雙作用泵臥式液壓千斤頂的噪聲原因及解決方案

王繼輝

摘 要：雙作用泵臥式液壓千斤頂工作時產生的噪聲對操作工人影響非常大，會分散操作者的注意力，使工作效率下降，埋下了安全隱患，影響了身心健康。所以，對噪聲的產生原因分析及找到解決方案非常重要。

關鍵詞：千斤頂；噪聲；工作泵；溢流閥

中圖分類號：TH211.1 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.09.046

隨著社會科技的進步和千斤頂本身技術的發展，雙作用泵臥式液壓千斤頂由于結構緊湊、性能可靠、使用壽命長、舉升速度快、工作效率高等優點，在車輛維修中得到廣泛應用。在實際應用中，雙作用泵臥式液壓千斤頂在進行舉升工作時，特別是手柄操作頻率快時，有時會發出較大的噪聲，干擾工作現場操作工人對聲音的判斷，分散操作者的注意力，使工作效率下降，影響了操作工人的身心健康。

1 工作原理

雙作用泵臥式液壓千斤頂的油泵內設置有主工作泵和副工作泵，以及與之相對應的主溢流閥和副溢流閥。主溢流閥調定壓力為額定載荷，副溢流閥調定壓力為50～80 kg。在空載時，操縱手柄，主工作泵和副工作泵同時向油缸注入高壓油，推動活塞，達到起重臂快速舉升的目的。在重載時，副溢流閥開啟，副工作泵產生的高壓油通過副溢流閥流向油箱，主工作泵單獨向油缸內注油，推動活塞進行舉升工作。當過載時，主溢流閥也開啟，主副工作泵都停止向油缸供油，為了防止千斤頂損壞，可能導致車輛和人員損傷。

2 問題的原因及解決方案

基于噪聲控制理論，噪聲源于振動，而振動是彈性物的固有特性，發出噪聲的振動物稱為聲源，所以，噪聲的控制主要歸結為振動的控制。

2.1 潤滑油脂使用不規范

在臥式液壓千斤頂的使用過程中，由于產品在組裝時各軸承或鉸接部位潤滑油脂使用不恰當，或零部件配合尺寸不恰當以及零件配合表面質量差等，在重載情況下都會導致滑動、轉動、滾動配合處摩擦阻力增加，甚至產生干摩擦，產生激烈振動，進而產生噪聲，并加速零件磨損，導致零件損壞，縮短產品使用壽命，埋下安全隱患。解決方案有以下3種：①嚴把零件質量關，堅決杜絕不合格零件流入；②裝配時應嚴格按照裝配工藝，在各鉸接部位均勻涂上合格的潤滑油脂；③用戶使用一段時間后，因潤滑油脂損耗，需要定期對各鉸接部位添加潤滑油脂，防止由于潤滑不充分，導致噪聲的產生。

2.2 副溢流閥的調壓工作

目前，基于對結構緊湊性、經濟性、功能性的考慮，大都采用了鋼球和錐閥兩種形式的閥芯作為直動式溢流閥的閥芯。鋼球形式閥芯的直動式溢流閥由鋼球、鋼球座、調壓彈簧、調壓螺釘組成。錐閥形式閥芯的直動式溢流閥由錐閥、調壓彈簧、調壓螺釘組成。通過雙作用泵臥式液壓千斤頂工作原理分析，當千斤頂重載荷下進行舉升工作時，副溢流閥始終處于調壓工作狀態。在調壓過程中，產生的壓力一流量脈動與調壓彈簧的自振頻率合拍，產生共振，進而發出噪聲。消除方法有以下3種：①擰調壓螺釘使超過共振區，但在實際中不允許這樣做，壓力值處于正常范圍時，即使微調成功，但會因不同用戶在使用臥頂時手動操作泵的頻率不一樣，導致壓力一流量脈動頻率波動較大，無法消除共振，不適合大批量生產中使用。②從控制振動上出發，在溢流閥調壓彈簧內部設置具吸振功能的軟性柱塞（圓柱形橡膠棒）。軟性柱塞外徑與調壓彈簧的內徑相等，通過軟性木塞吸振功能，消除調壓彈簧由于壓力一流量脈動所引起的共振。該方法的缺點為軟性柱塞長時間浸泡在液壓油中易老化，在與調壓彈簧摩擦中，表面易剝落造成液壓系統二次污染，進而引起產品失效。③對溢流閥進油孔增加阻尼，緩沖溢流閥的壓力一流量脈動。對目前的臥式液壓千斤頂溢流閥的閥芯進行了設計改進，使閥芯具備阻尼功能，與常規錐閥形式的閥芯相比，新錐閥芯的頭部設計成圓柱狀，圓柱狀頭部與進油孔間隙配合，間隙控制在0.1～0.2 mm，錐面與進油孔端面密封配合，溢流閥在調壓工作時，錐閥芯的圓柱狀頭部相當于在進油孔加了1個松動的堵頭，在溢流閥開啟工作時起到緩沖溢流閥的壓力一流量脈動作用，從而消除噪聲。該設計結構簡單、功能可靠、無二次污染，在實際使用過程中取得了良好的效果，有效解決了雙作用泵臥式液壓千斤頂工作時產生的噪聲問題。

3 結束語

隨著社會的進步、汽車行業的迅速發展以及人們環保安全意識的不斷加強，用戶對臥式千斤頂的使用提出了更高的要求，外形美觀、結構輕巧、快速舉升、承載力大、使用周期長、無噪聲等成為臥式千斤頂的發展主軸。通過對臥式千斤頂的不斷改進，可促進臥式千斤頂在汽保領域的健康發展。

〔編輯：張思楠〕