英杰明為Agristo建設第三套自動化高架庫

英杰明

英杰明為Agristo建設第三套自動化高架庫

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比利時冷凍預炸薯制品生產商Agristo與英杰明自動化已連續三次達成建設新型冷凍自動化高架庫的協議。新倉庫位于維爾斯貝克（布魯塞爾向西90千米），面積達25公頃。除了倉儲設施，Agristo開始建設新生產基地和項目。該投資可支持不斷擴大的生產力，對于Agristo而言，可進一步提高質量保障，增加存儲能力。

項目于9月在新工地開工，倉庫高約45米，共15層存儲架，可存儲50000個托盤，或35000噸冷凍薯制品。倉庫預計2017年秋投入運營，A-gristo現有兩個英杰明建造的高架庫，蒂爾堡（2012）和拿撒勒（2015）。

英杰明負責整個內部物流系統設施和倉儲自動化流程的實施。連接生產線、發貨點和高位倉庫的貨架、托盤起重機、輸送系統和托盤升降機均采用包層架結構。Agristo將使用英杰明的E'wms系統，作為新倉庫和輸送系統的自動化控制和管理系統。

Egemin銷售經理MarcelSpruijt說：“自動化使得Agristo更容易控制其產品的質量，冷鏈系統不間斷運行，托盤輸送系統可自動的將冷凍薯制品從生產車間運輸到高架庫。除此之外，將產品運輸到倉庫不需要其他額外操作，可大幅降低對托盤和貨物的損壞?！痹摳咝阅軅}庫在雙層設計了兩個出料輸送系統，這意味著Agristo可較快的處理更多的緩存庫存，從倉庫到裝車僅需15-20分鐘。

冷凍倉庫的包層架結構需不間斷的使用能源。Agristo采購物流總監CarmenWallays說：“生產和儲存冷凍薯制品須消耗大量能源，在和英杰明協商該新項目的設計時，我們非常注重效率、穩定和環境等方面。”

因此，屋頂和墻壁比一般的冷凍倉庫要厚一些。托盤碼垛起重機配有動力恢復系統，該系統可收集起重機在下降和制動過程中釋放的動力，并將動力回傳至動力中心。這樣，起重器可節省約20%的動力，釋放到倉庫的熱能相對降低，減少了所需的制冷設備。C