綠色制造 攜手同行“綠色纖維產品創意設計大賽”走進浙江綠宇

本刊記者_許益萍 文/攝

綠色制造 攜手同行“綠色纖維產品創意設計大賽”走進浙江綠宇

本刊記者_許益萍 文/攝

2月25日，“中國化學纖維工業協會·綠宇基金——走進高校”系列活動之“綠色纖維產品創意設計大賽”走進浙江綠宇環保股份有限公司舉行。中國化學纖維工業協會副會長王玉萍，上海工程技術大學服裝學院黨委書記袁蓉等行業領導、科研專家以及來自國內外各大高校的40多位參賽學生來到浙江綠宇，一同參觀公司廢舊紡織品再生利用生產工廠及展廳，親身體驗綠色制造、再生利用的生產過程，從而更好地將綠色環保的理念融入創意設計之中，推動化纖行業綠色發展。活動由浙江綠宇環保股份有限公司副總經理張朔主持。

參賽選手參觀再生利用生產過程。

創意大賽設計與綠色的相融碰撞

“綠色纖維產品創意設計大賽”以“循環再生、綠色理念”為主題，由綠宇基金主辦，國家紡織化纖產品開發中心和上海工程技術大學承辦。

袁蓉介紹，大賽自去年12月啟動以來已在北京服裝學院、香港理工大學、東華大學、意大利新米蘭美術學院、蘇州大學、中國美院、上海大學、浙江理工大學、山東工藝美術學院、安徽師范大學、西南大學、武漢紡織大學、日本文化學園、上海視覺藝術學院、清華美院、臺灣實踐大學、東北師范大學以及安徽師范大學等國內外院校巡講。

大賽最終將評出金獎1名、銀獎2名、銅獎5名，還將評出單項獎5名，包括最佳創意獎、最具市場潛力獎、最佳工藝獎、最佳視覺獎、最具網絡人氣獎。同時，還將評出效果圖優秀獎60名、優秀指導老師獎3名、優秀組織者獎10名。此外，為了更好地推廣此次活動，本次參賽作品將在3月15日舉辦的中國國際紡織紗線（春夏）展覽會上進行最終評審頒獎并舉行獲獎作品靜態展。

綠宇基金綠色發展公益大平臺

王玉萍表示，在國家十三五規劃、《中國制造2025》、《化纖工業“十三五”發展指導意見》等國家、行業重要文件中，都提及了綠色制造、綠色管理、綠色基金等綠色發展概念。化纖工業走綠色環保之路已成為行業可持續發展的必然選擇。

秉承公益責任之心，踐行綠色發展理念，2016年3月15日，中國化學纖維工業協會與浙江綠宇環保股份有限公司共同成立“中國化學纖維工業協會·綠宇基金”（簡稱“綠宇基金”），旨在應對中國化纖工業面臨的能源和環境挑戰，引導行業走綠色低碳、再生循環之路，實現行業可持續發展和化纖強國目標。

綠宇基金主要通過三項活動來搭建平臺，一是組織綠色化纖金鑰匙獎，重點表彰和獎勵在推動化纖行業綠色低碳、再生循環科技進步等方面做出突出貢獻的單位和個人；二是資助綠色制造纖維材料工程前沿技術研究，主要用于對行業綠色可持續發展具有前瞻性和長遠性的基礎性研究以及學科交叉、融合與滲透的化纖前沿技術基礎性研究；三是組織綠色制造交流與合作公益活動，包括會議論壇及公益性活動，生態文明與綠色制造宣傳教育活動，國際合作交流、考察調研、培訓輔導和專家咨詢、品牌推廣等。

綠宇基金于2016年開始運作以來已開展了一系列活動。其中于2016年舉辦的中國化學纖維工業協會·綠宇基金“北京公交系統廢舊工裝循環綜合利用工程”，為打通職業裝乃至廢舊紡織品產業鏈的閉環回收利用奠定了基礎。

王玉萍在發言中提到，本次綠色纖維產品創意設計大賽作為綠宇基金系列活動之一，旨在號召相關院校學生積極參與推進化纖產業鏈綠色制造、綠色設計、綠色產品的創意與研發，推廣可持續的生產方式和綠色生活模式，營造全社會共同參與的良好氛圍。

浙江綠宇引領行業實現閉環全循環

相關數據顯示，2015年國內聚酯纖維總產量3918萬噸，占化纖全行業的80%。其中聚酯纖維產業鏈生產廢料350萬噸/年，消費后廢棄量2300萬噸/年。目前國內針對消費后廢料主要有廢舊衣物等分揀后銷往國外的直接回收和開松后制成各類氈布（纖維形態）的機械回收兩種方式；而針對生產后廢料，則主要制造各類泡泡料（顆粒）。這些方式回收利用效率低下，產品雜質含量高，且生產過程中容易產生污染。

張朔表示，浙江綠宇是一家專注廢棄資源再生利用領域的環保型高新技術企業，率先提出了“全循環綠色纖維”的概念，開發了從源頭到末端設計低能耗、低排放、低污染的工業化生產體系，實現了紡織纖維的多級多次閉合循環。

如今，浙江綠宇自主研發形成了物理法、物理化學法、化學降解法等系列再生利用技術，生產產品包括再生有光切片、再生半光切、再生黑切片、再生POY、再生DTY、再生FDY等，主要用于生產長絲、短纖、紡粘無紡布、吸塑材料、原液著色長絲、服裝家紡面料、玩具、箱包、牛仔布、地毯、高品質仿真花等，用途廣泛。

談及未來發展方向時，張朔表示，綠宇將和工裝企業、家紡企業展開深入合作，并盡最大努力提升技術，回收成分更為復雜的廢舊紡織品，同時設法建立行之有效的回收渠道，使廢舊紡織品不再進入垃圾箱，而是進入回收體系。他也希望今后服裝設計師在設計作品時可以更多地融入對環境的責任，更多地運用循環再生纖維，共同推動循環再生事業的發展。