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淺析汽車零部件制造企業質量持續改進方法

2017-05-31 17:18:04楊其明
山東工業技術 2017年10期

楊其明

摘 要:企業的生存與發展過程中,質量是基礎與命脈。從產品的誕生到使用,質量貫穿始終,對企業的持續性發展具有決定性的作用。隨著經濟的發展,我國的汽車市場越來越大,這也直接帶動了汽車零部件市場的發展。本文以汽車零部件的質量為研究對象,就如何實現質量的持續性改進進行探討。

關鍵詞:汽車零部件制造;企業質量;持續改進

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.182

隨著科學技術的發展,各行各業在生產服務質量方面的要求越來越高,尤其是我國在近些年的經濟發展過程中,很多行業因為不重視質量,迅速從繁盛期轉入衰敗期,甚至是銷聲匿跡。一個企業的根本是質量,而質量的根本是設計。以用戶的使用與體驗為第一,提高企業的生產質量,才能增強企業實力,提高行業競爭力。

汽車制造業現在已經成為國家的支柱性產業,它帶動了一大批人的就業,也促進并推動了GDP的增高。目前國內的汽車制造大部分是依靠零件拼裝,一輛汽車的零件制造商可能是許多個工廠完成的。這實際上是增加了質量監控的難度,也為行業的持續發展提出了諸多難題。

1 零部件產品設計質量的持續改進

傳統的制造行業總認為產品的質量是檢驗出來的,實質上一個好的產品,其質量從設計階段就已經被決定了。將零部件的質量把控從后端提升到前期,可以從根本上推進質量的改進。例如,汽車上的壓簧固定會出現無法安裝的情況,經過檢驗,這是因為在圖紙設計階段,壓簧固定套并沒有做出相應的設計,這樣這樣一來,壓簧與壓簧的固定套之間就會出現互相干涉的問題,最終會影響管柱裝配階段。這就是一個非常典型的因為產品設計造成的失敗案例。如果產品的設計能夠進行前期的策劃,在圖紙上明確的標出各個零部件的位置,則可以最大程度上降低誤差的出現,從而減少人力與財力的損失,也不會對后期的生產工作造成難以挽回的影響。

如果是在設計階段進行質量的控制,其好處還有一個,那就是可以加快新材料、新技術的開發與應用,最大程度的提升研發能力。新材料與新方法在使用的過程中都需要經歷前期的檢驗過程,如果是需要使用新的材料與工藝,則必須在前期進行試生產,一直到樣件的生產完全規正、合格之后,才能進入到批量化生產的環節。這樣既可以最快的發現生產制造過程中存在的質量問題,還可以真正的實現前期最低成本、最優效益的目的。

2 過程設計質量的持續改進

過程設計指的是從審查產品的工藝性一直到投入生產這一階段能夠實現的有效控制行為。過程設計質量的好壞實際上影響到了生產系統的運行狀態。這一過程主要是根據產品的設計圖紙與技術要求,同時結合企業的實際情況,進行組織流程的制定,一些特殊的環節需要做出特別的聲明,從而實現過程設計的可控制性。過程設計的好與壞實際上直接影響的是接下來一系列的質量問題,所以這一環節的持續改進是不能停止的。

另外,還有一個我們不能回避的問題,那就是,任何生產環節都需要經歷人、機、料的磨合,磨合可以被看做是特殊的完善過程,在這個過程中,會發生一系列流程變化與修訂的過程,很多細節需要重新分析,作業環境的配套改善也需要不斷進行,一直到工序作業的標準化完全符合生產的要求。所以,人作為其中最為主觀且能動的因素,必須堅持考核后上崗,沒有經過嚴格的考核與資格認證,是不能獲得上崗資格的,一些關鍵點的控制必須依靠人來完成,所以不能對這些因素掉以輕心。

3 制造過程質量的持續改進

制造過程是一個完整的體系,必須經歷過程控制和結果檢驗。所以要建立標準的保障體系,堅持用技術標準和管理標準強化生產制造過程。在企業內部要深刻的樹立質量一票否決制度,尤其在關鍵的質量點上,決不能存在姑息與縱容。一般來說,會采取首末件檢查的方法。在生產作業的巡檢驗證過程中,末件需要被留下一些和下一批次的首件進行比對,這樣可以保證每一次生產的過程中,產品的零部件是一致的。為了有效的遏制與控制零件的不合格情況的蔓延,可以通過定期的檢驗、審核與隨機抽查的方式相結合,在人機料三個方面最終確定工作的推進情況。工序質量的控制可以保證產品的質量維持在一個比較穩定的水平上,當然會存在波動,但是這個波動被看做是處于允許的范圍之內的。通過關鍵點的把控與圖紙建立,可以把發現不合格產品的時間段前置,使后續工作的有效性大大提高,最終促進的是整個系統的改進與完善,并使得不合格的現象發生的概率減至最低。

4 工作質量的持續改進

產品的質量反應的是工作的質量。可以說,工作質量和產品質量是一對因果關系,它反應出質量運行的必然趨勢,也反映出了企業發展的必然軌跡。關注質量與經濟效益的關系需要做出如下改進,首先要進行質量經濟效益的分析,分析的目的是為了達成并提高產品質量與企業效益結合的關鍵平衡點,可以確定出質量形成各個環節中最低成本卻是最高收益的方式,用以指導企業的生產經營活動。其次,將質量經濟效益的分析作為質量評價管理是否有效的重要檢驗手段,并最終以提高效益的幾何作為一個標準,在未來的工作中進行評價參照。再有,將技術與經濟綜合研究之后,在確保產品質量的前提下,要對材料、產品及過程設計優化使成本納入到最優化控制。最后,通過質量意識提升讓所有工作人員明白其意識提升的目標與指向,并及時加強對相關人員基礎知識培訓及工作態度培養,做好人的防范工作。

5 結語

綜上所述,質量使企業生存與發展的命脈。要想提高企業的競爭力,提高行業的發展動能,就必須從質量著手,在全面管理的基礎上,以人為本,充分的調動各級各部門工作人員的積極性,推動全員參與到生產質量的提升工作中。決策部門也要注重實現質量嚴格,管理人文的方式方法,使員工和產品的質量建立一種息息相關的聯系,真正的實現企業全過程的控制與監管,用好的質量換取好的信譽,用好的信譽獲得好的市場,并最終在健康的市場中獲得持續的發展。

參考文獻:

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