LYHT空排止回閥的動態性能測試和分析

姚大清 夏愛鳳

摘 要：本次研究的主要目的就是測試和分析LYHT空排的止回閥在工作中具備的動態性能效果，希望能夠滿足未來我國社會工業生產的效率和質量的提升需求，滿足安全生產和節能減排的可持續發展需求。研究從概述空排止回閥使用中存在的閥動態性能角度進行分析，并著重研究的測試方法和過程內容，嘗試分析測試的結果，進而了解LYHT空排止回閥的使用動態情況下的性能。

關鍵詞：LYHT；空排：止回閥；動態性能；測試：分析

1 理論概述

LYHT空排的止回閥在參與工業生產工作過程中具有非常重要的作用，其中包含的水源供應功能具有流量的感知作用，可以進行止回干預，并且能夠進行旁側通道的管理及控制，還能夠達成多級別的壓力降解作用。LYHT空排的止回閥門主要應用于寶鋼三級階段的氧氣供給轉化燃爐工作，LT煤氣在冷卻的過程中需要LYHT空排的止回閥門設備的參與，這一整體流程滿足了工業生產的實際需求。整體工業生產工作流程當中會產生蒸汽，蒸汽的量會跟隨煉鋼生產實際的工藝發生改變和產生周期性的變化，變化的情況是波動性的，普遍是每30分鐘形成一個周期，所以，在體系工作過程中比較高的壓力情況也會攻擊水泵出現蒸汽包圍的情況，供給的補充水分計量也會產生波動性的變化，最大的數據范疇為120t/h，出口范圍的揚程水柱為550米。鍋爐在工作的過程中會停止吹煉的方式，進而停止為汽包持續供給水分，在流量經過的過程中必須保證最小的范疇，即泵中的結構影響著流量的范疇，通過這種方式保護水泵的工作效果，進而為高壓泵的汽包持續的供給水分，保證全稱的流量需求，旁側的通道流量并不存在。希望能夠通過檢測的方式掌握閥門的基本性能，特別是針對其動態的功能，主要就是為了通過設計構建水力條件下的試驗臺，滿足后期工作需求。整體的檢測體系在工作的過程中需要針對主要的通道和旁側的通道進行主要部分的檢測觀察，被檢測的閥門需要在實際的運作過程中進行生產情況的觀察，進行安裝方向的分析。研究采用的閥門實際的公稱壓力為1OMPa，采用的進出口直徑數據范疇為lOOmm，旁側通道的直徑為40mm。

2 測試過程

根據本次研究需要進行測試流程的設計，在測試的過程當中采取整體的生產實況模擬方式進行測試。將工作中的鍋爐調整到控制水閥門的最大程度，主要閥門的流量將控制在最大數值的程度，然后按照步驟進行水閥門的關閉，進而關閉鍋爐的工作程序，深入觀察孔板的流量記錄數據，促使主要的閥門的流量能夠保持在實際生產施工中的120t/h范疇之內。然后持續關閉控制水的閥門，最終關閉鍋爐工作，直到最后主要閥門的流量控制在零數值范疇，也就是主要閥門得到關閉控制。然后，根據步驟設定開啟鍋爐的工作，在開啟過程中控制水閥門，保證主要閥門能夠為鍋爐的工作提供不供給水源的情況同時還可以定向控制施工情況，一直到最后能夠控制鍋爐的主要閥門提供大流量的水源供給。按照本次研究需求進行測試過程的設計，然后記錄相關的設計和操作流程，以此滿足本次研究的數據支撐作用。在設計和實際操作研究流程的過程當中，應當保證對具體數據信息的記錄，然后比對主要閥門從關閉到釋放大流量供水情況下的動態測試數據信息和內容。其中記錄信息的環節包含孔板、水溫、泵壓、轉速、吸入、測功、標準距離、渦輪，以及閥前后雙向數據，分別記錄時間為7次。

3 測試結果與評價

3.1 測試結果

根據本次研究需求進行測試流程的信息記錄，然后采取公式記錄的方式計算水流量，以及惠水流量的相關數值。在收集的數據信息資料的當中記錄了孔板、水溫、泵壓、轉速、吸入、測功、標準距離、渦輪，以及閥前后的雙向數據，針對收集到的數據進行理論的處理和計算，就能夠得到不同的計算結果信息。其中涉及到Q-f×的相關系數內容，公式當中包含n，也就是標準的孔板存在的流量系數值；另外，還包含AO，即孔板中的圓孔面積，其單位數據為mm2；公式中還涉及到吖，即流體的重度，也就是本次研究采取的水重度，即98ION/m3；公式中還存在g，也就是重力的加速度，實際的研究應用數值為g-9.806m/s2；參與公式計算的數據還包含Pl-P2，也就是孔板的前后壓力數據差異，其單位為MPa；公式中涉及到的f即顯示器中頻率的讀數內容。實際記錄功率的公式可以用N代表，具體信息公式為功率表的讀數數據與標定的系數數據相乘的積。為了能夠了解到本次研究的數據信息和內容，需要根據測試的結果記錄進行進一步的計算，然后在具體信息計算的過程中收集數據和相關信息，以此滿足實際的測試結果記錄需求，達成研究設計的目標。測試中計算功率的公式為功率N是功率表讀數和標磚定向系數。

