H企業的精益生產的實施與優化

張國東

摘要：隨著經濟的迅速發展，各行各業在蓬勃發展，但是隨之而來的問題也逐漸暴露出來，并不能達到物盡所用，造成浪費現象日益嚴重。于是，各企業在尋找探尋更合理的生產管理方式，提高工作效率，以免浪費時間，浪費金錢，浪費物力財力，以求精益求精。于是，企業的精益生產應運而生，對后期企業的生產管理起著重要的作用?？梢杂行p少浪費的現象，進而降低成本。

關鍵詞：精益生產；企業管理； 工作效率

早在上個世紀90年代，精益生產的生產管理方式就已經出現了，并得到一定程度上的推廣和實施。但是由于種種原因并沒有使精益生產得到企業的普遍實施，并沒有使精益生產真正運用到企業中，精益生產的推廣并不順利，是什么原因使精益生產陷入停滯階段，又是什么促進了精益生產的發展與推廣，精益生產可以給企業帶來哪些好處呢？本篇文章將進一步探索精益生產的發展與優勢，如何實施精益生產并進行優化，對于現在精益生產有著重要的借鑒意義。

一、 什么是精益生產

知其果必須知其源。什么是精益生產？精益生產又是怎樣出現的呢？要想達成企業的精益生產并進行有優化，就必須弄明白以上問題。所謂“精益”，便是要求生產、管理更加精確、優益，以便提高工作效率，提高物力財力的利用率，讓資源發揮最大的效用值。

精益生產通過改變、優化生產結構，合理安排組織人員，隨市場的變化隨時改變市場供求等方面，使生產加工，工作安排等過程中出現的無用、多余的部分得到簡化，以追求精確優益的生產方式和工作模式，以達到企業各方面物盡其用、工作效率、人力物力利用率最優化的目的，這種精益求精的生產管理方式就是精益生產。

精益生產更為準確的說是，按照客戶需要的量，遵照客戶所要求的時間，生產客戶需要數量的產品。這樣“一對一”模式的生產方式就會避免浪費，有效了遺留大量庫存的問題。

精益生產的核心有五條，一是爭取零庫存。根據上述所說，精益生產改變了傳統大批量生產的模式，根據客戶需求生產，爭取在不產生庫存或者保持較少庫存的情況下生產，這樣就會避免大量庫存造成的浪費。二是隨市場供需變化而隨時調整生產。市場的供需變化是不一定的，在市場的變化中很難把握較準確的生產數量，傳統的大批量生產在供需失衡的情況下，就會造成大量庫存，導致產品滯銷，從而給企業帶來損失，造成資源浪費。而精益生產則具有“小批量”“多品種”的特點，可以根據市場需求靈活調整生產，就會避免上述傳統大批量生產中造成的問題。三是協調企業內外，追求共同目標。精益生產不僅是對企業外部市場的靈活處理，也是對企業內部的嚴格把控，以達到物盡所用，人盡其責的目的，可以更加和諧的創造企業內外環境，追求共同的目標。四是以人為本。精益生產給企業員工帶來了更高的要求，另一方面也會大大促進員工的積極性。不斷學習，以人為本，重視員工的提高與發展，給員工提供了更好的學習方式，促進員工之間的合作交流。將員工的腦力勞動和體力勞動以最輕松地方式發揮到最大效用。五是通過精益生產避免庫存浪費，有效降低了企業成本。通過精益管理方式，促進了員工的成長，避免了消極怠工，工作效率低下等問題。這就從物力人力等方面，降低了成本，實現了效用最大化。

二、精益生產是怎么出現的

很多東西的出現是有原因的。精益生產也是在一定原因下才應運而生的。早在上個世紀初，大規模生產成為那個時代的主流生產方式，這種生產方式比較適合美國當時的國情，當時的美國汽車制作工業迅速發展，需求量不斷增加，大規模生產成為美國生產制造業的主要特點。但是隨著第二次世紀大戰的結束，世界進入平穩發展階段，不再需要大規模的生產，而是轉向小批量、品種多樣性發展。于是，精益生產便因此而誕生了。

早在上個世紀50年代，偶然的機會下日本豐田的某人員參加了福特公司的轎車廠，這時美國的大批量生產已經相當成熟。這時福特公司一個月的產量都多于豐田一年的產量，但是豐田卻覺得這種生產體制是可以繼續完善的。要知道美國福特這種大規模生產，需要大量的資金，主要足夠的周轉成本，但是當時日本正處于經濟低谷期，這種大規模的生產方式并不適合日本的經濟發展狀況，所以豐田只能另尋它法。根據日本的經濟情況，豐田經過一段時間的研究和實踐，制定出了適合日本經濟規律的方案。通過數十年的探索、研究和實驗，豐田終于有了自己的一套生產模式，使日本的汽車工業有了一個飛躍式的發展，產量有了一個新的突破，成為世界上汽車制造業大國。

豐田所探索出來的這種管理模式就是精益生產模式，可以說這種精益生產模式是日本制造業的重要里程碑，通過這種生產模式，形成了一種管理思想，這種管理思想主要提倡，通過優化生產的各個階段，減少不必要的浪費，杜絕超量庫存，將資源和人力的利用值發揮到最大，進而節約成本，提高產品質量，減少后期浪費，通過最少的物力人力獲得最大的效用值。

豐田的這種精益生產的生產管理方式受到了世界各國制造業的廣泛關注，并且開始積極的探索適合本國國情的精益生產方式，就此精益生產得到廣泛的傳播與應用，得到了各行各業的認可。

三、要怎樣實施精益生產

（一）轉變思想觀念，突出“主動”意識

首先不管是精益生產還是傳統生產，都需要一個優秀的團隊。只有一個優秀的團隊才能團結合作，保質保量的完成任務，實現工作效率的最大化。以往出現工作效率不高的原因是因為員工的主動意識不夠。員工要提高主動工作的意識，提高主動擔責任的意識，主動探索的精神，才能有效地促進企業的管理。避免消極怠工，避免出現事不關己的現象。

（二）“421”管理模式實施精益生產

所謂的“421”就是指“四無”無庫存、無浪費、無停工、無缺陷；“二優”優化生產、優化服務；“一提高”提高工作效率。

（1）“四無”“一提高”

產品要求零庫存。這就要改變傳統大批量生產的方式，精益求精，按照客戶所需生產產品，達到供需平衡，供全應求，不產生庫存，杜絕材料、資源、人力的浪費。提高工作生產效率。