化工罐區危險化學品倒裝作業危害分析及控制策略

金炳華

（中國石油四川石化，四川彭州 611930）

化工罐區危險化學品倒裝作業危害分析及控制策略

金炳華

（中國石油四川石化，四川彭州 611930）

在化工企業快速發展的今天，為了更好地滿足實際生產的需要，往往需要對企業化工罐區進行改擴建，而這就需要及時的將液體化工產品進行轉移，在轉移過程中，勢必涉及到危險化學品的倒裝。

化工罐區；危險化學品；倒裝作業；危害；控制

1 倒裝作業基本流程分析

該企業的化工罐區有10個化工產品罐組，其中，堿類罐組2個，另外罐組均屬于一級動火區域。由于罐組間的間距、儲罐間的間距均是嚴格按照安全間距規范進行的設計和施工。而這就對倒裝作業條件帶來了嚴峻的挑戰，要么導料泵處于罐組外，要么與倒裝車輛之間需要一定的間距。所有倒裝危險化學品的車輛需要安裝標準阻火器才能進入倒裝現場，罐區車輛靜電接地必須到位，車輛證件、附件完好齊全。最終在綜合多方面因素的前提下，對其倒裝作業流程進行了確定，具體如圖1所示：（圖1中，①代表儲罐、倒裝車輛；②和④代表閥門；③代表倒料泵；⑤代表現場倒裝車輛或儲罐[1]。）

圖1 倒裝作業流程

2 危害分析

在本次倒裝實踐之前，結合之前的倒裝實踐，對化工罐區危險化學品的倒裝作業存在的危害進行了總結和分析，并在本次倒裝實踐中高度重視這些危害的分析和預防。在危險化學品倒裝中存在的危害主要體現在以下幾個方面：一是危險化學品存在跑冒滴漏滲的情況。主要是因為倒裝時采用的是臨時管線設施，在機泵和管線安裝中缺乏精心的計算與選型。二是靜電接地要求不達標，使用的大都是臨時靜電設施，而這就會對其可靠性帶來影響，因而十分危險。三是在現場電氣設備方面，由于倒裝現場屬于臨時用電，在電氣設施設計規范上有待完善，容易出現電火花，進而導致火災、爆炸出現的幾率加大。四是在倒裝車輛方面，主要是車輛沒有嚴格按照要求安裝阻火器，亦或是阻火器自身的質量不達標，附件不全、密封不牢等。

3 控制措施

3.1 從設備方面分析其危害的控制措施

在化工罐區危險化學品倒裝作業中，其使用的設備較多。因此，素所有參與倒裝作業的設備必須性能完善、功能齊全，完全滿足安全倒裝的需要。例如在機泵方面，應具有無泄漏、抗氣蝕抗抽空能力強的特點，且不得將其在罐區防火堤之內安裝。而在管線及其管件方面，主要是確保其滿足密封、靜電方面的需要。在現場使用的工具應具有較強的防爆性。在現場使用的車輛為專業車輛，既要儲存，又要運輸，安全運輸證書企業，各種附件安全要求性能達標。從而更好地達到控制危害的目的，有效地避免出現跑冒滴漏滲的問題。

3.2 從電氣方面分析其危害的控制措施

一是所有電纜的、負荷及其絕緣性能符合設計需要，對倒裝現場的臨時用電設施進行規劃。二是強化靜電處理工作的開展，在靜電接地線安裝過程中，應始終確保接地電阻≤10Ω的標準，并在罐區中增加危險化學品倒裝作業所需的靜電接地接頭的設置數量，盡可能地滿足靜電接地方面的需要。例如泵、管線、車輛接地良好。而且在整個倒裝全程嚴禁出現移動和拆除靜電接地線的情況。并在汽車罐體開啟之前確保接地線連接到位，在卸車結束和車蓋封閉之后才能拆除接地線。

三是加強對靜電電荷的控制。首先應管線內危險化學品的流速進行嚴格的控制，在汽車倒裝過程中，管徑、最大流速的關系是流速的平方與管徑相乘得出的結果不大于0.5。其次是在管線末端進入液面前，其物料流速應低于1m/s，當其末端進入液面200mm后方能結合管徑將其流速提高到4.5m/ s之下。最后是整個倒裝作業應盡可能地在溫濕度適宜的前提下開展，才能將靜電電荷的形成降到最低，且嚴禁利用塑料管開展倒裝，預防出現人體靜電。

3.3 從技術方面分析其危害的控制措施

在整個倒裝過程中，倒裝技術十分關鍵。所以為了更好地加強危害的控制，還應切實注重倒裝技術要點的掌握，強化倒裝技術質量的控制，才能更好地實現安全高效的倒裝。在具體的倒裝作業中，應切實掌握以下技術要點：

一是在整個倒裝作業開始之前，需要切實加強技術準備的開展，切實開展倒裝組織設計工作，尤其是應注重倒裝作業中可能出現的問題，并針對出現的問題和危害，制定針對性的預案，并為預案的執行明確職責，才能更好地為倒裝作業的高效開展奠定堅實的基礎。此外，還要加強對倒裝設備的檢查，對倒裝技術方案的可行性進行論證，從而更好地促進倒裝工作得以順利的實施。

二是在倒裝作業過程中，嚴格按照所倒裝的危險化學品的實際，結合危險化學品倒裝技術方案，確保每一道倒裝流程質量得到高效的控制。例如在倒裝液體類危險化學品時，應采取液下裝車的技術方案，且在裝卸車完成之后，應將所倒裝的危險化學品靜置幾分鐘，方能將裝車管線提升和將靜電接地線拆除。再如在倒裝有毒有害的危險化學品時，倒裝人員應站在上風處，并確保勞保用品穿戴齊全，才能在處理過程中確保人員的安全。

三是在整個倒裝作業中應加強技術指導工作的開展，切實加強倒裝作業的監督，尤其是應注重違規行為的查處，有效的避免因為操作不當導致的安全事故，將整個倒裝作業帶來的危害降到最低，確保倒裝全程的安全性與高效性。

4 結語

綜上所述，危險化學品倒裝具有較強的專業性和復雜性，因此必須緊密結合實際，針對性的確定其倒裝技術方案，并切實注重對其危害的分析和控制，才能更好地確保危險化學品倒裝全程的安全性和高效性，切實提高倒裝作業效率，達到優化企業生產的需要。

[1] 江澤龍.化工罐區危險化學品倒裝作業危害分析及控制[J].化工管理，2015，（26）：257.

Hazard Analysis and Control Strategy of Flame Retardation of Hazardous Chemicals in Chemical Tank Area

Jin Bing-hua

In the rapid development of chemical enterprises today，in order to better meet the actual production needs，often need to transform the enterprise chemical tank area，which requires the timely transfer of liquid chemical products，in the transfer process，is bound to Involving the fl ip-f l op of dangerous chemicals.

chemical tank area；dangerous chemicals；f l ip work；hazard；control

TE38

：B

：1003–6490（2017）04–0162–02