機械工程材料的節約方法

耿少華

摘要：伴隨著我國綜合機械經濟的快速發展，機械材料能源的浪費程度加劇，這直接影響我國綜合經濟的快速發展。為了有效的維護我國綜合經濟的快速發展，提高經濟的可持續穩定發展水平，我國需要加強機械工程材料的可持續穩定節約資源消耗管理，對機械工程的節能消耗發展水平進行持續性研究，提出適合機械工程材料的有效節能方案，更好的提高我國在機械制造工程上的節約性作用。

關鍵詞：機械工程；節材；途徑

作為經濟發展重要基石的機械工業取得了飛速發展。但能源浪費嚴重，能源短缺已成為我國經濟社會發展的致命瓶頸。我國GDP占全世界的4%，而能源消耗卻占到了10%，已成為世界第二大能源消耗國。為維持經濟和社會的可持續發展，我們必須要節約資源消耗，因此在機械工程中節材是社會可持續發展的必然要求。

2 機械材料消耗原因

（1）成本高。我國機械系統生產中統計顯示，每年的鋼材消耗達到1千萬噸左右，占我國綜合機械市場的20%左右，其中原材料的費用占到機械產品成本生產的60%以上。這些數據顯示，機械材料的消耗量是比較大的，這直接影響我國機械工程的經濟發展水平，影響機械工程材料的利用率。

（2）鋼材使用率低。我國的機械鋼材使用率較低，僅為40%，相比國際上發達國家而言，其使用率可以達到80%，二者相差20%，這會直接影響我國的機械工程材料能源節約效果。我國的機械工業主要以鍛造、鑄造為主，其廢品率較高，每年的原材料消耗較高。據相關統計顯示，鑄鋼的廢品率在10%左右，有些甚至可以達到20%以上，而國際上的一般僅為5%左右。我國的機械材料產品節約能力相比國家而言差距較大。

3 機械節能材料的節約方法

（1）采用合理的機械操作方式，提高鑄件的精度。按照機械精度標準，對金屬進行生產鍛造的比例分析，使模鍛的精度可以有效的提高60%，采用持續性推進方式完成科學的配套材料處理，改進卜料工藝裝備方式和方法，推廣精密度的自動化數控切割方式，采用中段切割卜料的處理新工藝，打擊開展焊接技術，降低焊條的消耗量。采用先進的熱技術處理方法，逐步提高零部件的原材料使用壽命，推行有效可控的無氧化加熱處理方法，減少金屬氧化可能造成的各種損失問題。根據材料表面技術水平，逐步提高材料的整體性能，增加低耗節能標準。按照關鍵部件急性模具、彈簧、齒輪等基礎結構的處理，逐步擴大精練鋼的脫氧效果，實現有效的熱處理新技術工藝，延長其綜合使用壽命水平。

（2）防腐技術的提升。防腐技術對于機械工程材料的生產是極其重要的。如果工程處理的不合理，就會對材料造成直接的影響，影響正常的生產操作流程，影響產品的整體工藝質量。設計上需要結合實際產品的防腐西區，對機械工程進行合理的關鍵部位的處理。隨著我國科技水平的提升，新型防腐技術和方法不斷推行，利用新技術對機械工程進行防腐，改變機械涂層的處理方法，提高鋼結構的防腐效果，這是有利于機械材料的節能使用的。

（3）擴大應用新材料，改善用材結構。擴大應用新材料，改善用材結構，提高用材水平，積極推廣各種高強度低合金鋼、冷成形鋼、冷拔鋼管等高效鋼，使用切削鋼、新型模具鋼、感應淬火鋼等節能節材新材料；擴大硬質合金材料的使用，以及節約高速鋼和模具鋼等t擴大粉末冶金材料在汽車、拖拉機和家用電器等方面的應用；在汽車、農機和交通運輸設備中，開發應用工程塑料和復合材料。比如用高強度低合金鋼代替普通碳鋼制作一般承載構件，可以減少重量10%～30%。

（4）提高產品設計水平，充分發揮材料潛力。提高產品設計水平，充分發揮材料潛力，降低材料消耗以輕量化為目標，大力推廣計算機輔助設計，優化設計，有限壽命設計、防腐蝕設計和價值工程方法，使產品既可靠安全又結構緊湊，用材合理；適當提高材料使用強度等級，充分發揮材料性能潛力，降低材料消耗。如對EQ-140汽車橋殼進行疲勞研究和優化設計后，每臺減少5kg，新設計的經濟型數控車床與普通塔車床相比，采用數控伺服機構后，省去刀架和溜板等，零件數目減少2/5。

（5）大力推廣再制造工程的研究及應用。再制造工程是正在發展中的一個新興研究領域和新興產業，在國外也僅有十幾年的歷史，國內有許多單位正在進行再制造領域的研究。20世紀90年代初以來，國內的一些部門對修復熱處理已經作了嘗試工作，如對長期服役過的發電設備上的某些重要零件進行修復熱處理。應用等離子噴涂技術對重載坦克車輛零件進行再制造修復和強化，實車考核證明用再制造技術修復和強化的零部件比新品的相對耐磨性提高1.9～8.3倍，壽命提高2～3倍。

4 機械工程材料節能的發展

伴隨著經濟的快速發展和市場需求，我國的機械工程材料節能發展順應市場的發展需求，采用新能源、新技術發展思路，降低產品的制造成本，提高節約資源、降低污染。根據機械原材料的使用標準進行生產和設計，最大限度的實現機械能源的有效節能發展，保證機械開發的利用效率，提高機械工藝設備的生產和發展，大幅度的提升工業機械產品裝備的整體水平，實現傳統機械工藝的轉型和提升。按照機械工程材料的節能數據分析標準，提高機械鋼材利用率，降低廢品率的水平，重點加強高新科技工藝的研究，延長機械的使用壽命，提高機械的防腐效果等。通過合理的機械工藝材料的節能和發展，確保機械工藝材料的合理性。

綜上所述，伴隨著機械工程材料的資源發展、能源環保技術的提高，材料的有效工程應用功能是極其必要的。需要根據機械工藝材料的生產零部件標準，對材料的使用來源、市場供需標準、節能降耗效果等問題進行重點分析。根據節能材料標準逐步降低可能產生的各種環境污染問題，提高生態環境保護效果，確保機械工程材料的可持續穩定發展，實現節能降耗的作用。

參考文獻

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（作者身份證號：130130198901291810）