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焦化配煤PLC控制系統的設計與應用

2017-05-31 10:32:43陳彬戚敏
山東工業技術 2017年10期

陳彬+戚敏

摘 要:為了充分了解配煤系統的具體組成,我們需要對其特性以及需求進行全面的分析,之后再對配煤系統的重點部分進行介紹,以此來制定出一套完善的管理措施。另外,我們要對配煤系統操作中存在的問題進行認證的分析,從而找出最完美的解決方案,以此來推動配煤系統的快速發展。現在,我國的焦化廠自動配煤系統發展速度已經變得越來越快,很多優勢也漸漸顯現了出來,比如:現在的配煤系統具有較高的安全性、穩定性以及全自動化的特性,如果合理的利用這些優勢,我們就能在最大程度上降低能源的消耗,同時減低配煤成本。

關鍵詞:自動配煤系統;精度高;安全穩定

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.077

在現在飛速發展的社會當中,焦炭涉及到的領域也漸漸變得廣泛,其中,還原劑、熱源等功能都屬于焦炭所涉及到的領域范圍。在進行焦炭生產的時候,我們通常會加入四種煤料,一般來說,氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤是我們最常使用的煤料,如果想要進行高溫煉焦,就必須在原有的四種煤料中加入一些混合煤。要想確保產品的質量,在煉焦時,我們就必須嚴格按照相關的規定進行配料,一旦出現差錯,就會直接影響到產品最終的質量。由此我們可以看出,焦炭的質量和配煤系統技術是有著密不可分的關系的,只有提高配煤系統的技術,焦炭的質量才能得到提升,同時,配煤系統必須具有極高的可靠性以及穩定性,這樣制作出來的產品才不會出現質量問題。另外,良好的配煤系統能夠很好的推動經濟發展,并且對社會做出有效的貢獻。在進行自動配煤系統操作時,我們必須嚴格遵守相關的操作要求,并且自動配煤系統具有一定的特性,其中非線性、帶純滯后等就是自動配煤系統中最為常見的幾種特點。通過對配煤系統的特點進行詳細的分析,之后在結合一些較為先進的自動配煤控制系統,我們就可以完美的實現自動配煤操作。

1 自動配煤控制系統系統的組成及功能

1.1 自動配煤系統的組成

13個振動是自動配煤系統的主要組成部分,另外,自動配煤系統中最為重要的部件就是13條小皮帶以及1條混料大皮帶。一般情況下,要想實現操作和人機互換,我們就可以利用一些先進的技術,現在的自動配煤系統中最常采用的技術就是西門子控制系統,它可以有效的實現系統監控以及系統操作,從而完美的實現人機互換。在進行稱重時,為了確保合煤的準確性,通常情況下我們都會采用PID計算器控制系統,這樣可以保證合煤的準確性,從而避免一些不必要的損失。另外,現在我國的自動配煤系統采用的控制技術普遍為PCL技術,這種技術可以完美的實現數據采集,同時進行一些網絡上的工業操作,這在極大程度上給人們帶來了便利,從根本上完善了配煤系統。

要想對自動配煤系統進行操作,我們必須嚴格按照相關流程來操作,首先,我們要啟動混料用的大皮帶,一旦大皮帶啟動成功,小皮帶也會隨著一起啟動,這是大皮帶啟動后最為重要的運作信號,另外,當大小皮帶全都啟動之后,煤機就會形成聯鎖,最后,我們要在13條小皮帶上同時輸入配煤需要的信息,從而保證操作順利的進行下去。當這些工作都做完之后,煤機就已經處于正常運行的狀態了。

現在,自動配煤總控制的系統組成部分主要分為以下幾種:(1)PLC系統。在大小皮帶的控制當中,PLC控制系統起著至關重要的作用,它能有效的控制機器的啟停以及聯鎖控制,并且在這一基礎上對配煤的設定量進行完美的掌握,從而達到控制模擬量的目的;(2)稱重系統。目前為止,稱重系統中壓力傳感器以及稱重小皮帶是其最為主要的組成部分,這兩個組成部分可以有效的對壓力信息進行掌握,從而避免一些不必要的意外;(3)振動給煤機系統。在自動配煤起到總體控制的系統就是振動煤機系統,它對于自動配煤來說是最為關鍵的一部分,換個角度來說,它也是自動配煤系統中的工作執行者。一般情況下,為了改變電壓或者電流,振動煤機系統會對現場的信息進行采集,從而觸發導通角,達到控制振幅的最終目的。

1.2 自動配煤系統的主要功能

現在我國的配煤系統主要分為以下3種功能:(1)在進行配煤操作時,要想對流量進行實時監控或者檢測,我們就可以利用皮帶秤來實現;(2)自動配煤系統可以完美的控制配料量以及配比量;(3)自動配煤系統可以按照指定流量進行相應的操作。

1.3 設備的聯鎖關系

在啟動小皮帶之后,混料大皮帶才能成功的啟動,由此我們可以看出,小皮帶和混料大皮帶有著密切的聯系,兩者缺一不可。在進行配煤系統的操作時,我們應該最先啟動小皮帶,等小皮帶成功啟動之后,我們才可以啟動煤機。另外在停止操作時,煤機應該率先停止,之后再停止小皮帶。設備在進行正常工作時,相關工作人員一定要謹慎的進行觀察,避免流量出現偏差,一旦流量值超過設定量,那么就會導致系統停止運作。

2 出現的問題與解決方案

通過研究分析,我們發現了一個現象,一般煤料出現小皮帶掩埋的故障都是由于進行遠程控制時,煤機沒有及時的停止聯鎖。在進行正常的配煤工作時,我們要將小皮帶停止,這樣而已有效的避免一些不必要的損失。大多故障發生的原因都是因為交流電的輸送距離太遠,從而導致指示燈沒有產生并聯關系,致使小皮帶停止運作。一旦小皮帶停止運作,煤料下落的現象就會出現,這樣的現象就會帶來皮帶掩埋等故障發生。

3 解決問題的方案

要想進行有效的并聯,我們就必須拆掉指示燈,從而讓小線圈形成并聯。做完以上這一步,聯鎖結構就能有效的產生,指示燈存在的影響也會被盡可能的降到最低,另外,如果配煤系統已經進行了聯鎖結構,就算小皮帶停止運作,煤機也不會受到任何的影響。必要時,我們可以充分利用這種方法來降低操作中出現的問題,使故障的發生率降到最低。

4 結語

綜上所述,現在我國的配煤系統已經漸漸變得完善,而且通過實踐證明我們可以得出一個結論,現有的配煤系統不論是穩定性還是性價比都十分的高效,這樣可以有效的帶動配煤行業的發展,從而提升制焦的質量。充分的利用配煤系統不僅可以滿足各項經濟技術的要求,同時還可以為社會帶來極大的利益,由此我們可以看出,現有的配煤系統具有十分廣闊的發展前景。

參考文獻:

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