化工機(jī)械設(shè)備的管理與維修分析

劉帥

（撫順煤礦電機(jī)制造有限責(zé)任公司）

摘要：現(xiàn)代社會中，我們生活的方方面面離不開化學(xué)生產(chǎn)。化學(xué)生產(chǎn)為我們提供了大量的生活用品，如洗護(hù)用品、農(nóng)機(jī)用品等等。因而，保持化工機(jī)械設(shè)備的高效有序運(yùn)行，對于提升企業(yè)效益、維持社會經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行，都具有非常重要的意義。基于此，本人認(rèn)為在化工機(jī)械生產(chǎn)中要做好化工機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。本文主要從維修保養(yǎng)常識與管理技術(shù)兩方面展開論述。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械；設(shè)備管理；維修

化工機(jī)械設(shè)備是一切化學(xué)生產(chǎn)行為發(fā)生的前提，可以說一切生產(chǎn)都離不開機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往受到工廠環(huán)境、設(shè)備磨合、氣候環(huán)境等因素的影響會出現(xiàn)各種各樣的故障和問題，如零部件損壞、元件報廢等現(xiàn)象，進(jìn)而對正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生影響。因此，為盡可能減少因設(shè)備問題帶來的停產(chǎn)停工等經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)應(yīng)定期對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理及維修保養(yǎng)。

一、化工機(jī)械設(shè)備的管理

（一）潤滑管理的化工機(jī)械設(shè)備

在化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，潤滑劑承擔(dān)著非常重要的設(shè)備保養(yǎng)功能。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，為盡可能減少元件之間的相互磨損，做好設(shè)備保養(yǎng)，選擇合適的潤滑劑非常重要。

1、選擇潤滑劑的注意事項(xiàng)

在進(jìn)行選擇潤滑劑時，選擇最適合的潤滑油應(yīng)該結(jié)合設(shè)備的工作條件來進(jìn)行，但是，前提是設(shè)備零件的安全和正常運(yùn)轉(zhuǎn)要充分地保證，按照規(guī)格及種類應(yīng)該指派專人對裝潤滑油的容器分組存放，避免放混。

2、注意潤滑油管理的事項(xiàng)

第一，完善管理制度，建立相關(guān)的責(zé)任部門。通常分為檢驗(yàn)部門、供應(yīng)部門、操作部門裝置及車間部門等的潤滑組織機(jī)構(gòu)，對潤滑這些部門，相應(yīng)的責(zé)任要承擔(dān)起來。供應(yīng)部門主要負(fù)責(zé)編制購油的計劃、保存資料、再生廢油品、組織訂貨和采購等；裝置車間部門主要是負(fù)責(zé)提供改造及革新的方案和措施、使用及管理潤滑油品及其用具等；檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)的是制作檢驗(yàn)的報告、檢驗(yàn)油品的質(zhì)量等；操作部門檢查潤滑的溫度、負(fù)責(zé)記錄等工作。第二，編制和組織潤滑所需的技術(shù)管理資料。包括油箱的儲油量、設(shè)備的潤滑卡片、設(shè)備的換油周期、潤滑的消耗定額、油品的參配及代用等技術(shù)資料。第三，定期對設(shè)備的潤滑狀態(tài)進(jìn)行檢測和檢查，潤滑系統(tǒng)的問題及時地解決，機(jī)械設(shè)備中及時地更換損壞的潤滑零件、工具及裝置。

（二）設(shè)備的防腐管理

1、制作環(huán)節(jié)的管理

在制作機(jī)械設(shè)備中，按照規(guī)定及規(guī)程要嚴(yán)格地進(jìn)行。應(yīng)該檢查所有的材料，在投料時，并對材料派專人做詳細(xì)的監(jiān)管及記錄，并定期進(jìn)行復(fù)查材料。其中，焊接工藝是非常重要的，由于在敏化的溫度下為了防止長久停留所產(chǎn)生的晶間貧鉻，一定要迅速進(jìn)行焊接操作時，需要快速的冷卻在焊接后。此外，在焊接時盡量不用十字焊接。同時，對防腐的襯里也不能夠忽視，嚴(yán)格地檢驗(yàn)尺寸的精度、襯里的質(zhì)量、承壓的膜厚及能力等。

2、設(shè)計環(huán)節(jié)的管理

通常，化學(xué)機(jī)械設(shè)備腐蝕的主要因素是設(shè)計中可能存在的缺陷，所以，打好后續(xù)工作的基礎(chǔ)，生產(chǎn)使用中防止不良情況的發(fā)生，在設(shè)計時設(shè)計人員應(yīng)該把全部因素都考慮到。第一，根據(jù)介質(zhì)的環(huán)境要選擇適合的機(jī)械設(shè)備材料，在選材時還要考慮設(shè)備材料的耐腐蝕性及保溫性能、材料間的適應(yīng)性等。第二，要考慮全面對疲勞性腐蝕、局部性腐蝕情況之下的強(qiáng)度等。第三，機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計要特別注意，當(dāng)然，難免出現(xiàn)縫隙，但是為了預(yù)防溶液的滲入，為了盡量減小縫隙，應(yīng)該焊封縫隙。第三，選擇恰當(dāng)?shù)姆栏侄螒?yīng)該視具體的情況。

3、使用環(huán)節(jié)的管理

腐蝕性的介質(zhì)難免會有接觸，在設(shè)備的使用中，同時，在高壓及高溫的環(huán)境下由于工作，設(shè)備最容易被腐蝕的環(huán)節(jié)就是其使用環(huán)節(jié)。應(yīng)該依照相關(guān)的規(guī)定對設(shè)備管理人員定期檢查，并且加強(qiáng)設(shè)備的巡檢，對設(shè)備腐蝕的情況能夠隨時地了解，從而使得腐蝕的環(huán)境被嚴(yán)格地控制。

