打葉復烤不同工藝路徑及工藝參數對煙葉純凈度等指標的影響

周良明 盧幼祥 徐其敏

摘要 [目的]研究打葉復烤工藝路徑及工藝參數對煙葉純凈度等指標的影響，最大限度地提升打葉復烤煙葉純凈度。[方法]以皖南C3F、涼山C3FA煙葉為試驗載體，開展了打葉復烤不同工藝路徑、工藝參數對煙葉純凈度影響試驗。[結果] 在試驗條件下，不同工藝路徑和不同工藝參數對出片率基本無影響，切把頭處理煙葉中片率提高，葉中含梗率、雜物比例下降，風選除雜煙葉和挑選后碎葉分離處理后雜物比例下降，切片刀數由1刀調整為2刀煙葉中片率提高，隨著整線工藝流量的下降葉中含梗率略有下降，風選除雜風機頻率過大過小均不利于雜物的剔除，宜設計合理的參數值。[結論]打葉復烤工藝路徑及工藝參數均對煙葉純凈度有一定程度影響。

關鍵詞 煙葉；打葉復烤；出片率；純凈度；雜物；葉中含梗率

中圖分類號 TS44+3 文獻標識碼 A 文章編號 0517-6611（2017）28-0092-03

Abstract [Objective] To investigate the effects of the technological process and technological parameters of threshing and threshing on the purity of tobacco leaves，so as to maximize the purity of threshing and curing tobacco leaves.[Method] The effects of different processing paths and technological parameters on the purity of tobacco leaves were studied by using the C3F leaves of C3FA in southern Anhui Province and Liangshan tobacco leaves as experimental carriers.[Result] Under the test condition，the different process path and different process parameters had no influence on the yield.The cutting head processing rate increased in tobacco leaf，stem ratio，decreased the proportion of leaf debris containing impurity，winnowing tobacco and selected leaf separation after treatment decreased the proportion of debris，knife number from 1 to 2 when the knife knife adjustment in tobacco leaf rate increase.With the stem ratio decreased slightly the whole line process flow rate decreased in the leaves，the impurity winnowing fan frequency which was too large or too small were not conducive to the elimination of debris，should design reasonable value parameters [Conclusion] Both the technological path and technological parameters of threshing and redrying have a certain influence on the purity of tobacco leaves.

Key words Tobacco leaves；Threshing and redrying；Strip yield；Purity；Ntrm；Stem content in lamina

打葉復烤作為卷煙生產的第一車間，對煙葉原料質量起著至關重要的作用[1-3]。隨著卷煙生產的精細化加工，對煙葉原料質量更加重視，特別是煙葉原料的純凈度，直接影響卷煙配方的使用和品牌的穩定[4]。打葉復烤煙葉純凈度主要指雜物和葉中含梗率2個方面，為此卷煙工業對打葉復烤煙葉原料質量倍加關注，對打葉復烤企業也提出了更高的要求。筆者研究了打葉復烤不同工藝路徑及工藝參數對煙葉純凈度等指標的影響，旨在確立較為適宜的加工路徑和工藝參數，以提升煙葉原料的純凈化水平。

1 材料與方法

1.1 材料 原料：2016年皖南C3F煙葉，2016年四川涼山C3FA煙葉，2016年云南昭通C3FA煙葉，2016年四川涼山C2FA煙葉。主要儀器：264型葉中含梗率檢測儀；QCTS-1260型葉片振動分選機；AutoAnalyzer3連續流動分析儀。

1.2 方法 將皖南C3F試驗原料平均分成2部分，一部分進行切把頭處理，把頭煙葉在把頭處理線加工，打后的煙葉在烤前與葉身處理后煙葉匯總一起進行復烤、裝箱等處理；另一部分按照正常生產工藝路徑處理。比較2種方式對成品片煙雜物、經濟指標、葉片結構[5-6]的影響。

將四川涼山C3FA試驗原料平均分成2部分，一部分按照正常工藝路徑要求加工；將另一部分風選除雜煙葉和挑選后的碎葉進行分離處理，其他按照正常工藝要求加工；分析風選除雜煙葉和挑選后的碎葉葉片結構、常規化學成分[7-11]的同時，比較2種方式對成品片煙雜物、經濟指標的影響。

