事故；電極電阻測(cè)量；軸承卡死

中圖分類(lèi)號(hào)：TK228 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.09.062

在鍋爐的運(yùn)行事故中，鍋爐缺水事故是發(fā)生最多、最普遍的，且危險(xiǎn)性最大的一種。因此，為了保證鍋爐的安全運(yùn)行，避免事故的發(fā)生，我們就需要對(duì)缺水事故進(jìn)行科學(xué)的分析，并采取有效的措施做好預(yù)防。基于此，本文就工業(yè)鍋爐缺水事故及預(yù)防措施進(jìn)行探討，相信對(duì)有關(guān)方面能有一定的幫助。

1 事故概況

某單位一臺(tái)WNS4-1.25-YQ型鍋爐發(fā)生缺水干燒事故，導(dǎo)致前管板嚴(yán)重變形、煙管角焊縫拉裂、爐膽過(guò)燒塌陷，見(jiàn)圖1.鍋爐本體報(bào)廢，直接經(jīng)濟(jì)損失20余萬(wàn)元。據(jù)司爐人員反映，在事故發(fā)生之前，鍋爐正常運(yùn)行供汽，當(dāng)時(shí)鍋爐水位正常，蒸汽壓力為0.5 MPa。中間司爐人員離開(kāi)2 h，吃飯后回到鍋爐房時(shí)，水位計(jì)中已看不到水位，鍋爐已被燒壞，停爐。該鍋爐新裝使用1年后，原配C1.6-HB傳感型水位計(jì)曾嚴(yán)重腐蝕滲水，用同制式C2.5-SS350 mm傳感型雙色水位計(jì)替換。

事故發(fā)生后，各方人員對(duì)鍋爐圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件、鍋爐產(chǎn)品監(jiān)檢合格證書(shū)、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、使用登記證、定期檢驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄進(jìn)行檢查。該鍋爐安裝和使用登記符合TSGG 0001—2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB 50273—2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《特種設(shè)備安全法》要求。

事故現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題：①鍋爐給水泵軸承存在機(jī)械故障，卡死損壞，已經(jīng)拆卸下來(lái)?，F(xiàn)場(chǎng)未見(jiàn)給水泵保養(yǎng)維護(hù)記錄。②把水位計(jì)電極筒體內(nèi)的鍋水放凈后，對(duì)4根電極與筒體外殼的電阻進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量發(fā)現(xiàn)，1#超高水位、2#高水位、3#低水位3根電極與筒體外殼的電阻顯示1，表明斷開(kāi)，正常，如圖2所示。當(dāng)3#低水位電極發(fā)出水位低信號(hào)時(shí)，給水自動(dòng)控制系統(tǒng)啟動(dòng)給水泵進(jìn)水。測(cè)量發(fā)現(xiàn)，4#極低水位電極與筒體外殼的電阻顯示0，表明接通，如圖3所示。筒體內(nèi)沒(méi)有水時(shí)，傳遞給燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)一個(gè)錯(cuò)誤的信息——有水，因此燃燒機(jī)繼續(xù)燃燒，直到把爐膽燒損變形。③原管道儀表閥門(mén)設(shè)計(jì)圖中，水位連通器φ108 mm×4.5 mm，高度1 046 mm，排污管內(nèi)徑20 mm，水位連通器內(nèi)安裝4根電極，長(zhǎng)度分別為549 mm、569 mm、649 mm和669 mm。④鍋爐管道閥門(mén)儀表圖及使用說(shuō)明書(shū)中，在特定位置均指示安裝有極低水位遮斷器。⑤鍋爐運(yùn)行記錄不全，未見(jiàn)水處理記錄。水處理工作不符合要求，水位計(jì)沖洗不勤，水位計(jì)內(nèi)有污泥堆積。⑥制造方在產(chǎn)品圖樣、技術(shù)（工藝）文件的管理上存在管理缺失。設(shè)計(jì)文件的圖紙鑒定通過(guò)后，針對(duì)“水位保護(hù)控制報(bào)警裝置已具備水位控制和極限高低水位停爐報(bào)警功能，水位連通器內(nèi)可不裝電極”簽發(fā)了“永久更改通知單”，但制造竣工的事故鍋爐，沒(méi)有及時(shí)在發(fā)送給用戶(hù)的圖紙上更改。

