關于高層建筑中施工技術的幾點探討

蔣祥濤+王浩

（1身份證號碼：341281198612276054 遼寧 沈陽 110000； 2遼寧東油建設監理有限公司 遼寧 沈陽 110000）

摘 要： 后澆帶的預設施工品質對建造結構安全和運用功能有著直接的影響，采取切合實際行得通的處理辦法對成功實現預設要求、保障工程品質都極為關緊。本文就施工后澆帶的預設以及施工，接合工程實踐，談了作者的看法。

關鍵詞： 高層建造后澆帶設計與施工

1后澆帶的設計

當建造結構的平面尺寸大于水泥規范規定的伸縮縫最大間距時，需要思索的問題是如何使用施工后澆帶的辦法來合理的增大伸縮縫的間距。但普通地上結構因為受背景溫度變動的影響較大，所以伸縮縫最大間距不適宜超過水泥規范限值過多，同時應注意增強屋面保暖隔熱，選用合適的使用靠得住的、高效的外墻外保暖，并適當增加外縱墻、房山、屋面等關緊部位的縱向銅筋配筋率。當地上結構因為抗震預設需求而設置了防震縫時，伸縮縫寬度需要符合防震縫寬度的要求。地下室結構超長的事情狀況較為常見，除地下室頂板和在室外地面以上的地下室外墻受溫度變動影響相對較大外，地下室內里和基礎結構在運用階段受地下室里外溫度變動影響較小，需解決的主要問題是水泥收縮應力對結構的影響。除在施工階段設置后澆帶外，應當增強地下室頂板及地下室外墻的配筋，提議縱向鋼筋最小配筋率最好要大于0.5%.鋼筋應盡可能挑選直徑較小的，普通10到16即可，間距盡力挑選較密的，應該小于150mm，細而密的鋼筋散布對結構抗裂是有幫助的。于是在高層建造主體與裙房之間設置永久性的變型縫，或者是在施工階段設置沉降后澆帶，應當依據建造場地地基持力層土質的狀況、基礎方式、上部結構安置等條件綜合確認。當地基持力層土質較好，例如高層建筑基礎做在基巖層或鵝卵石層上，或認為合適而使用樁基時，高層建造沉降變型量較小，此時應該思索的問題是如何使用施工后澆帶而不設置永久性的變型縫，將高層建造與裙房基礎連成群體。當地基持力層壓縮性較高，同時厚度較大，高層建造主體與裙房之間的高差相差很大，高層建造荷載較大，則因為高層建造與裙房之間的差別沉降量較大，在認為合適而使用的自然產生的地基的事情狀況下，仍然以設置永久性的變型縫將高層建造與裙房徹底脫開為好。當高層建造與相鄰的裙房之間設置永久性的變型縫時，高層建造的基礎埋深普通應大于裙房基礎埋深至少2m，不能滿足這個要求的時候應該計算高層建造的牢穩性，并采取靠得住的處理辦法以避免高層建造與裙房之間產生互相傾斜的狀況。

2施工過程技術與控制

2.1模型板及支撐系統的品質控制

后澆帶的模板支撐系統，是最近一段時間出現的最易萌生品質問題的環節。經常出

現的問題就是沒有設置獨立的支模、拆模整體體系。因為這些體系不獨立，拆模時后澆帶處的模板就必須連同其他部位模板一起拆掉，甚至于有的底層模板拆掉后上面的主體水泥還處于在施工。這么做的后果是非常明顯的。由于后澆帶往往設在跨中1/3的地方，水泥未澆筑前只有鋼筋銜接（有的該部位鋼筋也有可能預設為斷裂），過早拆模后該處一定程度上形成了懸挑結構（跨度越大，則1/3跨越長，懸挑越長），在上頭各種荷載及自重的效用下，等于給后澆帶兩側構件施加了向下的預應力。若碰到配筋及剖面尺寸都較小的構件，進行過早的拆模，則有群體斷開的有可能性。針對這種事情狀況有的簡歷工程師，有可能要求施工方對該部位從新支頂，施工單位便運用鋼管或木柱等材料支在后澆帶底實際上，拆模后（因水泥未澆筑），構件鋼筋已處于異常受力狀況，再次支頂，已經遠遠達不到未拆時的效果，反倒在構件部分形成支點，一樣變更了構件的受力狀況。以上是支模不合適導致早拆對結構萌生的危害，監理對這種事情狀況需要做到在事情發生以前進行扼制，模板驗收時對沒有形成單獨支設的應該要求施工方趁早進行整改

