論灌注樁基礎施工的監理要點

劉迪

摘 要：特殊性以及隱蔽性是樁基礎在建筑施工中獨有的特點，本文結合工程實例實現對灌注樁基礎以及建立特點的仔細分析，最終實現有效控制灌注樁質量的目標。首先需要對施工前階段的監理要點進行分析，然后按照施工順序逐步進行，這對建筑行業的長遠健康發展極大的促進作用。

關鍵詞：灌注樁；監理；基礎施工

我們主要結合工程實例實現對灌注樁基礎施工監理要點的分析。該項工程是一個共有12層的商住樓，建筑面積約為1.4萬平方米。該建筑地質情況較差，在軟弱土地基的包含范圍之內。抗剪強度較低、壓縮性高以及滲透性小是軟土地基的明顯缺陷，該種地基存在極大的不安全因素，在施工之前需要對其進行有效的處理。現階段樁基礎已經實現在軟土地基中的廣泛應用。較強的隱蔽性以及技術性要求我們在實際進行施工時必須加強對施工過程的還監理，最終實現保證施工質量的目標。

一、監理要點

施工前、施工中以及施工后是對監理要點的仔細劃分，我們將其作為主要依據實現對監理工作全過程的有效規劃，并將其分為三個步驟，下面我們對其進行仔細分析。

（一）前期工作階段

事前控制作為最有效的手段長期存在于前期工作階段的監理工作中，不可逆轉性以及隱蔽性實灌注樁工序的顯著特征，因此，加強對灌注樁工序的監理勢在必行。

1.編制監理細則

首先注意的是與實際情況相結合，然后將工程驗收規范作為主要依據，最終實現對監理實施細則的合理編制，這對監理工作的順利進行有極大的促進作用。

2.體系審查

在實際進行上述工作之前必須實現對實際情況的有效了解與掌握，然后對施工單位進行嚴格審查，審查內容主要包括管理機構的質量管理體系以及技術管理體系，同時需要注意的是技術管理水平實以及承建單位資格等也在上述范圍涵蓋之內。施工人員以及質量保證體系也會對施工效果造成直接影響，因此必須提高對上述因素的重視程度，從根本上對建筑質量進行保證，有效防止安全事故的發生。

3.審查施工組織設計

施工方案、施工機械以及打樁順序是施工內容的重要組成部分，同時也是其基礎與前提，因此監理人員必須實現對上述工序的嚴格審核。只有審核結果符合相關標準與要求的才可以真正投入使用。關鍵工序的工程質量控制更是監理工作的重點，混凝土灌裝以及鉆孔控制等是其中的主要部分，相關部門以及工作人員必須有意識的對其進行審核，真正意義上促使監理工作發揮自身的價值與意義。

4.圖紙會審及設計交底：圖紙會審主要是研究工程地質勘察報告、樁位圖、施工圖、復核樁設計承載力等；設計交底主要是設計人員講明設計意圖和施工技術要點、監理人員明確質量控制標準、施工單位進行施工圖答疑等。

5.審查進場原材料：審核鋼材、水泥等的出場日期、力學及化學性能、出廠合格證、復檢報告等。

6.樁位放線及標高復核：根據施工圖，對樁位軸線放樣情況及標高進行復核。

（二）施工階段

施工階段監理是保證整個樁基礎質量的關鍵。灌注樁施工階段的監理要點如下：

1.原材料抽檢：主要檢查鋼筋、水泥、石子、砂等主要原材料的質量。如水泥要進行標準稠度、凝結時間、抗壓和抗折強度試驗；鋼筋要進行拉力、冷彎等實驗；砂石要檢測其級配、含泥量等。如果采用商品混凝土，則需要認真核對水灰比，確保符合現場地質條件。

