王楠+侯振飛
(1華潤電力風能(阜新)有限公司 2華潤新能源(錦州)有限公司 )
摘要:PLC廣泛用于工業領域的生產加工中,本文首先簡單介紹了PLC技術的應用,然后分析了PLC技術在機械工程與自動化中的應用。
關鍵詞:機械工程;自動化;PLC技術;介紹;應用
PLC技術是一種將機器或裝置的運轉與數字運算進行有機結合的控制性器件,是站在傳統繼電器技術的基礎之上糅合互聯網、自動化等現代科技形成的創新型技術。在現代社會,PLC技術以及被廣泛地應用在各行各業,影響著人們的工作方式以及日常生活。認識PLC技術,了解PLC技術在機械工程與自動化中的實際工作模式,對于我國工業的進步以及生產力的提高有著重要的戰略價值。
一、PLC技術的實用價值與優勢
PLC不僅體積小巧、易于安裝、具有廣泛通用性,其在現代工業得到廣泛應用。而且用戶可以通過編寫程序輕松實現個性化控制方式,很大程度上提高機械裝置以及自動化技術的靈活性以適用性。不僅如此,PLC還有提供多方面強大功能支持,同時兼具高性價比、高可靠性以及低功耗等等優點,已經成為了自動化控制的核心技術。PLC技術的應用涉及生產管理、生產監控、順序控制等方面,多個操作體系的協調與配合需要實現PLC處理器核心與控制設備之間及時溝通。互聯網的高速發展為其提供了通訊技術支持,而PLC技術抗干擾能力強、可靠性高的特點則為準確通信提供了安全保障。甚至可以預測,在今后社會發展中,PLC技術將與機器人、CAD共同組成主流基礎管理設備體系。接下來將從三個方面具體介紹PLC技術特點:
1、操作簡單通用性高
現在,絕大多數PLC均支持程序語言互譯,用戶無需專門學習某一中語言,僅需運用自己常用語言編寫代碼后,用器件自帶的翻譯功能進行語言的轉換即可實現對PLC的編程,降低編程語言門檻。并且PLC的安裝及調試簡單,外部接線較少,促使簡化實際操作系統結構,進而縮短系統運行的周期,工作效率得到改善。
除此之外,為了提高PLC實用價值,全球PLC均統一使用國際標準通信協議,給不同廠家生產的PLC之間的互換提供了可能,也給PLC的調試提供了方便,極大程度地提高了PLC產品的通信開放度。
2、體積小能耗少
PLC裝置是集成電子線路技術的重要應用體現,安裝尺寸通常均在10cm以下,重量更是不足150g,為機電一體化提供了實現基礎。同時在實際使用中PLC的消耗功率一般只有個位數,為節省能耗做出了貢獻。
3、抗干擾能力強
在實際應用中,目前廣泛應用于PLC中并且符合國家標準的AS一工總線、Profibus總線以及DeviceNet總現場總線與PLC界面之間通常保持良好契合度,為準確通信提供了保障。另外PLC裝置采用抗干擾的電路排布與制造工藝,保證在工作過程中抵御電磁、電路的干擾,具有較高的可靠性,為PLC系統之間有效通信的展開提供了有效保障。現在的PLC裝置甚至采用了多重抗干擾技術,哪怕是置于極端惡劣環境,它也能夠正常工作。
二、PLC技術在機械工程與自動化中的應用
1、遠程通信控制與系統控制中PLC技術的應用
在現代通用的機械自動化控制系統中,其他繼續結構的控制工作通常是由PLC技術實現完成的。不僅如此,隨著科技的不斷創新與進步,PLC技術還被積極地運用于自動化系統本身,根據指令完成糾正系統邏輯錯誤以及排查系統故障等工作,為系統的正常運轉提供了有力保障。在實際的工業自動化生產過程中,應用PLC技術的自動化系統會對機器操作的每一步驟展開監控,并在步驟完成后根據完成情況返回累積誤差值,當累計誤差值超過系統設置的誤差允許上限時,表示此時設備運轉出現異常,同時該自動化系統也會出現邏輯紊亂,無法繼續運轉。此時PLC控制系統將自動對邏輯發生混亂的原因進行逐一排查,診斷出問題后立馬發出報警通知到用戶。PLC的高通信開放度為不同系統的PLC提供通信交流的可能。在保證互聯網模塊以及信息傳輸界面正常工作的前提之下即可實現PLC控制系統的遠程監控。
2、邏輯運算中PLC技術的應用
數字運算是PLC技術的重要組成部分。在自動化控制系統中,PLC主要使用數據處理與邏輯運算這兩種計算方法。實現諸如數據運算、數據篩選、數據整理以及二進制開關等等功能。運用PLC技術,可以簡單高效地完成大量數據的分析、排查、整理,極大地提高了提取結論、對比優化的工作效率。例如現在許多的食品制造企業、電子生產企業甚至交通監管部門,都是運用PLC技術實現對于實時數據的監控。除此之外,PLC還可以充當二進制開關,有效提高軟接觸點數目,促進自動化系統的優化。
在資源消耗方面,相比較傳統繼電器,PLC的能耗極低,符合資源節約型社會理念。高機械化系統幫企業節省了人力資源的投入,在勞動力成本激增的今天具有重要價值。在流水線工作模式中,自動化PLC控制系統可以直接運用PLC的二進制開關功能,通過1與0的互變實現由一個工作流程到下一工作流程的轉變,避免了另外安裝檢驗裝置,簡化系統提高工作效率的同時也給企業節省了投入成本。
3、生產系統自動化控制中PLC技術的應用
應用PLC技術控制自動化系統指的是系統中的主機、通信、順序控制、位置控制、參數設置等等工業自動化生產模塊均是在PLC技術的控制之下開展工作的。在實際的生產過程中,用戶可以結合企業實際生產環境以及生產的具體需求,根據實際生產過程中具體化的操作對象以及監控對象特點,合理改造PLC控制指令,優化PLV控制模塊的組合模式。在盡力減少模塊數目以及優化工作結構的條件下,實現對于生產進程的多元化有效控制以及生產自動化系統的正常運轉。
運用PLC控制系統中模擬參數控制模塊指的是通過具體指令的輸入,使用PLC技術監控生產過程中某變量的變化,若變量達到一定條件PLC則控制相關機器或裝置進行一定操作,直至監控變量沒有達到條件為止。例如飲水機的熱水裝置就是通過監測熱水槽中的水溫,如果水溫低于100℃就顯示紅燈,并控制加熱電路正常工作,及時對熱水槽里的水進行加熱。在這一過程中PLC需要對水溫變化進行實時監控,是一個過程化控制。截止到目前為止,世界上絕大多數國家均已實現運用PLC技術完成機械工程和自動化設備的監測與控制,PLC技術的應用不僅推動了工業自動化的發展,還為企業經濟效益的提高,乃至社會經濟水平的提升做出了重要的貢獻。除此之外,PLC技術還被積極地運用在了食品、服務、電子、冶金等輕重工業領域,改變了傳統生產制造模式,影響著國民的工作與生活。甚至直到現在,PLC的作用領域與影響力仍在不斷高漲。
總之,隨著工業化進程的推進,機械工程及自動化水平已經成為評估國家工業發展的重要依據,對于衡量國家綜合實力以及未來發展趨勢有著舉足輕重的影響。PLC技術作為機械自動化控制的主要支持,對其進行主動的改良與創新對于工業的發展以及經濟社會的進步有著重要的意義。本文以PLC的價值以及優勢作為切入點,對于PLC技術在機械工程與自動化中的應用開展探究,為全面推廣PLC技術提供了有力支持。
參考文獻:
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