淺談鋼框膠合板模板技術(shù)在政府保障房領(lǐng)域的應(yīng)用

李龍 童衛(wèi)

摘 要：鋼框膠合板模板是一種集模數(shù)化、標準化、規(guī)范化、定型化為一體的模板。本文主要以政府保障房建設(shè)為例，介紹了新型鋼框膠合板模板的類別、設(shè)計原則、安拆和維護工藝，并且通過實際應(yīng)用，說明了新型鋼框膠合板模板在建筑施工中的廣泛用途。

關(guān)鍵詞：鋼框膠合板模板技術(shù)；政府保障房；現(xiàn)實應(yīng)用

隨著社會的發(fā)展，當前我國建筑業(yè)取得了較為顯著的發(fā)展成績，在建筑業(yè)快速發(fā)展的過程中，模板工程中使用的模板材料也發(fā)生了巨大的變化，傳統(tǒng)的木質(zhì)模板已經(jīng)不能滿足建筑工程施工的需求。當前金屬模板在建筑工程施工中得到廣泛的應(yīng)用，鋼模板、鋁合金模板等成為建筑工程施工中模板工程施工的熱門材料。在此背景下，鋼框膠合板模板在房屋施工中得到廣泛應(yīng)用。

1 新型鋼框膠合板模板設(shè)計

1.1 面材料選擇

在選擇的過程中，需要從操作性、成木、周轉(zhuǎn)性和混凝土成型效果等許多方而進行考慮，根據(jù)這些條件，國內(nèi)普遍采用的是木膠合板、竹膠合板兩種。

1.2 邊框形式的選擇

鋼框膠合板模板的設(shè)計核心是對于邊框的設(shè)計，而邊框的作用主要是連接和受力，所以對于選擇邊框，首先為I保證模板能夠承受住壓力，需要對其剛度和強度要有非常嚴格的檢測，其次是對膠合而板的周轉(zhuǎn)性能進行檢測，最后對于模板的拼裝精度和加工方而也要嚴格控制。通過這3個條件的篩選，異形軋制鋼邊框是最佳的選擇。

1.3 模板幅面的設(shè)計

應(yīng)該從靈活性、經(jīng)濟性、實用性3個方面綜合考慮，設(shè)計的原則如下：

（1）靈活性。這是為了滿足在實際應(yīng)用中對模板的各種尺寸要求，在實際施工過程中對模板的尺寸要求是存在多樣性的，這就使得模板的材料能夠進行自由拼組，達到施工目的。

（2）實用性。政府保障房的短肢剪力墻結(jié)構(gòu)要求混凝土能夠達到清水混凝土的水準，所以在考慮模板幅面的設(shè)計時，必須滿足這個條件。另外，良好的混凝土成型效果，很好的操作性和實用性也非常重要，還要避免塔吊拆遷和模板拼縫。

（3）經(jīng)濟性。這算是所有的設(shè)計都要考慮的問題吧，盡量節(jié)約成木，使資源能夠被合理利用。

1.4 模板單板設(shè)計

現(xiàn)在一般都是采用異形軋制鋼邊框與雙面覆膜模板結(jié)合的方案。在一塊5OOmm寬的模板中，設(shè)置一根60mm×40mm的鋼管來增加整個模板的剛度和強度。另外，要用掛件把面板和背楞固定起來。

1.5 模板組裝

模板制作完成以后為確保每一部件都能達到標準，需要對模板進行試組裝。這個過程要根據(jù)模板配置圖的解析，使用通用U型卡進行連接。經(jīng)過驗證，若是模板的安裝位置和組合尺寸都符合要求，才能進行加固龍骨的安裝，對拉螺栓和橫向龍骨之間的距離要通過精確計算得到。