將四川涼山C3FA試驗原料平均分成2部分，一部分切片方式按照切1刀2段處理（正常工藝），其他按照正常工藝要求加工。另一部分切片方式按照切2刀3段處理，其他按照正常工藝要求加工。比較2種方式對成品片煙雜物、經濟指標、葉片結構的影響。

將云南昭通C3FA試驗原料平均分成3部分，分別在工藝流量（葉片復烤段前）10 500、12 000、13 500 kg/h條件下進行加工，比較不同工藝流量對成品片煙雜物、葉片結構的影響。

將四川涼山C2FA試驗原料平均分成3部分，分別在風選除雜風機頻率為22、27、32 Hz條件下進行加工，比較不同風選除雜風機頻率對成品片煙雜物的影響。

2 結果與分析

2.1 不同工藝路徑對相關質量指標的影響

2.1.1 不同切把頭處理對煙葉相關質量的影響。

切把頭與常規處理2種不同處理方式對片煙雜物及出片率的影響結果見表1。由表1可以看出：在試驗條件下，切把頭處理后片煙雜物含量明顯低于常規處理方式，說明切把頭處理有利于片煙雜物的剔除，提升了煙葉純凈度；與常規處理相比，切把頭處理的中片率提升了3.13百分點，葉中含梗率下降了0.19百分點，出片率基本無影響。

2.1.2 風選除雜煙葉與挑選后的碎葉分離處理對煙葉相關質量的影響。

2.1.2.1 風選除雜煙葉、挑選后碎葉現狀。

由表2～4可以看出，挑選后碎葉數量占原煙1.25%，風選除雜煙葉數量占原煙0.87%，雜物含量原煙<挑選后碎葉<風選除雜煙葉。挑選后碎葉、風選除雜煙葉大片率、大中片率、中片率相對較低，而小片率、碎片率正好相反。風選除雜煙葉、挑選后碎葉總糖、還原糖、煙堿含量相對較低，而總氮、鉀含量正好相反，氯含量三者接近。

2.1.2.2 分離處理對煙葉雜物及出片率的影響。

由表5中數據可以看出，與未分離相比，分離處理后片煙雜物含量下降，純凈度明顯提升，出片率兩者無明顯差異。

2.2 不同工藝參數對相關質量指標的影響

2.2.1 不同切片方式對相關質量的影響。

由表6中數據可以看出，與1刀2段（常規處理）相比，2刀3段的切片方式對片煙雜物、出片率、葉中含梗率無明顯影響，中片率提高了2.24百分點。

2.2.2 不同工藝流量對煙葉相關質量的影響。

由表7中數據可以看出，在試驗條件下，工藝流量對煙葉雜物含量、中片率基本無影響，葉中含梗率隨著工藝流量的降低略有下降。

2.2.3 風選除雜風機頻率。

由表8中數據可以看出，在該試驗條件下，隨著風選除雜風機頻率的提高，風選除雜煙葉大片率呈遞增趨勢；風選除雜風機頻率對片煙雜物含量略有影響，風機頻率由22 Hz提升到27 Hz，片煙雜物含量明顯降低，由27 Hz提升到32 Hz，片煙雜物含量變化不大。

3 結論與討論

打葉復烤不同工藝路徑及工藝參數對煙葉純凈度等指標影響程度存在差異。在該試驗條件下，不同工藝路徑和工藝參數對出片率基本無影響，切把頭處理煙葉中片率提高，葉中含梗率、雜物比例下降，風選除雜煙葉和挑選后碎葉分離處理后雜物比例下降，切片刀數由1刀調整為2刀中片率提高，隨著工藝流量下降葉中含梗率略有下降，風選除雜風機頻率過大過小不利于雜物的剔除，宜設計合理的參數值。鑒于影響打葉復烤煙葉純凈度的工藝參數較多，且工藝路徑復雜，該試驗未進行關聯研究，因此需進一步進行驗證。

參考文獻

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[2] 羅海燕，方文青，楊林波，等.葉中含梗率與相關打葉質量指標的關系[J].煙草科技，2005（7）：11-13.

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