2 原因分析

此次事故的原因如下：①自動(dòng)給水泵日常維護(hù)保養(yǎng)缺失，致使給水泵發(fā)生軸承卡死機(jī)械故障。當(dāng)鍋爐低水位連鎖保護(hù)裝置動(dòng)作，即達(dá)到低水位（3#水位電極顯示缺水）給水自動(dòng)控制系統(tǒng)指令給水泵給鍋爐進(jìn)水時(shí)，給水泵無(wú)法進(jìn)水。這是造成這次事故的直接原因。②傳感型水位計(jì)選用和安裝位置錯(cuò)誤，電極棒結(jié)垢失靈。小筒體相對(duì)水位連通器空間要小，水位計(jì)沖洗困難，不利于排污；水處理工作不符合要求，水位計(jì)沖洗不勤，使得水位計(jì)內(nèi)堆積污泥。電極棒結(jié)垢致使電阻增大，不能傳遞電信號(hào)，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)水位達(dá)到極低水位時(shí)不能停火保護(hù)，從而使鍋爐缺水干燒。這是造成這次事故的主要原因。③在鍋爐上未安裝極低水位遮斷器。極低水位遮斷器利用導(dǎo)電度不同的原理，當(dāng)水位降低至極限值時(shí)，會(huì)立刻停止燃燒器的工作，同時(shí)發(fā)出報(bào)警。由于極低水位遮斷器未按圖紙和使用說(shuō)明書(shū)要求供貨并安裝，使事故鍋爐失去了本次事故的最后一道自控保險(xiǎn)，導(dǎo)致?tīng)t膽燒損變形。④司爐工長(zhǎng)時(shí)間脫崗，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，以致失去當(dāng)自控失靈后人工關(guān)閉燃燒機(jī)的機(jī)會(huì)。

3 預(yù)防措施

針對(duì)此次鍋爐缺水干燒事故，總結(jié)主要原因?yàn)椋航o水泵發(fā)生軸承卡死機(jī)械故障，低水位連鎖保護(hù)動(dòng)作無(wú)法進(jìn)水；傳感型水位計(jì)選用和安裝位置錯(cuò)誤，極低水位電極棒結(jié)垢失靈；未安裝極低水位遮斷器；司爐工長(zhǎng)時(shí)間脫崗。對(duì)于此次事故，使用單位負(fù)主要責(zé)任，供貨方負(fù)連帶責(zé)任。使用單位應(yīng)重視落實(shí)《特種設(shè)備安全法》第三十四條“特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立崗位責(zé)任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度，制訂操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行?！?/p>

筆者將預(yù)防措施總結(jié)為以下幾點(diǎn)：①堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立作業(yè)人員和管理人員的崗位責(zé)任制，提高司爐工素質(zhì)，以確保鍋爐的安全運(yùn)行，預(yù)防和減少鍋爐缺水事故的發(fā)生。②根據(jù)《特種設(shè)備安全法》第四十四條“鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行鍋爐水（介）質(zhì)處理，并接受特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的定期檢驗(yàn)?！卞仩t使用中每班定期排污，定期清理水位報(bào)警控制系統(tǒng)電極棒端頭，減少電極棒結(jié)垢失靈故障。③定期對(duì)鍋爐的自動(dòng)給水裝置、高低水位報(bào)警裝置進(jìn)行冷態(tài)和熱態(tài)試驗(yàn)，保證自動(dòng)控制裝置的可靠運(yùn)行。④鍋爐設(shè)計(jì)、安裝和改造必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求，避免出現(xiàn)錯(cuò)裝和漏裝現(xiàn)象。⑤建議對(duì)水處理工作相對(duì)薄弱的用戶(hù)，把水位連通器設(shè)計(jì)在鍋筒內(nèi)和加裝極低水位遮斷器，可有效減少因電極棒結(jié)垢失靈造成鍋爐缺水干燒事故。⑥建議加裝電導(dǎo)率控制器及自動(dòng)排污閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污，保證水質(zhì)。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，鍋爐缺水事故如果處理不當(dāng)，容易對(duì)設(shè)備造成極為嚴(yán)重的損壞，并威脅到工作人員的生命安全。因此，為了保證鍋爐設(shè)備及工作人員的安全，我們必須要認(rèn)真分析缺水事故發(fā)生的原因，并采取措施做好預(yù)防，以避免缺水事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

[1]寧海明.淺談工業(yè)鍋爐缺水事故及其預(yù)防[J].中國(guó)科技信息，2010（12）.

[2]李明.工業(yè)鍋爐缺水事故分析[J].中小企業(yè)管理與科技旬刊，2013（19）.

〔編輯：劉曉芳〕