2.鉆孔過程監督：在每次鉆孔前應該重新復核該樁位及標高，確保無誤；檢測終孔的孔深、孔徑、孔斜度及二次清孔后的沉漿密度、沉渣厚度。參照地質勘探報告，檢查是否已經達到設計持力層以及進入持力層的深度。施工中如果遇到地質變化，進入持力層深度不能滿足設計要求時，應根據具體情況適當加深0.5m～1.5m，以保證達到設計承載力。沉漿密度應符合規范要求。沉渣厚度不大于100mm。

3.鋼筋籠檢查：主要檢查鋼筋籠的制作質量、下籠、焊接質量、搭接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋略成喇叭狀。對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標高低于地面時用吊筋將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。鋼筋籠的保護層最好是設置成混凝土滾輪，厚度為混凝土的保護層厚度，每隔2m均勻布置4個，穿在箍筋上，這樣既保證保護層厚度，又能減少對孔壁的擾動。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。

4.混凝土澆筑的旁站監理：根據建設部《房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法》的要求，對混凝土灌注樁的澆筑過程應進行旁站監理，主要應檢查施工企業現場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況、執行施工方案以及工程建設強制性標準情況以及混凝土的攪拌、配比和澆注質量，對于導管的檢查一定要進行水密承壓和接頭抗拉試驗。灌注水下混凝土：灌注前應檢查孔內的泥漿性能指標和孔底沉渣厚度，如超出規定應進行二次清孔。混凝土應有較好的和易性即流動性、粘聚性、保水性，只有這樣才有良好的抗離析能力，才能真正保證樁身混凝土的質量。混凝土運至澆筑地點，應檢查其均勻性和坍落度是否滿足規范要求，若不符合應進行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。

通過實踐表明樁基澆筑過程中的堵管也與混凝土的離析有關。首批混凝土下落后，混凝土應連續澆筑，沒有特殊原因，不得長時間中斷，防止坍孔情況發生，最好使用商品混凝土。鋼筋籠上浮的預防：為防止鋼筋籠上浮，當導管口低于鋼筋籠底部2m～3m，且混凝土表面在鋼筋籠下1m左右時，應放慢混凝土澆筑速度，當混凝土面上升至骨架底口4m以上時提升導管使其底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復正常的灌注速度。除上述方法外還應從鋼筋籠自身加以考慮，將鋼筋籠骨架中4根主筋伸長至樁底，實踐證明，上述方法是有效的。混凝土樁身局部夾泥，灌注當中遇到不良地質，諸如流砂、淤泥層等應改變施工工藝，連續快速地澆筑，提高混凝土坍落度，防止夾泥情況的發生。

5.報表：編制監理月報表，定期向業主匯報。

（三）工程驗收階段

在工程驗收階段，監理人員的工作主要包括成樁檢測和質量評價兩個部分：

1.樁檢測：包括樁位偏差、樁身質量、樁的承載力檢測等。該工程采用了應力反射法檢測樁體質量，未發現嚴重的縮頸、夾層和混凝土不密實等缺陷。樁的承載力檢測包括靜載試驗、動力測試兩項。規范要求：作靜載試驗的樁數不少于總樁的1%，且不少于3根；檢驗樁體豎向承載力的動力測試取樁總數的10%～15%。

2.質量評價：監理人員在完工后應根據樁基施工過程記錄、成樁檢測及試塊試驗結果對施工質量做出評價報告，對工程可能出現的質量問題及處理意見作詳細說明。

二、結語

由于灌注樁基的特殊性和隱蔽性，其質量監理主要依靠事前控制和事中控制，事后的檢測和補救措施很難達到設計要求。因此，監理人員必須全面詳細地熟悉整個施工工藝流程，事先提出質量控制和檢驗標準，監督施工單位嚴格遵守和執行，從而達到預期的質量控制目標，為上部結構的施工提供良好的基礎。

參考文獻：

[1]王艷紅.論灌注樁基礎施工的監理要點[J].科技風，2013（4）.

[2]徐光.灌注樁基礎施工的監理要點[J].商品與質量：學術觀察，2011（11）.