多措并舉，減少注泥泵的潤滑油消耗量

劉小林

摘 要：簡述了注泥泵的工作原理、結構和作用。對其故障原因進行了分析，并提出了檢修的方法和改造方案。

關鍵詞：注泥泵 機油 變質 改造方案

一、前言：

集輸大隊凈水站承擔著每天23000方污水處理任務，2014年以來，我站采用了新的污水水質處理改性工藝，水質改性工藝會在沉降罐內產生大量污泥，若不能及時排出，影響正常生產。這些污泥通過注泥系統，有效的回注地下。我站注泥系統目前共有三臺開一備二5FB127（11-33）/（42-16）型注泥泵，每天24小時運行，注泥量約20m3/h，注泥壓力13-15MPa。去年，注泥泵的曲軸箱進水機油變質較多三臺泵12次，注泥泵機油變質后，潤滑效果變差，曲軸箱溫度會升高，嚴重時會甚至造成燒軸、燒瓦，影響泵的安全使用。

二、故障分析：

如何減少進入曲軸箱的水，注泥泵機油變質的主要原因是曲軸箱進水，注泥泵運轉時，透過機油看窗觀察，機油呈現白色；更換機油時，也能放出來的大量的清水，放出來的潤滑油多數都變成乳白色。如何減少進入曲軸箱的水，成為我們下一步的工作重點。

三、 改進方法：

1、安裝分水閥合理控制冷卻水量的大小

注泥泵的沖洗水通過膠皮管進入柱塞，降低活塞的溫度并將缸套內的殘留泥沙帶出，避免出現柱塞過熱、磨損現象。沖洗水由膠皮管一側分別進入第一、二、三道柱塞，因第三道柱塞遠，沖洗水流量少，冷卻效果差，而第一道柱塞近，沖洗水流量大，柱塞往復運動時就有部分沖洗水飛濺，容易進入到機油箱，引起機油變質。注泥泵沖洗水是取自站內消防水管線，原先就一個總閘門控制，為了合理的控制沖洗水流量，4月29日，我們在三道柱塞進水口分別安裝了三個4分閘門，將三道沖洗水流量控制到一個合理的范圍，既滿足沖洗、冷卻要求，又不會因沖洗量大四處飛濺。

2、制作擋水壓盤

注泥泵擋水套是阻擋水通過柱塞流入曲軸箱，但是隨著柱塞的往復運動，運行一段時間后，擋水套會隨著柱塞一起移動，啟不到擋水的作用。10月28日，我們將曲軸箱上鉆兩個小孔，用一塊圓形鐵圈，將擋水套固定在曲軸箱上，柱塞往復運動時，擋水套的一端固定，避免了水通過原來的縫隙進入曲軸箱，延長了機油的使用壽命

3、在泵體前端漏水槽底部開鑿排水孔

注泥泵在正常運行時，泵體的前端漏水槽存積了大量的水，這些水從泵體前端側面的排水管流出，水位還是有一定的高度，當擋水套隨連桿往復運動時，其下部將漏水槽的水濺起，容易進入曲軸箱。這些積水若不能及時排盡，會隨時進入曲軸箱，會造成機油變質，影響泵的安全運行。3月12日，我們在泵頭前端漏水槽底部用電鉆開鑿了一個直徑35毫米的排水孔，存積的水隨著排水孔向下排出，不會造成水的存積。在運行一段時間后，排水孔可能堵塞，水依然無法排出。我們要求崗位職工將這個部位作為一個巡檢點，按時巡檢，如果排水孔堵塞，及時停泵清理，避免存水。

四、實施效果：

去年，注泥泵的曲軸箱進水機油變質較多，三臺泵共12臺次的泵曲軸箱進水變質；通過改進，到2016年9月注泥泵更換機油4臺次，預計今年較去年同期減少7臺次，做到了按規定更換和加注機油，年可節約機油1.02t，材料費一年節約1.2萬元，也降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。