2 墻模板的施工工藝

放線操作、檢查及調(diào)整鋼筋的結(jié)構(gòu)、門窗洞口安裝模板、安裝組拼墻模板、使用專用的連接桿、矯正模板的垂直度、澆筑混凝土、拆除墻模板、養(yǎng)護混凝土。在施工過程中應(yīng)注意施工要點：對于放線操作應(yīng)根據(jù)施工圖紙，對墻體及門窗洞口的控制線給予嚴格控制，并對門窗洞口模板及預(yù)埋件給予控制、固定墻體鋼筋等。對側(cè)模板的安裝應(yīng)同時安裝墻兩側(cè)模板。并對兩側(cè)模板對準墻控制放線，最后采用專用鋼制連接組件，并將其固定在模板邊肋上，最終對兩側(cè)模的平直給予調(diào)整。因此，可采取同樣的方式對墻頂部給予放置，對于鋼框膠合板模板的背楞同樣可采用單鋼管給予固定，而橫向或豎向則可使用鉤頭螺栓將其固定。此外，應(yīng)根據(jù)施工圖紙，對墻體及門窗洞口的控制線控制放出，門窗洞口模板及預(yù)埋件給予控制。對于墻模板的拆除，單塊就位組拼墻應(yīng)對墻兩邊的墻頭模板給予拆除，然后再拆除背楞及其連接桿，最后逐漸向墻體的中心給予拆除。若拆除整體預(yù)組拼模板時，可先將背楞及其連接桿給予拆除，然后在拆除組接的大模板，敲擊大模板的上部，使其脫離墻體，采用塔吊車將所拆離的模板運行至安放的地方。

3 柱模板的施工工藝

對于單塊柱模板的施工，應(yīng)嚴格遵照相關(guān)施工工藝，組接拼好柱子第一層四面模板，并且每一面都應(yīng)連接角鋼，采用連接銷將其牢牢固定。按照所給予的控制線對模板四面給予定位，并使對角線相等。采用定型柱套箍固定，連接銷插牢。以第‘層為標準，采用同樣的方法對第二、第三層給予固定，并將其連接至帶梁口柱模板。連接豎向或水平接縫等。全面矯正模板的軸線位移、垂直偏差及其對角線等，并將背楞給予相關(guān)零件支撐，控制連接質(zhì)量。最后清理柱根模板，后封閉清理口。若為單片預(yù)拼裝模板的安裝，可將柱子的四面模板應(yīng)就為拼裝好，并采用連接銷將其牢固，使其與柱主筋綁扎，并給予固定，最終使對角線相等，后固定支撐水平及其剪刀撐。對于整體預(yù)拼裝柱模板的安裝，在吊裝前，對整體預(yù)拼裝的柱模板上下口的截面尺寸及其連接銷等應(yīng)全面檢查，采用鉛絲綁定柱頂筋，進而方便柱模從頂部套人。當柱高超過6cm時，應(yīng)采用多根支撐連接成構(gòu)架。在拆除模板時，應(yīng)遵循自下而上、分層拆除的原則。在拆除第‘層時，可采用橡皮墊或木錘向外輕擊模板邊肋，使其松動，最終脫離柱混凝土。采用以上方法，依次拆除柱模板。所拆除的模板及其配件應(yīng)采用繩子綁扎放好，等待運行，以防模板傾倒傷人。

4 總結(jié)

通過對新型鋼框膠合板模板設(shè)計、板體方案的選擇和模板安拆衛(wèi)華等方而進行闡述，介紹了新型鋼框膠合板模板技術(shù)在政府保障房領(lǐng)域的應(yīng)用，最后得出以下幾點結(jié)論：

（1）新型鋼框膠合板模板的單板質(zhì)量小，不用塔吊就能完成人工拆遷，減輕了建筑在垂直運輸上的壓力，節(jié)省塔吊的費用。

（2）組拼式大模板在這種結(jié)構(gòu)中的槍版一體澆筑工藝，節(jié)省了施工時間。

（3）定型化設(shè)計模板，使模板拼縫嚴密性好，剛度高，又保證了清水混凝土的效果，去掉了抹灰環(huán)節(jié)，不僅使成木降低，還實現(xiàn)I節(jié)約材料和環(huán)境保護的雙贏。

（4）使用特殊加工過的異形軋制型鋼作為模板邊框，不僅可以避免而板的隨壞，還可以阻}卜由于使用次數(shù)過多而造成的開裂現(xiàn)象，是模板的使用周期變長，節(jié)省了模板開支。

（5）木方被活動方鋼管代替，符合我國國情，節(jié)約了木材資源。

參考文獻

[1]黃韓毅.淺析房建工程混凝土木膠合板模板施工技術(shù)[J].江西建材，2015，（4）：92，99.

[2]何浩軒.新型鋼框膠合板模板的技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用[J].建筑施工，2013，（6）：496-497.

（作者單位：中鐵十一局集團建筑安裝工程有限公司）