一種新型轉爐活動煙罩提升裝置設計

賀朝卿

摘 要：轉爐活動煙罩提升裝置是轉爐煉鋼的重要輔助設備之一，常用的形式有機械重錘式和油缸提升式兩大類。本文分析了這兩大類提升結構的優缺點，并提出了一種結構簡單，工作可靠的新型結構。該機構已成功應用于多個工程項目，取得較好的經濟效果。

關鍵詞：轉爐；活動煙罩；提升裝置；單點液壓提升

轉爐活動煙罩用來收集從爐口噴出的爐氣及燃燒產物，并控制冶煉時進入煙道的野風量回收煤氣減少煙氣外泄。活動煙罩采用汽化冷卻方式，在回收熱量的同時達到冷卻煙氣的目的，它是控制轉爐煤氣回收質量，實現煙氣余熱回收和轉爐一、二次除塵效果得以保證的關鍵設備。活動煙罩通過提升鏈條與提升機構相連，在轉爐吹煉過程中應配合煤氣回收要求自由升降。

活動煙罩是轉爐煉鋼的重要設備，一般轉爐特別是大噸位轉爐都采用活動煙罩。由于需要實現升降動作，需配備活動煙罩升降裝置。現有活動煙罩升降裝置主要有機械重錘式和油缸提升式兩種結構型式。機械重錘式結構復雜且設備重量大，一般用在小型轉爐上。傳統的油缸提升裝置設有四支水冷的提升油缸，分別布置在活動煙罩4個吊點位置，該型式結構復雜，油缸位于較惡劣的高溫高煙塵區，且難以保證4個油缸的同步提升。

本文提出一種結構簡單，工作可靠的新型結構。該新型油缸提升機構只采用一支提升油缸推動同步桿裝置與四根提升鏈條實現活動煙罩升降，結構簡單，油缸布置區域避開了高溫高煙塵區，機械同步保證4個吊點同步動作，使得活動煙罩在升降過程中平穩可靠。

1 工作原理與結構特點

本文提出的轉爐煉鋼用新型活動煙罩升降裝置主要包括導向鏈輪裝配、提升鏈條裝配、鏈條同步桿裝置、油缸驅動裝置和手動事故提升鏈。其特征在于通過鏈條同步桿裝置，使得升降過程中，四根提升鏈同步運動。油缸驅動裝置為單油缸無桿腔推動提升加導向裝置的傳動形式，該傳動形式簡化了驅動裝置的結構又保證了驅動過程的平穩性。該裝置除了液壓自動事故提升外，還設有手動事故提升鏈，當油缸或液壓站出現故障時，可通過手拉葫蘆將活動煙罩拉起，手動事故提升鏈也可在檢修及更換油缸時使用。

該機構的結構形式如圖1所示：

如圖2所示，該活動煙罩提升裝置主要包括導向鏈輪裝配（1）、提升鏈條裝配（2）、鏈條同步桿裝置（3）、油缸驅動裝置（4）和手動事故提升鏈（5）。其特征在于：活動煙罩（11）通過四根提升鏈（6）經導向鏈輪裝配（1）后連接在鏈條同步桿裝置（3）上。通過鏈條同步桿裝置（3），使得升降過程中，四根提升鏈（6）同步升降。鏈條同步桿裝置（3）為整體式直通同步桿結構型式。同步桿兩端為支撐軸承，同步桿上裝有連接鏈輪（7），驅動鏈輪（8）和事故驅動鏈輪（9）。該裝置的驅動為鏈條推動的結構形式。鏈條（10）的一端與油缸驅動裝置（4）連接，另一端繞在同步桿上的驅動鏈輪（8）上。油缸驅動裝置（4）推動繞在驅動鏈輪（8）上的鏈條水平運動，實現同步桿轉動，從而帶動活動煙罩（11）升降。油缸驅動裝置（4）為單油缸無桿腔推動提升加導向裝置的傳動形式，該傳動形式簡化了驅動裝置的結構又保證了驅動過程的平穩性。油缸驅動裝置（4）設有導向輪（13）和導向槽（12），導向輪（13）在導向槽（12）內水平運動，該結構保證了油缸動作的平穩性。該裝置除了液壓自動提升外，還設有手動事故提升鏈（5），當油缸或液壓站出現故障時，可通過手拉葫蘆將活動煙罩提起，手動事故提升鏈也可在檢修及更換油缸時使用。

該結構形式機械結構簡單，占地空間小，便于煉鋼車間塔樓緊湊型布置。單油缸提升機構相對于四點液壓提升無需液壓同步裝置，大大節約了項目投資。機構同步裝置簡單可靠，能保證活動煙罩平穩升降。

2 工程應用

采用單油缸與機械同步軸結構形式的提升機構已成功應用于國內多家鋼廠的80t轉爐項目、120t轉爐項目和210t轉爐項目等。從已投產的項目效果來看，該設備運行可靠、投資小、維護量少，取得了較好的經濟效果。

參考文獻

[1]機械傳動裝置選用手冊編委員會.機械工程師手冊[M].機械工業出版社，1999.

[2]江偉.轉爐活動煙罩提升裝置結構設計[J].裝備制造技術，2009，（5）：72-73.

（作者單位：中冶賽迪裝備有限公司）