危化品企業的安全生產標準化探索

（陜西中天火箭技術股份有限公司 710025）

摘 要：近些年，國家化工行業深入發展，危險化學品安全管理取得了顯著成效。但是無法預料的危險化學品安全事故頻頻出現，特別是重大事故的發生，讓現階段的國家化工行業發展面臨嚴峻形勢。為了深入貫徹安全生產標準化精神，促使危險化學品企業的穩步發展，本文特別分析安全生產的標準化工作思路，著重了解安全生產的標準化工作措施。

關鍵詞：危化品；安全生產；標準化

危化品企業建立的安全生產標準化體系能夠維護企業的安全生產管理水平，保證企業的經濟效益穩步提升。但是危化品本身存有極高的危險性，以至于成為現階段化工企業最為關注的問題。安全生產標準化能夠對危化品企業落實安全生產責任，建立相應的規章制度，同時規范現場的作業流程等具有極大幫助。現階段，危化品企業規章制度不夠完善，基礎管理不規范、風險管理落實不到位等成為制約其安全生產的阻礙，影響了安全生產標準體系的建立。

一、危化品企業的安全生產標準化現狀

危化品企業有不同行業與不同規模，在具體實施安全生產標準化的過程中，出現的問題也是多種多樣。但是規模較大的危化品企業中的安全生產標準化體系較為正常，因此產生的安全問題與隱患較少。

（一）缺乏完善的安全生產規章制度

危化品企業實施安全生產標準化的過程中，由于缺乏完善的安全生產規章制度，沒有符合企業自身特征的安全生產管理內容，需要相關的企業加以完善。部分危化品企業雖然建立了相關的規章制度，但是權限并不明顯，加劇了相關內容之間的矛盾沖突，影響了基層單位的執行，導致危化品企業安全生產標準化難以施行。此外，危化品企業的安全生產規章制度尚不完善，使得安全管理無法及時落實，同時無法引起相關部門的足夠重視，致使安全生產責任制度落實不到位，降低了危化品企業的安全生產水平。

（二）安全生產基礎管理欠缺規范

危化品在生產的過程中，安全生產標準化體系的建立如果沒有實現與全體員工的有效連接，將難以發揮出全方位的管理效力，導致企業安全生產缺乏相應的規范性。危化品企業生產中，需要建立相應的檔案，但是在具體操作的過程中，安全臺賬與檔案缺乏規范，因此很容易出現一系列的問題。此外，安全生產標準化具體實施的過程中，危化品仍然存在著走過場的現象，難以達到應付考評的最終目標，阻礙了危化品企業安全生產基礎管理的規范性操作。

（三）風險管理問題因素的影響

危化品企業實施安全生產標準化的過程中，風險管理應該作為重要基礎，并且發揮出主要的核心作用。由于部分危化品企業對企業的風險管理工作無從下手，從而引發了一系列的安全事故。危化品企業對風險管理培訓落實不到位，使得很多工作人員難以掌握風險評估與辨識的方法，因此并不清除具體的工作流程，以至于降低了風險管理效率。在此過程中，風險因素的分析過程需要各個崗位的人員配合，但是缺乏協調溝通，大致風險管理欠缺針對性與可靠性。危化品企業對風險的分析方式較為單一，采取的相關措施不準確、不到位，由此降低了風險管理的效率及水平，出現了一系列的安全事故。

（四）基礎管理尚不規范

危化品企業在安全管理中往往會出現自評不到位、走過場及應付考評等行為，此外，在安全標準化體系建設的過程中，很容易出現部門及人員銜接不當，導致企業無法進行全方位、全過程的安全管理。安全管理的重難點就是基礎管理，如果管理無法全面落實于基礎上，將難以保證企業的生產經營過程安全。

二、危化品企業安全生產標準化對策

現階段，安全生產標準化管理過程中，大多是經過企業的申請、考評與公示等方式頒發相關的安全標準化證書，從而實現企業的安全標準化生產。為此，要求企業應該注重危化品的安全標準，將安全管理、安全技術與作業流程等作為主要的標準化依據，由此推動危化品企業的安全生產標準化。

（一）健全安全管理標準化

危化品企業的安全管理標準化是在具體生產與發展的過程中得以健全并落實，如安全生產責任制、安全生產規章制度及安全生產管理網絡等，都是實現危化品企業安全管理標準化的重要依據。通過實現危化品企業安全管理標準化，有效的建立起應急救援方案，讓事故問題因素得以有效的調查并處理，從而控制好安全事故的進一步發生。

（二）實施安全技術標準化

危化品企業在實際生產的過程中，企業員工的操作安全是保證安全生產的前提條件，同時也是合理控制安全事故的依據。危化品企業應該利用多種技術手段實行安全標準化管理，采取可行手段保障相關技術人員的生命安全。在實施安全技術標準化的過程中，通過結合國家現行的標準，對相關工藝、技術與設備等進行管理，讓其更好的提升危化品企業技術人員的安全技術水平，從而達到最理想的安全技術標準化目標。

（三）實現安全裝備標準化

危化品企業的安全裝備就是指在安全生產的過程中實行安全監測、監控、防護等，從而達到危化品企業的安全生產要求。為了進一步實現安全裝備標準化，危化品企業需要適當的投入資金成本，在進行更新與改進之后，時常對相關裝備進行維護，為實現安全標準化目標提供保障。

（四）維護生產環境標準化

危化品企業在生產過程中，生產環境是影響安全生產標準化的因素之一。為了避免因生產環境的影響帶來安全隱患，引發安全事故，需要相關企業在布局的過程中對安全問題綜合分析，做好一系列的安全標志，設定好應急通道，采取可行性舉措控制安全隱患的發生，實現標準化生產的目標。

（五）促使作業流程標準化

危化品企業在生產運行的過程中，應該注重作業流程標準化的實現，員工在生產作業的過程中，具體的操作行為應該符合安全管理制度標準。針對安全管理制度的相關規定，作業人員必須持有上崗證，同時配備專業的防護用具，相關的技術手段應該符合崗位作業標準。作業人員的工作手段關系到危化品企業整個安全生產過程，因此需要格外關注工作人員的具體操作，保證其作業流程符合基本的標準規定，為更好的實現安全生產提供可靠保證。作業流程標準化關系到整個安全生產的過程，要求所有的作業人員注重提高自己的技術水平，通過不斷提高自己的技能，完善整個作業的流程。

三、結語

危化品企業的安全生產標準化探索十分重要，這將直接影響到整個行業的發展。危化品企業實施安全生產標準化能夠有效的控制安全事故的發生，并且能夠有效提升安全生產標準與安全生產水平。為此，危化品企業應該不斷強化安全生產標準化體系的運用，采取合理、科學的技術手段維護安全生產標準化管理，為進一步實現危化品企業的可持續發展目標提供有效保障。

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作者簡介：

王歡（1989.10—）女，漢，陜西咸陽，陜西中天火箭技術股份有限公司，助理工程師，公司安全管理。