電氣設備控制系統的安裝與調試方法

邱敏

摘 要：現階段，較多的企業均將技術升級視為提升各自生產效率的重要手段，但是，由于在電氣自動化知識方面的不足，因此在設備使用過程中出現較多的問題，如設備不能正常啟動、調速不均等，此在很大程度上影響了企業生產。對此，本文對電氣控制系統在安裝及調試階段的常見問題進行了研究，且提出了較為合理的解決方法。

關鍵詞：電氣設備控制系統；安裝和調試；方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.191

電氣設備控制系統的安裝和調試，屬于現代機械自動化生產系統建設非常重要的組成部分，控制系統對于整個生產系統的運行質量和效率都具有非常重要的作用，甚至與企業的生產效益具有非常重要的聯系，所以本文有必要針對電氣設備控制系統的安裝和調試進行研究。

1 電氣設備安裝前的準備事項

充足的準備工作，屬于電氣設備順利安裝的重要保證。具體的準備工作有以下幾方面：其一，組織專業人員對設備的質量進行開箱驗收，驗收時，應與訂貨合同中的型號和數量等進行逐一核對；其二，準備好有關資料，以備安裝、調試過程中進行參考。同時，技術人員還應編制相關的交付進度計劃，并做好相應的計劃保證工作。其三，技術人員還應按照實際需要，編制切合實際的實施細則。

2 針對電氣設備安裝調試工作的分析

2.1 進行自動化儀表的安裝和調試

在安裝自動化儀表前，應先進行儀表的挑選。為了保證儀表在采集信號過程中，具有良好的靈敏性與準確度，在挑選儀表時，應選擇精確度高和有技術含量的產品。在對儀表的檢測過程中，因為電磁場會對檢測結果產生較大的影響，甚至造成嚴重的失真，所以具體的檢測工作應選在距離高壓電磁場相對較遠的地方，同時使用具有良好屏蔽性能的電纜，以此保證檢測結果的真實性。在儀器儀表的安裝調試中位置的選擇尤為關鍵，最佳的位置選擇，能夠更真實的反映信號采集的準確性。在安裝儀表時，應將接線端連接牢固，以免導致信號失真現象的發生。此外，在安裝光電傳感器的過程中，應處理好現場與中控間的對應匹配關系，以此保證計量的準確度。

2.2 保護裝置的安裝與調試

保護裝置通常分為：繼電保護裝置、差動保護裝置和避雷保護裝置等，繼電保護裝置要求具備準確、可靠和靈活的性能。進行保護裝置的安裝，是為了在系統出現故障時，利用自動控制手段以最短的時間實現對故障的處理，從而使故障范圍減少到最小程度。在差動保護裝置的安裝和調試過程中，首先應按照有關要求，對需要使用的電源與測量儀表進行必要的檢測和校正。同時要重視對防雷接地裝置的安裝和調試，這一點非常重要。在當前形式下，大部分用戶在進行室外電氣設備安裝的過程中，都應將雷電的影響考慮進去，由于閃電會攜帶巨大的能量，從而對用電設備的安全性能造成非常大的威脅，因此避雷裝置的安裝就尤為重要。避雷裝置在設計上必須做到科學合理，安裝的過程中，必須按照設計標準進行安裝，對避雷設備材料的選擇，應嚴格按照相關標準要求進行。此外，為了有效避免雷電對電氣設備的損壞，對于避雷裝置的引線截面選擇、接地體的填埋深度和連接過程中的焊接方式等均需要根據要求進行。

2.3 對其他電氣元器件的調試

在針對其他元器件的安裝和調試過程中，位置的選擇屬于關鍵，在選擇調試位置時，必須保證所發生的信號與被測對象真實狀態的一致性。在信號的檢測過程中，為了有效避免強電磁場對電氣儀表產生干擾，除了選用具有良好屏蔽效果的電纜外，還應將測試位置選擇在遠離具有高頻電磁干擾的電纜。同時，還應確保接線箱的接線端子的牢固性，以此保證所接受的信號真實有效。

3 關于電氣設備的維護

3.1 電氣設備維護檢測過程中的標準要求

為了保證電力設備處于相對安全的運行狀態，就必須重視設備的檢修環節，并且加強針對設備檢測工作方面的管理。此外，若發現電氣設備存在安全隱患時，應及時進行維修，并要求一次維修到位。現階段，電氣化已得到全面普及，由此也反映出人們對電力的依賴不斷增強，在這種情況下，若出現停電，則會給人們的生活帶來較多的不便，所以，在電力維修過程中應盡量減少停電的次數，在相對安全的情況下，可采用帶電作業的形式進行維修。為了使檢修效率不斷提升，應優先選擇較為先進的檢修手段對電氣設備進行維修。

3.2 電氣設備缺陷管理的基本原則

在針對電氣設備的缺陷管理過程中，為了能夠斟情采取更準確的管理措施，通常按照缺陷程度將其分為三類：其一，在最近時期內電力設備的安全不受影響；其二，在短時間內，雖可運行，但具有一定的危險性；其三，電力設備已無法繼續使用，應立即開展維修。對此，維修人員可按照缺陷的嚴重級別，制定出合理的工作開展計劃，以此能夠有效而及時的對電氣設備進行維修。

4 結束語

總之，進行電氣設備控制系統的安裝與調試，一定要根據施工圖紙的設計要求執行。若電氣設備裝置在安裝調試過程中不能正常運轉時，需要有關技術人員認真進行問題的查找，且制定出較為有效的處理方案，以此確保電氣設備運行的安全和高效。

參考文獻：

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