西門(mén)子R參數(shù)編程車(chē)削異型螺紋

◎崔保衛(wèi)

如下圖1所示螺紋

西門(mén)子R參數(shù)編程車(chē)削異型螺紋

◎崔保衛(wèi)

數(shù)控車(chē)加工螺紋是一項(xiàng)重要內(nèi)容。異型螺紋和特殊螺距螺紋更是數(shù)控車(chē)的強(qiáng)項(xiàng)，本文以在西門(mén)子車(chē)床加工異型螺紋的車(chē)削，用R參數(shù)編程滿足此類(lèi)螺紋加工。通過(guò)兩種進(jìn)刀方式，直進(jìn)、斜進(jìn)加工方法的編程，為以后在數(shù)控機(jī)床上車(chē)此類(lèi)螺紋提供借鑒。

數(shù)控機(jī)床可以加工各種螺紋，三角螺紋、梯形螺紋、多線螺紋等。螺紋加工是數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)項(xiàng)，比普通機(jī)床效率高。由于螺紋加工是成型加工，為了保證螺紋導(dǎo)程加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)一周，車(chē)刀的進(jìn)給量必須等于螺紋的一個(gè)導(dǎo)程。由于螺紋刀尖強(qiáng)度較低，因此螺紋加工需要多次加工成形，多次進(jìn)刀車(chē)削。西門(mén)子數(shù)控機(jī)床加工螺紋的指令有G33單段直進(jìn)車(chē)削、CYCLE97循環(huán)加工，可以斜進(jìn)加工。目前對(duì)大螺距異型螺紋主要通過(guò)R參數(shù)編程實(shí)現(xiàn)加工。

如下圖1所示螺紋

分析圖紙

如圖1所示，異型螺紋的外輪廓牙側(cè)為不對(duì)稱(chēng)形狀，一側(cè)為30°，一側(cè)為15°，螺距為8.08mm。這是個(gè)非標(biāo)螺距的注塑模具的型芯，編程首先解決側(cè)面的擬合加工，另一個(gè)是分層車(chē)削。

刀具選擇

由于螺紋牙型非標(biāo)，數(shù)控刀具沒(méi)有這樣的標(biāo)準(zhǔn)成型刀。要想加工就要定做成型刀具，如果定做一是周期長(zhǎng)，二是成本高，而且螺距較大容易振動(dòng)，易導(dǎo)致刀具損壞也很難保障螺紋精度。螺距大后角容易干涉，對(duì)于這個(gè)螺紋選擇3mm端面切刀加工，牙側(cè)用R參數(shù)編程擬合加工。分層加工以減小切削力，保證高效，高質(zhì)量的加工出異型螺紋。如圖2。

螺紋走刀路徑分析

首先用直進(jìn)法切除一個(gè)矩形螺紋形狀，由于用端面切刀加工，沒(méi)有側(cè)面吃刀，所以切削力一致，直接加工到底。其次加工右側(cè)30°牙型，斜向擬合加工只加工一側(cè)，右側(cè)吃刀，越深余量越小，切削力越小。最后加工15°牙側(cè)，原理一樣。

程序：

M3S200T1D1 （設(shè)定轉(zhuǎn)速和刀具）

G01X33Z0F3 （到達(dá)指定進(jìn)刀點(diǎn)）

R1=3.74 （設(shè)定牙深為變量）

AA:R1=R1-0.1 （每次切深量）

G01X=25.52+2＊R1 Z0 （每次螺紋起點(diǎn)，深度變化，直進(jìn)）

G33 Z-97 K=8.08 （加工螺紋）

G33 X33 Z-103 K=8.08 （退尾）

G0 X35 （退到安全位置）

Z0 （回到起點(diǎn)）

IF R1＞0 GOTOB AA （條件表達(dá)式）

G0X200

Z3

M3S300T1D1 （設(shè)定轉(zhuǎn)速和刀具）

G01X33Z0F3

R2=3.74 （設(shè)定牙深為變量）

CC:R2=R2-0.1 （每次切深量）

G01X=25.52+2＊R2 Z=R2＊TAN(30) （每次螺紋起點(diǎn)，斜向擬合進(jìn)刀30°）

G33 Z-97 K=8.08 （加工螺紋）

G33 X33 Z-103 K=8.08 （退尾）

G0 X35 （退到安全位置）

Z0 （回到起點(diǎn)）

IF R2＞0 GOTOB CC （條件表達(dá)式）

G0X200 （退刀）

Z3

M3S400T1D1 （同上）

G01X33Z0F3

R3=3.74

DD:R3=R3-0.15

G01X=25.52+2＊R3 Z= - R3＊TAN(15)-1

G33 Z-97 K=8.08

G33 X33 Z -103 K= 8.08

G0 X35

Z0

IF R3＞0 GOTOB DD

G0X200

Z3

M30

結(jié)論：在實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)用R參數(shù)編程還有很多，能解決實(shí)際問(wèn)題，拓展了機(jī)床應(yīng)用，解決了加工精度問(wèn)題，提高了效率。

（作者單位：唐山勞動(dòng)技師學(xué)院）

圖1

圖2