機械裝備日常護理中的鉗工操作

崔桂發

摘 要：機械制造類行業的日常運作過程中，需要保證機修模式的完整，就應當保障鉗工人員的日常操作方式，實現公司商品價值提升和生產環節改進。該文首先研究了機械制造類公司機械裝置養護模塊的必要性，進而給出鉗工的基本處理方案并分析了機械維修鉗工在裝備養護過程中的操作。具體而有效的機械裝備護理能夠保證機械裝備的正常運轉。

關鍵詞：機械制造 鉗工 養護 必要性 正常運轉

中圖分類號：TM71 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）03（c）-0127-02

為實現機械制造類公司的發展需求，機械護理鉗工應當具有較好的操作能力、職業素質，并且保障機械制造類公司機械裝備保養處理的穩定運轉，遵循機械制造類公司的維修準則并保證維修養護環節的協調化。該文研究了機械鉗工在機械裝備養護過程中的不足，并推出應對方案。

1 機械制造類公司機械裝置養護模塊的必要性

1.1 保證經營活動的正常化

機械制造類公司內部的日常運營項目[1]和機械零件的運用息息相關，成為機械制造類公司內部運營監管的必然特征。在整個過程中，常伴隨很多機械裝備的運轉障礙，因而需要維護人員依據當前的操作需求，構建整個公司的裝備養護體系，并且達到經濟發展的需求，完成機械制造類公司綜合效益的升華，保障在市場經濟中的優勢地位和自身穩定性發展。

1.2 機械制造類公司基本職責

機械制造類公司基礎職責是保障商品質量以及價值的提高，而裝備的日常養護也成為機械制造類公司達成基礎任務的主要路徑[2]。將公司的各種裝置比喻為其“大腦”，商品可否被正確運用和“大腦”所控制的功能息息相關。機械裝備的日常養護不止能夠保證公司的日常運轉，還能節約開銷，減少物業運作費用。

1.3 機械裝置日常養護等級劃分

機械裝置養護包括日常養護、一級養護、二級養護。其中日常養護主要采用操作人員為核心實現機械裝置保養，并且選取以保為核心，保養和維修并重的強制化維修方式。其中，一級和二級養護主要指維修人員以及操作人員在停工的狀況下實現的保養操作。

2 鉗工的基本處理方案

鉗工人員主要實現以下基本處理。

2.1 裝配化處理

裝配化處理即實現裝配操作，將部件以及零件依照圖樣的方式完成組裝操作的流程。

2.2 切削化處理

切削化處理主要包含鋸削、鏨削、攻螺紋處理、挫削處理、套螺紋處理等方式。其中，轉孔則包含鉸孔處理、擴孔處理、研磨處理以及刮削處理等方式。

2.3 輔助性處理

輔助性處理主要采用指劃線，以圖樣的方式實現半成品零件加工，毛坯部分加工界限的處理。

2.4 維修性處理

維修性處理[3]即在維修過程中針對裝置、機械，實現檢查、維修和護理操作。

3 機械維修鉗工在裝備養護過程中的操作

在養護裝置時，鉗工首先應當考量修復磨損器件過程中應當選取新技巧、策略和方案實現受磨損元件的處理，保證元件的日常應用，并對機修鉗工的技巧提出更高的標準，保障日常養護以及公司進展。

3.1 鉗工維修

3.1.1 螺孔處理

若螺孔產生滑牙以及螺紋脫落時則需要鉆掉螺紋并且重新紋理，設定定制螺栓，配合螺塞獲取新型螺紋。

3.1.2 鍵槽

在軸以及輪轂的鍵槽產生磨損的狀況下，擴充鍵槽將鍵設置為階梯鍵，若擴充鍵難以復原，則完成旋轉鍵槽方位實現90°或者180°開槽動作，并且選取電焊的方式實現調正。在400 t壓力裝置的主軸起剎車鍵槽模塊修復時選取槽寬尺度擴充并配合一側階梯實現主軸復原動作。

3.1.3 鑄鐵裂紋修補

選取鑄鐵制造的幾十噸工程方位壓力裝置的溜板材質，構造非常繁雜，難以實現處理，基于氣缸活塞傳遞拉升以及推力影響較容易產生損毀。基于機床以及溜板燕尾部分匹配構成的部分即為鑄鐵材質。為防范機床部分出現的損毀，通常溜板僅選取鑄鐵材質，此外，實現多次焊接之后也不能夠后續應用。

3.1.4 研究結構模型

針對生產的需要，對溜板和沖板裝備特點以及后續應用性進行研究，完成專用拉板設計，拉板部分的一端進行彎曲并采用螺釘實現和溜板的對接，而平面部分則采用雙螺釘和溜板之間實現對接，采用拉板和地板面接觸的方式實現焊接處理，方槽部分和牽引模塊對接實現氣缸力度影響。

3.2 換位方法

若零件部分產生單向磨損并且磨損部分方向明確，則應當在構造允許的狀況下換方位處理。

3.3 局部處理方案

若零件的其他方位完整，某個模塊產生重大損毀，則需要去除損毀模塊，重新處理為新模塊和現有零件對接為一個完整的體系。如果去除損毀的齒輪則連接新的齒輪，在退火之后增添新的齒圈，采用鍵以及過盈方式銜接。

3.4 金屬扣合方案

金屬扣合方案主要針對難以焊接和彌補的剛健，完成鑄件裂紋以及斷裂狀況的處理。

（1）緊密扣合方式：該方式主要針對承壓氣缸以及容器具有密封標準的零件所選用。

（2）強固扣合方式：在損毀零件的垂直裂紋以及折斷模塊處采用銑削或者鉆探的方式得到一定形態以及尺度的波形槽體，嵌入形狀以及波形槽體類似的波形鍵，并且在常溫狀況下實現鉚擊操作，使得其塑性變換并且能夠鑲嵌到零件的機體內部。

（3）熱扣合方法：借助金屬具備熱脹冷縮的屬性，扣合前加熱，放到和扣件狀態一致的零件損毀處理槽中，并且在冷卻的過程中完成收縮并且處理損毀的元件。

（4）加強扣合方案：增強扣合方式主要采用修復承壓高的厚壁零件方式實現復原。

3.5 鑲套方案

采用外襯套模式或者內襯套模式預留一定的過盈量，并且裝設在受到磨損以及軸頸之上，進而加工處理到合適的尺度需求，完成組合元件的匹配間隙。

3.6 修理尺度方案

修理尺度方案即實現維修元件的過程中，不斷調節尺度，并且配合相應標準實現調節。

4 結語

該文首先給出主要機械制造類公司機械裝置養護模塊的意義和必要性，包括保證經營活動的正常化，完善機械制造類公司基本職責，并給出機械裝置日常養護等級劃分。研究了鉗工的基本處理方案，包含裝配化、切削化、輔助性和維修性處理。進而給出機械維修鉗工在裝備養護過程中的操作，包含鉗工維修操作，具體來說包括：螺孔處理、鍵槽、鑄鐵裂紋修補，進而給出研究結構模型，包含換位方法、局部處理方案、金屬扣合方案、鑲套方案、修理尺度方案和調節方案。

參考文獻

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[6] 王興彤，徐國芳.鉗工的基本技術與基本操作的分析和研究[J].工業設計，2011，9（2）：109-113.