淺析金屬材料熱處理節能新技術的運用

蒙先秀

摘 要：隨著各種資源數量的減小，節能技術逐漸成為了社會的一種新潮。使用新型的節能技術，在一定程度上是為了保護金屬材料的儲量，同時也是為了保護很多的儀器和設備。對金屬材料進行熱處理的時候，我們更多的偏向于處理的結果，偏向于處理中的技術，但是其實節能技術也是很重要的。本文主要研究的就是金屬材料在進行熱處理的時候使用的主要節能新技術。

關鍵詞：金屬材料 熱處理 節能技術

1、前言

金屬制造業，在我國的經濟發展中發揮了很大的作用。隨著金屬制造業的不斷發展，金屬制造技術逐漸開始向環保的方面發展，使用節能技術，可以實現制造資源的保護，保護環境。熱處理技術中經常使用到環保技術，可以在進行處理的時候進行材料的深度處理。

2、金屬材料熱材料處理技術中存在的主要問題

在處理金屬材料的時候，受到技術和客觀條件的限制會存在一些問題，這些問題會影響到金屬材料的熱處理，以及能源的持續利用。金屬材料熱處理中需要考慮到多方面的問題，包括金屬材料的保護，金屬資源的深化開展。以下是在金屬材料熱處理中存在的主要技術問題。

2.1能源利用率低

很大程度上，現在的很多國家都已經意識到了能源利用的重要性，所以世界上的很多國家已經行動起來開始了對能源的綜合利用。對能源的綜合利用可以有很多形式的方式，各國在優化了技術的同時也加深了很多政策的實施，加強了能源的利用。但是我國在很大程度上，并沒有達到國際的標準，我國雖然已經采取了很多措施來對能源進行綜合利用，但是并沒有趕上其他國家，我國在能源利用方面還需要加強。

2.2金屬熱處理設備陳舊

隨著社會對于金屬的需求升高，無論是在冶金業還是在機械業，金屬的需求都在攀升，對于金屬的質量要求也逐漸升高。金屬的腐蝕性和反應等都關系到了金屬設備的使用時間。在我國的很多企業中，對金屬的處理并沒有達到很高的水平，使用的設備還是停留在幾年之前。這些設備大部分比較陳舊，不能滿足現在市場的需求。同時，因為陳舊的處理設備是不能承受住金屬處理的時候的特殊條件的，所以這些設備會限制金屬熱處理的效率。對于很多中小企業來說，金屬處理設備如果不能及時更新，就不能真正滿足市場的需求。實際情況中，因為技術和資金問題會造成金屬處理設備不能及時更新的情況，因此，這樣的狀況不能帶動金屬熱反應的發展，很多金屬節能處理也只是流于形式。

2.3產品質量不合格

很多產品質量沒有達到要求的情況，都會造成施工效率下降的情況，很多情況下，因為產品的質量得不到保障，需要多次進行修改，這樣不僅不能滿足節能要求，同時還是對資源和資金的浪費。

3、金屬材料熱處理節能技術

在金屬材料的熱處理技術關系到了技術材料的處理成果，也關系到節能處理的效果。金屬材料熱處理技術具有特點，在進行處理的時候要注意技術的熟練掌握，控制好施工的步驟和相應的注意工藝。對金屬進行熱處理，同時注意好環保和節能，主要的技術還是比較困難的。以下是在過程中主要使用的技術。

3.1化學處理薄層滲入技術

化學處理技術，是一種效果比較明顯的技術。對金屬表面進行深度的深入可以進行深度的處理。因為化學處理技術是針對性質的處理，所以在成本上是有一定的基礎的，在使用化學技術進行處理的時候，成本上是不能夠節省的。這是因為針對不同的反應原理，使用不同的化學反應劑的效果是不同的，同樣的還有化學反應劑使用的量，使用的頻率，使用的條件，在控制這些變量的時候，需要尤其注意產品設備的質量和滲透技術的精確度。這種技術因為使用了薄層滲透技術，所以生產效率提高了百分之二十，節約了電百分之三十，所以使用化學技術的時候，要詳細掌握薄層滲透技術。

3.2工具零件涂層技術

涂層技術注重速度和密度。這種技術是使用離子對金屬工具進行轟擊，保持離子的速度和離子的數量，預先設定需要涂層的區域，在涂層區域內進行離子的加工，這是一種化學技術，這種技術可以延長工件的使用期限。

3.3處理運動時效的技術

處理運動失效的技術，是在金屬制作的時候經常會使用到的一種制作方式，這種技術是使用振動的方式實現金屬的制造。之所以被廣泛使用，是因為在進行處理的時候，可以通過振動除去金屬原本存在的多余的應力，使用這種技術，主要是在大量的金屬制造中，振動中保持振動的頻率和振動的時間，同時控制好振動的力度。使用運動時效處理技術，可以對金屬的外形和金屬的穩定性進行控制，很多情況下，金屬的外部和內部的構造都需要進行這種修正。使用這種技術進行金屬的外形和尺寸的修正。對于當前的制造業來說，經常使用到的是多諧波共振原理，使用這種技術可以降低電能的消耗，同時還可以提高金屬的性能，無論是在技術方面還是經濟方面都有一定的益處。數據表明，使用這種技術可以實現質量和效益的同步提升。

3.4熱處理的CAD技術

使用熱處理的CAD技術，是在整個金屬的制造中的整體使用。這種技術是主要的節能技術。他的主要操作做形式，是使用計算機模擬來進行整個節能過程。使用這種技術，多使用的是計算機操作系統，使用這中操作系統，建議通過計算機進行計算和操控那個，同時控制多種不同數據的輸出。因為使用這種技術是使用計算機進行的額，所以無論是在計算的速度還是在操作的準確度上，都有一定的保證。熱處理主要使用冷卻的方式，持續一段時間并控制計算之后的溫度，同時還要選擇好淬火劑，使用這種淬火劑的時候尤其要注意使用的方式，控制好使用的步驟，掌握好使用的技術，是提高淬火劑的使用效率的關鍵。

3.5熱處理真空技術

使用熱處理真空技術，是控制好真空的環境，在真空的狀態下可以實現金屬的保護，因為金屬在制造中可能會因為氧化現象而出現損毀，使用無氧真空技術，可以減少金屬的氧化現象。因為真空處理技術可以提高滲碳的溫度，采用的媒介保證了產品不會在溫度很高的情況下受到氧化。使用真空技術最大的優點就是縮短生產周期，同時也提高了退火的質量，這樣的話，就可以降低生產的成本，優化生產流程。

3.6熱處理激光技術

熱處理激光技術在金屬制造中的使用廣泛，他在這一領域中的重要性不言而喻。他的主要作用是縮短了時間，加快了速度的同時也保護了設備和產品。同時，熱處理激光技術已經取得了一定的完善，在處理的時候可以同時進行多個操作面的共同進行。使用這種模式，加快了處理的速度，減少了時間的浪費，同時也降低了購置機器設備的成本。

4、結束語

本文主要分析的主要方面，是金屬制造中使用的主要節能技術，不同的技術有不同的特點，在金屬熱處理中發揮的作用是不同的。進行金屬熱處理，需要不斷優化節能設備，實現效益和節能的雙重進步。使用熱處理的技能技術，是深化了我國制造業的能耗管理，在降低我國能耗的這一方面影響比較深遠。同時，使用這些技術的時候需要掌握好使用的步驟和相關要點，對工藝進行控制，提高節能技術的質量。

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