壓力容器檢驗中存在的危險性及預防分析

李金玲

摘 要：壓力容器屬于一種特種設備，在使用過程中有很多注意事項，若操作不當，就會導致安全事故發生。事實上，壓力容器不但要在運行過程中加強安全防范和危險預防，在停機檢驗過程中同樣需要做好安全防范措施，因為在檢驗過程中也存在很大的危險性，必須小心防范，確保檢驗人員的安全?，F本文就探析了壓力容器檢驗中存在的危險性和預防措施，僅供參考。

關鍵詞：壓力容器；檢驗；安全；危險；預防

在實際的工作中，一些人不夠重視壓力容器的檢驗安全工作，認為壓力容器已經處于停機檢修狀態，就不會有太大問題。若相關管理人員心存這種想法，就是將檢驗人員置于十分危險的境地，必須要改掉這種想法。事實上，壓力容器檢驗是一項具有危險性的工作，檢驗的人員應了解容易出現事故的環節，然后做好預防與控制。

一、壓力容器的檢驗工作

壓力容器檢驗是相關工廠單位檢修工作的重要內容之一，在檢驗時需要嚴格遵守行業標準，檢驗時一般是在壓力容器運行的狀態下，對其先進行外部的檢查，然后在停運的狀態下，對其進行內部的檢查。檢驗人員需要采用全面檢查的方法，要對壓力容器先進行清洗以及通風冷卻，不能在高溫的環境下檢查。檢驗時首先觀察壓力容器的外部是否存在變形的問題，然后檢查其是否有磨損，內部有無腐蝕或者裂縫。壓力容器外部檢查完成后，繼續進行內部檢驗，這一過程需要經過多項測試，而且是在壓力容器停運的狀態下進行測試，主要是檢查其內部的密封性，還要檢查其強度，做好水壓試驗，從而保證壓力容器正常的運行。

二、壓力容器檢驗中存在的危險性

壓力容器在檢驗時，存在較多的危險源，這對壓力容器運行的安全性造成了威脅，只有及時排除危險，才能避免安全事故的發生。下面筆者結合自身經驗，對壓力容器檢驗中存在的危險源進行一一介紹。

1、設備缺陷

壓力容器如果自身存在缺陷，也容易引起安全問題。壓力容器設備缺陷主要是指元件存在故障，比如強度、剛度、穩定性等，相關人員需要做好防護工作，避免出現危險。壓力容器如果自身存在問題，在運行的過程中，則無法保證安全性，相關保護裝置可能無法發揮出正常的效用，這也會影響壓力容器設備的穩定性。壓力容器在運行時，對周圍環境也有一定要求，相關人員需要保證運行環境的寬敞度，避免出現由通風不良而造成有害的氣體無法擴散，從而對工作人員造成傷害。對于設備自身缺陷，一般也是由于在采購時，沒有做好檢驗引起的，說明相關單位對壓力容器的安全運行不夠重視，從而出現了壓力容器檢驗的危險源。

2、電磁輻射

壓力容器檢驗還會受到電磁輻射的影響，其一般是指壓力容器電磁部分無法正常工作，埋下了漏電的隱患，導致壓力容器運行時存在安全隱患。電磁輻射引起的故障會導致工作人員出現觸電身亡的事故，而且電磁輻射本身對人體也會造成不良的影響，如果形成放射性源擴散，還會增加爆炸的隱患，檢驗人員如果沒有發現電磁輻射這一危險源，會對身體造成較大的沖擊，還會帶來較大的傷害。電磁輻射出現放射性損失后，會給壓力容器的正常工作帶來不良的影響，如果沒有采取有效的措施進行處理，則會引起無法挽回與彌補的損失，所以，相關工廠單位的管理人員一定要重視對電磁輻射的預防，消除壓力容器檢驗時存在的危險源。

3、有害物質

壓力容器中存在大量的有害物質，這些有害物質包括高溫材料，易燃易爆物質，腐蝕性化學品等，這些有毒物質不僅危害檢驗人員的身體健康，引起嚴重的呼吸道，皮膚等損傷，而且會在一定程度上造成設備的腐蝕，影響設備的長期使用效果，設備年久失修，都有可能導致輻射問題，同時高溫粉塵，易燃易爆物品，有毒腐蝕性物質和其他有害物質很容易造成燒傷，燙傷，呼吸道感染，皮膚損傷等危險事件。

三、壓力容器檢驗中預防危險的措施

在對壓力容器的檢驗過程中發現的危險源，為了預防風險源的進一步發展，所以需要及時采取補救措施，減少和降低壓力容器的危險因素，提高檢驗工作的效率，建議采取以下幾項措施：

1、加強危險源信息反饋

加強壓力容器檢驗過程中的危險源管理，做到所有檢驗活動應仔細記錄，對壓力容器檢驗過程中的信息進行不斷反饋，建立和完善危險源信息反饋系統，使信息反饋系統更完善，對存在危險源的地方及時進行整改，加強壓力容器修理改造，同時技術部門應定期收集、處理危險源信息，并及時提供給決策部門，不斷提高壓力容器危險源的控制管理。

2、控制壓力容器材料質量

壓力容器是由不同的材料制成，材料的質量對壓力容器的壽命具有著密切聯系，與壓力容器的剛度、密封性等有著至關重要的影響，嚴格控制壓力容器的制造材料的質量，保證所選擇的材料能滿足要求，同時由于壓力容器的制造過程中需要使用焊接方法，所以壓力容器的焊接質量也是非常重要的，要嚴格控制壓力容器的焊接質量，從焊接材料的選擇和焊接工藝等方面，保證壓力容器的焊接質量。

3、確保檢驗過程效果

壓力容器在施工完成后，需要經過嚴格的質量測試，這就要求檢驗人員嚴格控制壓力容器的檢驗過程確保整個檢驗過程的效果，才能保證壓力容器滿足使用要求，將危害程度降低到最小。同時在壓力容器投入使用后，還需要對壓力容器進行定期維護和檢驗，確保壓力容器的安全生產，嚴格控制壓力容器制造和維修過程中的各種危險源因素，及時更換和調整檢驗過程中所發現的危險源因素，進而確保壓力容器的正常使用。

4、做好現場的監護與清理

當相關檢驗人員進入現場后，必須要派至少兩人以上到現場進行監護，監護人還必須要熟知容器中介質的爆炸性、理化性能及中毒癥狀等等，做好相關的消防車、消防器材及救護車等急救措施，還要備好各種急救的防護用具，比如防毒面具、氧氣呼吸器及救生器等等，便于出現故事及時搶救。當檢修完成之后要對現場進行清理，將所有的工具、材料等都移到容器之外，提防遺留到容器中，還要檢查好現場，確保沒有留下火種，消除危險源后檢驗人員以及監護人員才能夠離開現場。

四、結語

總之，在對壓力容器進行檢驗的過程中，可能會出現很多危險因素，這些都會對檢驗人員的安全和壓力容器的安全產生影響。為此必須要做好安全防范工作。作為壓力容器的檢驗人員應該具有較高的防范意識，和一定的檢驗工作經驗，能夠分辨出危險源是內在因素還是外在因素，從而有效控制危險源，提高壓力容器檢驗工作水平，避免安全事故的發生。

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