試論銑工工藝及其在多領域的應用

王安平

摘 要：本文以銑工工藝基礎，對其在多領域的應用情況進行了分析，并對計算機輔助編程技術進行了闡述，僅供參考。

關鍵詞：銑工工藝；數控加工；精度

前言：金屬切削是機械制造過程的主要工序之一，其精確度對于機械制造水平的影響較大，提高切削的精確度十分重要。在機械設備生產與制造的過程中，零件的制造屬于重點部分，為確保零件的使用性能達標，將其尺寸以及形狀等控制在一定范圍內很有必要，將銑工工藝應用其中，是提高零件制造精確度的主要方法，對于數控加工效率以及制造效率的提高具有重要價值。

1 銑工工藝概述

1.1 銑工工藝的特點

效率高、精度高、加工范圍廣等，是銑工工藝的主要特點[1]。銑工工藝的使用，要求采用旋轉的多刃刀具完成對金屬產品的切削，相對于傳統刀具而言，該類型的刀具具有切削速度快，切削精度高的特點，可使金屬切削效率得到提升。在銑床上，銑刀的類型分為很多種，而不同類型的銑刀，其應用領域也不同，產品垂直面、水平面、T形槽等的加工，均需要采用不同的銑刀來完成。從銑刀的使用范圍來看，其在鉆孔，以及銑孔方面，都可以應用。隨著近些年來信息化以及數字化水平的提高，數控機床開始出現，并逐漸占領了市場，在數控機床的運行過程中，銑工工藝的應用十分廣泛，可采用G73指令，實現對銑刀切削速度以及深度的控制，使其達到高速、深入鉆孔的目的。采用G76指令，可以實現對精鏜孔的控制，除此之外，采用其他指令，同樣能夠實現對不同制造環節的控制[2]。

1.2 銑工的能力

銑工工藝可用于金屬的切削過程中，這是其主要應用領域之一，在工藝的應用過程中，銑工必須具備以下能力[3]：（1）控制銑床，能夠對其安裝以及調整等過程進行控制，提高銑工工藝使用的合理性與科學性水平。（2）操作：能夠根據生產的需要，對銑工工藝的使用情況進行優化控制與操作。（3）維修：能夠在銑刀出現問題時，對其進行維修，同時在日常使用過程中，注重其保養。（4）故障排除：能夠有效解決銑工工藝使用過程中存在的問題以及故障。

2 銑工工藝在多領域的應用

2.1 銑工工藝在數控加工中的應用

銑工工藝可應用到數控加工領域的各個加工環節中，促使加工效率得以提高。總的來看，數控加工過程具有復雜性強的特點，銑工工藝的應用，需車床、銑床、鏜床、數控加工中心等多個部分的共同作用才能實現[4]。以數控銑床為例，相對于其他機床的加工而言，數控銑床在使用方面靈活性更強，這是其優勢的主要體現。數控銑床可用于多種零件的加工，適應性較強，可使加工效率得到有效提高。在加工過程中，根據零件類型的不同，其在加工難度方面也存在一定的差異，一般情況下，零件的復雜程度越高，加工難度就越大，傳統加工工藝下，對復雜零件的形狀等各方面參數把握十分困難，零件合格率較低。將銑工工藝應用其中，可使上述問題得到有效解決。數控銑床在加工過程中，只需定位裝夾一次便可，省時省力，可使機床的經濟效益得到提升。需要注意的是，數控銑床如需換刀，必須人工來實現，但鑒于換刀過程較為簡單，因此不會對零件的加工效率造成嚴重影響。數控銑床可采用計算機控制，切削量以及每一工藝和步驟，均可在計算機控制下，自動的實現，用于現代機床加工過程中，優勢顯著。

2.2 不同類型數控銑床的應用

根據數控銑床類型的不同，可將其分為立式數控銑床、臥式數控銑床以及龍門式數控銑床三種。在具體使用過程中，每一種機床都具有不同的特點，在功能以及優勢方面也各不相同，對此，提高其應用的適應性十分必要。以立式數控銑床為例，該類型銑床的應用，需要保證其主軸軸線與工作臺面相互垂直，在平面類零件的加工過程中，使用該銑床的頻率較高。鑒于立式數控銑床在高度等方面的特點，排屑相對困難，因此容易對后續的加工造成影響。臥式數控銑床，其主軸軸線與工作臺面需保持互相平行，一般被用于四面體零件的加工，該類型銑床的應用存在一定缺陷，主要體現在裝夾不方面等方面，但從排屑的角度看，與立式銑床相比具有一定的優勢。龍門式數控銑床，同樣屬于加工過程中使用較為頻繁的一種銑床，該類型的銑床一般以雙立柱式結構為主，在大型以及復雜零件的加工過程中，應用較為頻繁，且效果較好。以航空航天以及汽車加工為例，其所應用的機床，便屬于龍門式銑床。

3 計算機輔助編程

銑工工藝的應用，需要以計算機為依靠來實現。通過計算機輔助編程的方法，才可使切削等過程得到控制，使切削的精度得以提高。可以通過手動編制程序的方法，對銑削程序以及子程序進行設計，銑削程序主要用于具體的銑削過程，而其子程序，則用于對工藝的選擇以及控制。另外，編制變量程度同樣十分重要，可在CAD等軟件的支持下，模擬出零件的三維模型，提高零件制造的精確度。同時還可以采用CAD軟件，對刀的運行軌跡進行控制，通過輸入切削速度、切削力度等的方法，觀察刀具的磨損情況以及零件的加工情況，最終通過對參數的不斷調整，使刀具的磨損與零件的加工得到平衡，促使生產效率得到進一步提高。采用該種方法輔助生產，不僅能夠降低刀具的更換速度，同時還能夠使刀具的軌跡得到優化控制，對于切削精確度的保證能夠起到一定的促進作用。

結論：

數控機床是銑工工藝的主要應用領域，相對于傳統工藝而言，該工藝的應用，具有適應性強、靈活度高、效率高的特點，工藝可與計算機聯合，實現對機床加工過程的數字化控制，同時還能夠與CAD等其他軟件共同使用，實現對切削速度及角度等參數的優化設計，對于機床生產與制造效率的提高具有極大的價值。

參考文獻

[1]丁遠強. 銑工工藝與技能訓練教學創新與實踐[J]. 科技視界，2015，（03）：198+317.

[2]劉志鵬. 淺析銑工工藝及其在多領域的應用[J]. 科技視界，2014，（14）：109.

[3]孫秀艷. 淺析銑工工藝及其在多領域的應用[J]. 才智，2012，（35）：46.

[4]王新娟. 銑工工藝與技能訓練教學創新與實踐[J]. 職業，2012，（08）：70.