2.2后澆帶平面布置及接縫的品質控制

后澆帶的平面布置方式，大部分在各樓層上下同一位置預設為一條貫通建造橫向的

。直線帶”，這是大家曉得的習性作法。但其欠缺為：因均是在上下同一位置安置，容易使得該位置的應力集中，造成后澆帶施工完結后接縫處貫通裂隙的萌生。監理對該部位的監控，首先，要求施工方在后澆帶施工方案中應有這方面的處理辦法，杜絕那一些野蠻施工行為，也應該淘汰那種在斷面接縫處夾木板條來支模的施工辦法，這種辦法易跑模、漏漿、板條摻雜在水泥中不易于徹底整理；其次。優先思索的問題是運用鋼絲網，因其柔性好，施工便捷，可作為長久性模型板運用。運用這種材料，應意以下幾點：鋼絲網宜在鋼筋扇骨子吊裝入模前或側模合模前敷設，以便捷施工，人模后再作進一步固定。為避免在澆筑時從保護層位置出現漏漿，可以在接縫處底部保護層位置安放一短鋼筋（與構件剖面同寬，直徑和保護層厚度一直），使鋼絲網下翻纏在該鋼筋上，這樣可以很好的解決這個問題，側模處也可采取這種辦法避免漏漿。鋼絲網應就近包扎于鋼筋上，還應在背面使用小木方或扁鐵等材料作為臨時固定，這樣可以防止澆筑水泥時鋼絲網向外鼓出，遣成接縫達不到預設要求的問題。

2.3澆筑時間的控制

到現在為止，對后澆帶水泥的澆筑時間，由于相關的規范沒有做出要求，造成具體施工中講法不相同、作法不統一的問題。現行的與水泥結構預設有關的條文解釋中提出后澆帶水泥澆筑時間一般在兩個月以上，現行的有關地下防水利工程施工品質驗收規范中要求后澆帶必須在其兩側水泥齡期大于42天后才可以進行澆筑。但個人覺得，其澆筑時間至少要在主體結構施工完結，沉降變型趨于牢穩后再進行施行。如對于一些主體結構較長或大小較大的建筑，施工時間有可能遠遠不止兩個月或42天，如依照上條中講法，42天或兩個月往后澆筑她下局部或底層后澆帶水泥，但上層主體結構可能沒有終了或只施工到二分之一，這么做是不合理的。隨著上部負載的不斷增加，沉降和其他變形也在增多，提早澆筑完的后澆帶很有可能在瞬息間就萌生裂隙。 2.4水泥配制的品質控制

關于后澆帶水泥的配制，施工中有很多種方法，有的使用原強度等級，有的比原強度增大一、二級以至于更多。這里面的很多作法是不可以采用的。因為隨著水泥摻量的增多，水泥強度也隨之增長，但其收縮性也會隨之變大，最后結果只能是事與愿違。后澆帶水泥強度等級，涵蓋膨脹劑的用量，務必依據預設要求。實驗室經過試配確認，應該找出合適的配合比單，施工方對照合配合比在監理的見證下施行現場拌制。

3總結

總的來說，在對招標文件和資料進行實地考察和研究的基礎上，要充分考慮施工工程的實際情況和特點，組織施工時要科學合理，以專業化為標準，配備有能力和經驗的管理人員和技術人員，組成強硬施工團隊，保障工程的施工品質并及時施行查緝，避免使用超過期限，質量低劣的外加劑。