我國機械設計制造工藝與精密加工技術的發展現狀

摘?要：近年來，我國國民經濟發展迅速，制造業、工農業水平也得到了快速提升。同時，各種機械設備被應用到各個領域，人們對這些機械設備的制造要求不斷提高，這也促使企業通過不斷的機械優化和改造來提高精度程度。在這樣的背景下，各種機械設備的功能更加完善和強大。可以說，機械設計與制造在我國的經濟發展中起著巨大的推動作用，在現代工業的發展中，我國的每一個角落都充滿了機械設計與制造的影子。本文對機械設計制造技術和精密加工技術的應用進行了深入的探討和研究。

關鍵詞：機械設計;制造工藝;精密加工技術;發展現狀

1我國現代化機械設計制造工藝的主要特點

1.1引入人工智能技術

人工智能是21世紀最偉大的發明之一，它已經成為一個新的行業同義詞。例如，人工智能機器人是人工智能行業各大公司開發的產品。其中，德國、日本和美國擁有非常成熟的人工智能機器人機械設計、制造和研究技術。我國現代機械制造業在跟上歐美國家發展步伐的同時，也逐漸學會引進人工智能科學技術，使機械制造企業的生產過程逐漸實現智能化。

在現代機械設計中，結合人工智能技術可以實現提前自動化生產，智能系統會自動識別工程師提前編寫的各種程序，然后自動控制系統會根據參數進行綜合分析，做最后的決定。人工智能技術在機械設計制造中的應用，徹底改變了企業的生產方式，使企業的運作更加順暢，管理更加方便。

1.2提倡環保概念

企業在生產產品時排放大量污染物是傳統機械制造工藝所面臨的最大問題，這是不可避免的。實際后果嚴重，違背了我國可持續發展道路的方針，生態環境遭到破壞。因此，環保理念的引入可以使現代機械制造技術越來越符合我國綠色產業發展特點的要求。隨著世界各地環境保護意識的加強，我國相關重要政府部門和企業逐漸認識到環境保護的重要性，提倡環保，督促現代機械行業改變行業方向，并將綠色生產改革的方向作為改革目標。如何最大限度地減少機械生產過程中的廢氣排放，也是現代機械設計制造中必須克服的問題。如何構建綠色生產環境，構建機械制造業綠色生態鏈，是相關企業需要將其作為首要任務目標。在倡導環境保護的過程中，可以加強多樣化的勘探方式，開發新的生產方式，最大限度地減少新能源消耗，積極應用綠色機械生產流程。

2機械制造工藝與精密加工技術分析

2.1機械制造工藝技術分析

在現代機械制造過程中包含了大量的技術，主要有鉗工、焊接等技術，其中焊接技術是最重要的。良好的焊接工藝可以使機械制造生產的產品有質的飛躍。

2.1.1 焊接技術

焊接技術包括攪拌摩擦焊接技術、螺柱焊接技術、埋弧焊技術、電阻焊技術、氣體保護焊接技術等。其中攪拌摩擦焊接技術應用廣泛，可應用于飛機、鐵路、船舶、車輛等交通運輸領域。這種方法首先在英國推廣。它很受歡迎，因為它有許多優點。其最大的優點是焊接材料少，只需一個焊接頭即可完成焊接工作。同時還可以在低溫環境下使用，焊接接頭滿足800mm的標準。

螺柱焊接，顧名思義，螺柱是在焊接過程中使用的，焊接對象的表面是在焊接之前放置的。螺柱焊接工藝分為兩種焊接方法，一種是電弧式，另一種是儲能式。在實際機械生產中，拉弧螺柱焊接方法較為流行，常被各大機械廠家采用。而儲能螺柱焊接技術由于其焊接界面小，常用于焊接較小的鋼板。

氣體保護焊接技術是因為當電弧產生的時候，氣體也會產生。為了防止這些氣體影響焊接，在焊接過程中應保護這些氣體。在生產過程中，二氧化碳常被用作保護氣體。

2.1.2 微機械技術

微機械技術是現代機械加工技術的又一發展趨勢，主要包括微機械傳感技術、制造技術、驅動技術、微機械使用的材料技術等。1）微機械傳感技術。在現代社會，人們追求的是更精致、更輕、更薄的產品，這就需要更小的產品。微機械傳感技術可以實現小體積、高成像、高分辨率等要求，更符合現代社會的需求。2）微機械制造技術。微機械制造技術能夠滿足機械加工過程中對產品質量和能量的管理和控制，能夠利用三維技術進行加工和裝配，發展成為一種更加系統的制造技術。3）微機械驅動技術。將微機械驅動技術應用于電子元件的制造過程中，能夠以較高的操作精度和反應速度完成制造任務。4）微機械材料技術。在此過程中，采用新材料鎳代替傳統的硅材料，有效改善了以前材料質地脆性、易斷裂的現象，提高了產品的使用強度。

2.2精密加工技術分析

隨著我國機械制造技術的不斷進步，人們也認識到精密加工對機械制造技術的重要性。所以精密加工技術有多種技術。例如納米技術、超精密磨削技術、微加工技術、模具成形技術、精密切削技術等。1）納米技術是當今最先進的精密加工技術，其測量單位已達到納米級。并且可以應用在很多領域，如芯片、表征等都是世界頂級的技術。在芯片領域，中國仍然落后于世界其他大國，所以中國的芯片需求是高的。這使得我國在這一領域受制于其他國家。2）微加工技術是指對小物體的加工。例如，集成電路。微加工技術通常需要超精密磨削來支持復雜電路在微型電路板上的集成。因為將復雜的電路集成在電路板上需要一個光滑的表面，而電路板是一個相對粗糙的表面。這就要求使用超精密磨削技術對電路板表面進行研磨和拋光。從而產生精密的集成電路。同時在精密的航空航天零件上需要精密的加工，所以先進的精密加工技術才能在我國的航空航天領域取得進步。3）模具成形技術是指產品零件通過模具加工成型。模具成型技術涉及到產品的許多領域的應用，如汽車、飛機、電器等。在模具成型技術中，模具的精度會直接影響到附件的精度，而精度是衡量加工制造技術的標準。精度越高，產品檔次越高，復雜腔體結構的生產效果越好。

結束語

總之，機械儀器在實際工作中得到了廣泛的應用。然而，機械設備的精細加工可以高效完成，提高產品效率。在此基礎上，可以為人們的生活提供更方便的條件。機械在設計制造工藝發展過程中，應加強重視程度，同時，精密加工技術也應給予較高的重視程度，同時進行整體探索。然而，目前在機械加工技術和精密加工技術的實踐中仍存在許多問題。在深入探索的同時，要充分了解其自身的特點，科學利用，立足于根本的角度，保證生產水平的有效提升，進而提高經濟效益。推動機械領域設計制造技術和精密加工技術穩定積極發展，為社會經濟更好的發展奠定堅實基礎。

參考文獻

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[2]賴春蘭，文新育.現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J].內燃機與配件，2020（08）：134-135.

作者簡介：

司雷，男，山東省臨沂市，機械設計。