液晶工廠回收水的設(shè)計(jì)與應(yīng)用探析

李紅艷

摘 要：液晶面板的生產(chǎn)工藝中擁有多項(xiàng)工序，每一個(gè)工序都需要耗費(fèi)大量的水，例如在蝕刻、顯影、清洗等多道工序中，都需要采用清洗的過程。因此，采用TFT生產(chǎn)過程中的以清洗為代表的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是圍繞著玻璃面板進(jìn)行的一項(xiàng)回收水的設(shè)計(jì)，在應(yīng)用上，用到的高純水很多，清洗的過程包括了堿性表面活性劑的清洗劑，采用的設(shè)計(jì)的原理是降低制造純水的原水的消耗，降低水處理過程中的運(yùn)行成本，將水的綜合利用效率提高，將單位液晶產(chǎn)品的制造成本予以降低。本文就圍繞液晶生產(chǎn)中回收水的設(shè)計(jì)與應(yīng)用展開論述，期望對(duì)于液晶生產(chǎn)領(lǐng)域具有一定的參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：回收水；處理工藝；設(shè)計(jì)與應(yīng)用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.032

目前我國(guó)的水資源是十分缺乏的，干旱時(shí)間越來越長(zhǎng)，供水能力日漸衰弱。從液晶生產(chǎn)領(lǐng)域來看，這個(gè)行業(yè)是耗水的大戶，如果保持經(jīng)濟(jì)的均衡發(fā)展，做到節(jié)能減排，降低水資源的浪費(fèi)，提高水資源的利用，就成了重要的研究課題。通過對(duì)液晶工程的水的提取和處理，并加以分類后，得到了液晶工廠原水的消耗量的降低，并且將水系統(tǒng)的運(yùn)行成本也能夠得到降低，提高了水的利用效率的同時(shí)也降低了單位液晶產(chǎn)品的制作成本[1]。

1 液晶生產(chǎn)過程中回收水工作原理

液晶生產(chǎn)過程中的蝕刻、顯影、清洗等環(huán)節(jié)需要對(duì)面板進(jìn)行清洗，可以將清洗后的水進(jìn)行回收和利用，根據(jù)回收水中的有機(jī)物的TOC的高低，來進(jìn)行不同等級(jí)的液晶工廠的回收水分的處理，一般采用不同的分質(zhì)和分類進(jìn)行處理。

2 回收水的設(shè)計(jì)指標(biāo)

回收水的設(shè)計(jì)指標(biāo)、回收水的生產(chǎn)設(shè)備的主要來源等的分析。

3 不同的回收水的處理工藝

（1）低TOC回水處理方法。采用收集摸，經(jīng)過活性炭的過濾吸附的原理，采用PH調(diào)節(jié)的方法，TOC回收水源的自陣列工序中，使用TOC回收水源的彩色濾光片、成盒、模組工序等使用PH值在8左右的清洗水的波動(dòng)，保證活性炭的吸附，包括在活性炭過濾器內(nèi)設(shè)置PH調(diào)節(jié)工序。

整個(gè)吸附的過程為：對(duì)同一族的物質(zhì)的溶解度隨著有機(jī)鏈的加長(zhǎng)，增加溶解度，吸附有機(jī)酸的順序?yàn)榧滓冶∷帷Ｎ椒肿拥拇笮『臀降乃俣扔捎谖降幕瘜W(xué)結(jié)構(gòu)決定，分子的大小受到吸附速度和內(nèi)擴(kuò)散速度的影響，不飽和鍵的有機(jī)物脂肪族的孔徑大小于活性炭形成一定的比例，在同系物中可以被稱之為吸附質(zhì)的濃度。當(dāng)濃度不斷增高，吸附的容量也會(huì)變化[2]。

（2）高TOC回水處理方法，采用生物過濾、多介質(zhì)處理等的方法，通過反滲透脫鹽的步驟加以完成，工作步驟圍，收集槽將生物加以處理，加壓氣浮進(jìn)行多介質(zhì)過濾，然后進(jìn)行反滲透。

生物處理的概念是將曝氣槽中投入一些填充材料，包括蜂窩軟管、生物質(zhì)沉降性填充過濾材料等等。讓活性污泥附著在生物膜上，然后使用填充材料進(jìn)行氧性處理，得到生物膜式處理法。

將填充材料放置在曝氣槽內(nèi)，大約為40%左右的量，得到的堆積的原因是由于曝氣的狀態(tài)不均勻，得不到充分的回旋流的流動(dòng)，因此在回旋流的方式中采用的曝氣的方式不同，槽底部的和槽壁堆積的填充材料是不同的。

（3）在填充材料上設(shè)置絮凝加壓上浮設(shè)備，這樣，鐵鹽和鋁鹽發(fā)生了附著后，生成了水氧化鐵和水氧化鋁。大量的石灰與原水中的鈣鹽發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，得到了填充材料上的碳酸鈣的附著物，通過原水的順次流入，前段槽和后段槽在負(fù)荷量和處理性能上發(fā)生了一定的差異，得到了水質(zhì)的處理的提高。

4 結(jié)語

針對(duì)液晶生產(chǎn)時(shí)對(duì)回水不同額水質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)采用不同系統(tǒng)的工藝流程，加以有效的回收，目前采用的生物加氣浮加反滲透處理工藝，使得有機(jī)物的TOC去除率明顯，說明此類工藝具有提高脫鹽效率，提高水的回收規(guī)律的特點(diǎn)，使用TOC波動(dòng)產(chǎn)生較大頻率的波動(dòng)的時(shí)候，生物處理的裝置穩(wěn)定性會(huì)受到較大的影響，甚至降低生物裝置的去除率，使得整個(gè)回收水的系統(tǒng)的穩(wěn)定性受到很大的影響。

參考文獻(xiàn)：

[1]高鵬.淺析液晶工廠回收水的設(shè)計(jì)與應(yīng)用[J].潔凈與空調(diào)技術(shù)，2015（04）：34-38.

[2]陳偉，寧平，李倩等.萃取法回收廢棄液晶屏中銦工藝廢水零排放和回用研究[J].有色金屬工程，2016，6（05）：95-98.