二、對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修

設(shè)備在使用時一定要進(jìn)行相關(guān)維護(hù)，并及時進(jìn)行保養(yǎng)，同時最大限度降低設(shè)備的磨損情況，把設(shè)備的損壞降到最低，只有這樣，才能使設(shè)備的使用壽命延長。

1、要對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)

一般是采用月保養(yǎng)的方式，這里所說的月保養(yǎng)，就是在設(shè)備運(yùn)行一段時間后，要進(jìn)行維修檢測，并做好保養(yǎng)工作。月保養(yǎng)之后，首先由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收評定，然后做好保養(yǎng)登記，在日后考核時作為項(xiàng)目指標(biāo)來檢查。一般來說，定期保養(yǎng)包括以下內(nèi)容：首先，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)之后，對于松動的螺絲或者部位，要進(jìn)行加固處理，部位配合的間隙要做相應(yīng)的調(diào)整；其次，設(shè)備的控件部位要進(jìn)行全面檢查，對于老化的設(shè)備要馬上進(jìn)行更換。對設(shè)備進(jìn)行月保養(yǎng)主要是把設(shè)備的磨損降到最低狀態(tài)，把安全隱患降到最低狀態(tài)，使設(shè)備提高使用壽命。除了進(jìn)行月保養(yǎng)之外，同時要進(jìn)行年保養(yǎng)，年保養(yǎng)則是以維修為主，在一定的時間內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行全方位的維修及保養(yǎng)。

2、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)

設(shè)備在每天運(yùn)行結(jié)束之后，操作人員會對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，這也叫做日保養(yǎng)。在班前要進(jìn)行檢查，在班中按照規(guī)章制度對設(shè)備進(jìn)行操作，仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在班后或者節(jié)假日則要對設(shè)備做好清潔工作，在交接班時要按照規(guī)定進(jìn)行交接，對于出現(xiàn)的安全隱患要及時解決，對于出現(xiàn)的嚴(yán)重問題，要向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并進(jìn)行及時處理，免得發(fā)生嚴(yán)重后果。除此之外，要時刻保持設(shè)備的整潔、安全。要做好以下三方面工作：首先，每天都要檢查設(shè)備的潤滑情況，不夠潤滑的部位要加入適當(dāng)?shù)臐櫥停瑵櫥鸵x取合格的產(chǎn)品；其次，對設(shè)備要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對于設(shè)備的保護(hù)裝置、指示燈的信號以及重要的部件，要保證安全運(yùn)行；最后，對于容易脫落的部位，要及時進(jìn)行檢查，避免設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生意外。

3、設(shè)備的一級保養(yǎng)

設(shè)備的一級保養(yǎng)稱為月保養(yǎng)，也就是在預(yù)定的時間設(shè)備運(yùn)行到之后，要以維修配合，操作為主，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。在一級保養(yǎng)之后，要進(jìn)行驗(yàn)收和評定由車間的技術(shù)員及設(shè)備員，并且設(shè)備的保養(yǎng)記錄要認(rèn)真填好，在車間及班組中以當(dāng)作計劃考核的指標(biāo)。其具體的內(nèi)容是：（1）除了例行的保養(yǎng)要進(jìn)行之外，還要以加固松動的螺釘及部位，對設(shè)備各個部位間的配合間隙適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。（2）做解體的清洗及檢修，根據(jù)設(shè)備的使用情況。（3）對一些主要電器的控制單元要進(jìn)行檢查，并對個別的元器件進(jìn)行更換。（4）濾清器、清洗油氈、防塵裝置以及油線，以使管路能夠保持無泄漏、暢通。其內(nèi)容主要是清除事故的隱患，減少設(shè)備的磨損，并將機(jī)械設(shè)備使用的壽命延長。一級保養(yǎng)間隔的時間通常是：單班制的是六個月一次，兩班制的是三個月一次，可以視具體的狀況延遲或提前，并且利用月底及周末做好保養(yǎng)。

4、設(shè)備的二級保養(yǎng)

也可稱年保養(yǎng)，也就是當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行到一年時，改為以維修為主，操作配合，在規(guī)定的時間內(nèi)，進(jìn)行修理的保養(yǎng)。其具體的內(nèi)容有：（1）修復(fù)或者更換設(shè)備磨損的零件，并且給大修或者下次的二級保養(yǎng)做備件資料的準(zhǔn)備。（2）按照所規(guī)定的所有內(nèi)容完成設(shè)備的一級保養(yǎng)。依照設(shè)備使用的情況，進(jìn)行設(shè)備的檢查、解體、保養(yǎng)及拆卸等。（3）測量和檢查主要精度項(xiàng)目。（4）對水箱、齒輪箱及油箱進(jìn)行徹底換油、換水及清洗。（5）進(jìn)行檢查全部的電器控制，并以確保控制系統(tǒng)的可靠、完好，更換設(shè)備的部分器件。（6）全面地檢查配電線路全部的電機(jī)，以達(dá)到設(shè)備的安全、可靠及整齊。

總之，在化工生產(chǎn)過程中，首先要做好機(jī)械設(shè)備的維修與管理，使機(jī)械設(shè)備得到順利運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)不足的地方要及時進(jìn)行處理，使機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)揮最大的作用，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，為化工企業(yè)帶來最大效益。

參考文獻(xiàn)：

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