裝配鉗工的工藝探討

歐盛群

摘 要：裝配鉗工是車間裝配中十分重要的一個環節，鉗工的裝配質量很大程度上決定了設備裝配的質量。隨著時代和科學技術的不斷發展，已經有相當一部分鉗工工藝實現機械化操作，但是裝配鉗工因其特殊性和重要性，在機械制造中仍然是必不可缺的工種。本文就基本的裝配鉗工的技術要點，簡要的闡述和分析了裝配鉗工的重點和要點。

關鍵詞：車間裝配；鉗工；工藝；技術要點；起重機

機械加工制造中有許多難以完成的工序需要依賴于鉗工，并且裝配鉗工的對產品的性能和質量有著非常大的影響。掌握裝配鉗工的工藝要點，保障工藝在生產過程中嚴格遵循規程，力求將產品的品質達到最好是最終目標。

根據筆者的實際經驗將對以下四個模塊進行闡述分析：首先是在裝配鉗工工藝中常用的工具，其次是裝配圖，再次是軸向間距的具體調整問題，最后是拆卸時應當注意的事項。

一、常用工具和相關技能

（一）常用工具

車間裝配鉗工工藝常用的工具即量具，有游標卡尺和百分表。

游標卡尺主要用于測量工件的基本參數以及孔的中心距、內外徑及孔深等。使用時應當輕拿輕放，在測量前先將工件的毛刺去掉，避免損傷卡尺。測量后注意不要將游標卡尺與其他的工具同放。長久未使用的游標卡尺需要定期抹油，保證其光潔度和測量的精準度。使用游標卡尺時先觀察零刻線附近的整數，然后找到從零刻線開始后的第一條與尺身刻線相重合的刻線[ 1 ]。小數部分即為精度值與刻線數值的乘積，單位為mm。最終所得結果即為讀出的整數部分和小數部分的和。

（二）常用技能

裝配鉗工的基本技能包括但不限于劃線、鋸削、銼削、攻螺紋和鉆孔。下面以起重機裝配工藝為例簡要分析說明裝配工藝的選擇。

在裝配起重機時常會通道吸取、夾取、鉤取和拴結[ 2 ]。吸取、夾取和鉤取的區別主要在于起吊的方式和工具不同，吸取是用吸盤，鉤取是用吊鉤，夾取是用專用吊具并借助摩擦力起吊。拴結是利用索具如合成纖維吊裝帶等進行起吊。吊裝工藝的選擇取決了零部件。

零部件分為無適宜吊點的零部件和有適宜吊點的零部件。有適宜吊點的零部件通常會選擇鉤取的方式，常見的有焊有頂部板孔式吊耳結構件，比如起重機轉臺上的吊耳，就是設計來專門在裝配、運輸時起吊時用的。或是裝配重量較輕的零部件，也可以把吊裝螺紋作為吊點，但需要與吊環螺釘配合使用。不適合預留吊點的零部件根據其結構再進行劃分：平板件可用吸取的方式，吸取又分永磁吸盤、電磁吸盤、電永磁吸盤，其中永磁吸盤因為不需要用電故使用較為廣泛；零部件邊緣有突起時可用夾取的方式；其余的零部件則可以選擇夾取或是拴結的方式。需要說明的是采用拴結的方式時需要注意材料的選取，使用鋼絲繩容易造成摩擦，要對零部件進行防護處理，一般的話應該選用合成纖維吊裝帶。起重臂在裝配時為了保護起重臂表面不被劃傷，采用的是帆布帶拴接吊裝。

二、裝配圖

裝配圖時裝配鉗工的參考工具，體現了機械部件的工作原理和設計者的思想。裝備圖會給出工件的尺寸和零部件的裝配關系和結構，為后面的裝配檢驗以及安裝的過程提供了非常可靠的技術指標和尺寸，在安裝之前首先要充分的了解圖樣的零件尺寸和性能，而這些設計者都會通過裝配圖展示出來。因此在安裝之前就需要充分了解裝配圖提供的信息。

裝配圖的標題欄給出了裝配零部件的內容或者是裝配設備信息。在前期就需要對相關材質和數量有所了解。遇到不熟悉的裝配圖時需要閱讀相關的技術文件和資料來豐富裝配圖的內容。掌握零部件的結構特點和具體功用。其次，要充分了解裝配圖給出的每一個視角，避免出現裝配錯誤。再次，分向視圖有助于理解設備或是零件的具體形狀。應當重視裝配圖中的分向視圖。第四是裝配過程中，尺寸必須嚴格依照圖紙進行，比如在裝配過程中要認真分析尺寸基準和基準公差，并在裝配的過程中表達出來。第五，綜合性的閱讀和全面的分析過后，需要綜合性的表達出裝配圖的技術要求或是其中的技術說明，如零部件裝配尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等。全面按照裝配圖的要求執行，了解裝配圖的精度代號，明確裝配工件裝配位置的精度后完成其他裝配面的非主要面精度要求。

三、滾動軸承軸向間隙的調整

這里的調整首選是徑向不可調的定向間隙調整，即先通過向心軸（此向心軸間隙不可調）在軸的兩個斷面預留出0.2 mm～0.4 mmm的間隙[ 3 ]，然后根據裝配的實際情況進行調整。

為了保證間隙調整的額精確度，單列圓柱滾子軸承的軸向間隙有四個調整原則：

一是需要通過鎖緊螺母或是螺釘進行調整；

二是需要用塞尺測量相應的間隙，然后對軸向間隙進行調整；

三是對于要求較高的軸承軸向間隙需要用百分表來調整精度；

四是滾動軸承軸向間隙的調整必須在平臺中完成。

四、拆卸注意事項

拆卸需要注意的是拆卸順序應當依照實際結構來進行調整，合理選用恰當的工具，注意保護好工件。拆卸好的零件應當做好標識后按照不同的型號放置，并按照原來的結構套在一起，長軸類零件必須吊起以防變形，妥善保護好零件避免損傷。

五、結語

鉗工操作與其他的機械加工相比效率較低下且工作強度更大，化工精度更低。可是仍然有許多機械難以完成的工序必須依賴于鉗工來完成，因而鉗工的位置不可或缺，同時鉗工極大的影響了產品的性能和質量，不斷地累計實際生產經驗，嚴格依照工藝要求進行操作，提高技術水平，方能保證生產安全和產品的質量。本文依據筆者工作經驗，重點提出了四個鉗工裝配工藝需要注意重視的地方，同時裝配鉗工需要注意的不僅是這個四個環節，其他環節也需要謹慎操作，方能提升裝配鉗工的裝配效率和質量。

參考文獻：

[1] 李秋娟.鉗工相關問題及裝配實例分析[J].山東工業技術，2015，24（16）：46.

[2] 王翔宇，石國旗.裝配鉗工工藝要點分析[J].民營科技，2016，（10）：48.

[3] 杜振東.試論裝配鉗工的技術要點[J].科技創新導報，2014，（25）：80.