3.2 自動回流閥的動態性能分析

根據收集的研究文獻資料能夠了解到自動回流閥工作過程中的動態性能信息，進行深入分析有助于對生產效率和質量的提升，并且能夠滿足未來生產安全性的要求。具體研究結果涉及到多方面的內容：（1）能夠了解到閥門開啟和閉合的特征性（2）可以了解到主要閥門的水源供給情況，并且可以進行壓力的性能計算，進而得到曲線信息和公式內容。（3）研究的結果還可以實現對旁路閥門回水情況的分析，進而得到壓力性能下的曲線內容。（4）獲得主要閥門以及旁路流量的特征性曲線內容。（5）能夠在研究結果中獲得水泵的功能曲線內容。通過研究分析能夠發現，自動回流的閥門具有動態性能的特征性，其中包含五個條件情況下的白動回流閥工作狀態。研究中收集到的物種情況分別是開啟和關閉的特征性，主要閥門供給水源.壓力性能力的研究曲線，旁側路的閥門回水，以及壓力性能曲線，以及設備正常運作過程中水泵的功率曲線。以下是具體研究的信息內容。

在閥門前的壓力由低升值到6.15MPa的范疇時，就會在主閥瓣的能力下達成壓力彈簧的工作，然后控制閥門的流量降至最低。根據測試的結果能夠了解到主要閥門水分供給的實際情況，額定的數據為120t/h，采取的閥門前壓力為5.35MPa，在完全符合使用需求的范疇下。并根據繪制出的旁路閥門進行回水的壓力控制，觀察到實際的性能水平。通過主要閥門和旁路流量的特征進行曲線記錄，如果鍋爐不再供給水分，就可以按照步驟進行關閉，并逐漸的減少主要閥門的流量程度。通過維持泵的流量可以避免泵出現熱能過高的問題，進而降低泵殼或者是葉輪出現損壞的問題，進而持續的維護泵的日常工作。如果鍋爐不再需要供給水分時，就有主要閥門的力量從140t/h降低到零的范疇，通過輸入的276KW實現能力供給，并逐漸降低到150KW的范疇，功率的實際消耗情況就達到46.6%的范疇。這樣的方式不僅僅降低例高壓泵的負荷工作情況，更加有助于降低運行的實際資本。

4 旁通流量試驗

觀察鍋爐工作不再需要水分供給，就可以關閉水閥門，進而逐漸的降低主要閥門的流量，在旁側通閥的最高流量范疇內，可以持續的維護泵的運行流量，并將流量控制在最小的范疇內，此時的流量主要取決于泵的類型，或者是泵的結構體系。不同的應用泵使用需求有所不同，需要根據閥門提供的最大旁側通流量進行數據的更改。通過本次研究發現，使用鍋爐的過程當中不提供水資源，進而關閉水資源流入的空間，逐漸降低主要閥門流量，可以持續的維護泵的正常工作需求，并且能夠通過旁側的通閥門實現對最大范疇和最小范疇流量的控制，但是具體的流量控制并不是根據泵的結構和情況調整和決定的。如果使用者在選擇不同種類泵的過程當中，應當針對閥門的供給情況提出調查意見和建議，實現對閥門的管理和控制，不能夠進行根據設計需求進行隨便的更改。要主要到涉及中的結構數據和尺寸變化，通過測試的方式不斷的優化和完善具體的細節內容，然后可以通過更改閥門變動過程中最大化的旁通流量，實現對設備的安全應用和管理。例如，在實際使用的過程當中調整泵的尺寸，改變原有的結構，可以通過多次測試來實現，可以更改最大的旁側通道流量，進而在原有的1 7.7t/h的范疇下，更改為29t/h的模式，進而達成旁側通道流量的測試需求，完成測試的整體要求。根據實際的設計需求進行結構數據的更改，并且可以滿足測試的修正調節需求，也能夠在閥門改變的條件下進行旁側的力量更改，將數據控制在最大的數據范疇當中。

5 結語

綜合上述研究內容進行切實有效的分析、探討和總結能夠發現，采取LYHT空排的止回閥的方式配合旁側通路的再次循環設備應用需求，在比較過程中能夠發現，單一的工作模式與新型LYHT空排的止回閥方式進行比對可以了解到，更加高效的設備運作功能，并且能夠在自動化的設備運作體系過程中控制流量的大小，進而控制回水的流量需求。應用LYHT空排的止回閥的方式可以有效的避免泵出現的悶車情況，也能夠在實際的工作過程中節約能源的消耗，并且可以為鍋爐工作提供水分的供給。并且能夠在更多的工業部門當中進行使用，保證提升生產效率和質量，還可以達成全面的安全生產工作需求。